1． 主要施工工藝 
清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平→第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 
　　2． 施工要點(diǎn) 
基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩?zhàn)?至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速操作,一次刷完。 
涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。 
　　3． 注意事項(xiàng) 
（1） 膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)印?nbsp;
（2） 涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。 
（3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開(kāi)雨天 
輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂制作安裝工程
本次工程采用60系列輕鋼龍骨。
　　1、工藝流程
鋼桁架制作→在梁上彈出標(biāo)高線→固定鋼桁架→固定吊桿→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體校正→起拱正確→安裝各類(lèi)飾面板
　　2、施工方法、技術(shù)措施
（1）鋼桁架的制作
　　A、桁架片的制作
角鋼及元鋼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理（見(jiàn)證人）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，截取角鐵規(guī)格長(zhǎng)20CM2根、40CM2根，加工成2.5-3CM寬；截取元鋼20CM2根、40CM2根封樣送市檢測(cè)中心檢測(cè)，送檢合格后，根據(jù)桁架施工圖進(jìn)行配料，桁架兩端固定鐵件用5號(hào)角鐵切割成長(zhǎng)12CM，兩端邊回進(jìn)2CM中，鉆直徑13MM孔，鉆孔應(yīng)用電鉆或臺(tái)鉆，不得用氣割成孔，鐵件中間用40CM寬扁鐵做45度斜撐，用電焊連接，桁架上弦用4*4角鋼，下弦用直徑12圓鋼，通常以兩件以上為一個(gè)加工單件，以保證平整和減少節(jié)點(diǎn)焊縫和結(jié)構(gòu)偏移，中間斜撐雙撐并做兩端彎曲后不小于6CM，中間平底不小于6CM，減少節(jié)點(diǎn)焊接，加強(qiáng)桁架連接牢固。
桁架組裝后在堅(jiān)實(shí)平整的拼裝臺(tái)上進(jìn)行，宜放樣組裝，并焊適當(dāng)定位鋼板或用胎膜，以保證構(gòu)件焊接精度，桁架組裝順序是先上下弦桿，再接腹桿，最后端支座。然后翻身組裝并焊另一面，翻身時(shí)應(yīng)適當(dāng)加固，組裝時(shí)構(gòu)件表面的中心線偏差不得超過(guò)3MM，連接孔中心的誤差不得大于2MM，組裝接頭的連接必須平整，連接表面及滿焊縫位置每邊30-60CM范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油垢必須清楚干凈。焊接一般宜用小口徑焊條（2.5-3.2MM）和較小電流進(jìn)行，防止發(fā)生咬肉和焊透等缺陷，當(dāng)有多焊縫時(shí)，相同的電流強(qiáng)度焊接的焊縫宜同時(shí)焊完，然后調(diào)整電流強(qiáng)度焊另一種焊縫，焊接次序宜由中央向兩側(cè)對(duì)稱施焊，對(duì)焊縫移節(jié)點(diǎn)，應(yīng)一次施焊完畢，所有焊接均雙面焊，滿焊滿縫，焊縫厚度不小于4MM。
　　B、鋼桁架的防銹處理
對(duì)制作好的鋼桁架進(jìn)行除銹，是鋼桁架涂刷防銹漆之前的一道重要工序，是涂刷防銹漆質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵。徹底地除銹能提高防銹漆的附著力，從而延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的壽命，經(jīng)噴砂或手工機(jī)械除銹方法處理，但必須達(dá)到除銹質(zhì)量等級(jí)。如采用手工機(jī)械除銹時(shí)，由于鋼材表面的氧化鐵皮脫落，鋼材表面易重新生銹，影響漆膜的附著力，油漆涂刷前必須先檢查油漆，由于油漆屬時(shí)效性物資、庫(kù)存積壓易過(guò)期失效，故對(duì)油漆（包括稀釋和固化劑等），必須復(fù)驗(yàn)主要指標(biāo)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)使用，涂刷時(shí)溫度以5-30℃為宜，適合在室內(nèi)無(wú)陽(yáng)光直照射的情況下，一般來(lái)說(shuō)鋼材表面溫度比氣溫高8-12℃，而涂刷鋼材的油漆只能在40-43℃以下使用，超過(guò)這個(gè)溫度，鋼材表面上涂刷的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡，局部鼓起，漆膜附著力差，如前一道油漆未干透，就進(jìn)行下一道涂層，則容易將前一道油漆粘起，會(huì)影響油漆的附著力，并造成涂層表面不平或起皺、流墜。在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中如造成漆膜損壞，如不及時(shí)按涂刷工藝進(jìn)行基底處理和補(bǔ)涂，將會(huì)造成鋼桁架局部生銹。
　　C、鋼桁架的安裝
安裝前必須對(duì)墻面四周水平進(jìn)行復(fù)核是否正確，然后根據(jù)圖紙注明的標(biāo)高尺寸，進(jìn)行沿墻、沿側(cè)邊彈出桁架兩端支點(diǎn)水平線，再根據(jù)圖紙所標(biāo)明的吊頂造型或平面吊頂進(jìn)行分出桁架分格點(diǎn)，吊頂分格要求離墻不大于30CM，中間不大于120CM，如遇筒燈、格柵燈須避讓開(kāi)，如不能避讓空調(diào)風(fēng)管、大型線槽，采用4-5＃ 角鐵橫向與桁架連結(jié)，但間距不大于150CM。鋼桁架安裝前必須按桁架尺寸與所用的部位進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后運(yùn)送到安裝部位進(jìn)行安裝，在運(yùn)送安裝過(guò)程中必須防止損壞涂刷層，如發(fā)現(xiàn)碰壞損傷涂刷層須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂三遍紅丹防銹漆，鋼桁架安裝必須依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。
（2）輕鋼龍骨安裝
本次工程采用輕鋼龍骨做骨架。
在鋼桁架L40×40角鋼上垂直設(shè)置 8吊筋，雙面滿焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5毫米。在鋼桁架下焊接的吊桿再連接主龍骨，整平骨架后再將連接用的羅帽焊死,以防由于滑牙而引起骨架變形.輕鋼龍骨頂棚骨架的施工，要先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般在900MM—1000MM范圍內(nèi)，特殊情況不得大于1200MM，次龍骨中距為400MM，吊桿直徑為8MM，吊桿應(yīng)垂直，吊掛旋緊雙面絲扣后再焊牢，外露鐵件必須刷二度防銹漆，離墻邊第一根主龍骨距離不超過(guò)200MM，排列最后距離超過(guò)200MM的應(yīng)增加一根。
主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉而產(chǎn)生的下落不平，吊頂龍骨必須向上起拱（由中間部分起拱），起拱高度應(yīng)不大于房間跨度的1/250。
吊桿與鋼桁架的連接處應(yīng)牢固，要電焊雙面滿焊。凡在燈槽、風(fēng)口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。
（3）天棚紙面石膏板飾面
天棚吊頂封板用紙面石膏板，衛(wèi)生間用防水紙面石膏板，板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)，橫向之間接縫錯(cuò)開(kāi)。就位后，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲之間中距不得大于150MM，螺絲應(yīng)與板面垂直且略埋入板面，并不使面層破壞，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，如頂棚需要開(kāi)孔，要以牢固為原則，先在開(kāi)孔的部分劃出孔的位置，開(kāi)孔周邊用附加龍骨加固好后，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板開(kāi)孔，這樣做可保持孔洞牢固。
關(guān)于石膏板縫處理方法：
① 用紙面石膏配套的膩?zhàn)忧犊p內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h。
② 第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也小于1h。
③第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)樱ɑ覍挾燃s440mm，用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓竽ㄗ有捱?，同時(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯?，?50號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷 
輕鋼龍骨多層板基層鋁塑板吊頂
　　1、按吊筋、輕鋼龍骨吊頂工藝制作吊筋及輕鋼龍骨。
　　2、按規(guī)定進(jìn)行中檢。
　　3、在輕鋼龍骨中檢合格后進(jìn)行細(xì)木工板基層操作，本工程是弧型的形狀，操作難度較高，對(duì)此要求是局部循序漸進(jìn)式的進(jìn)行，確?；⌒统尚?，緊密平伏，無(wú)翹曲，接縫良好，固定牢固。
　　4、粘貼外飾面鋁塑板，先選擇板面防止色差再進(jìn)行裁割與粘貼，裁割防止邊緣齒邊等，粘貼時(shí)被粘物二面刷膠，待膠水不粘手后粘貼，粘貼時(shí)用木塊墊上后用榔頭輕擊，保證牢固無(wú)空鼓。
T型龍骨礦棉板吊頂工程
　　1、施工工藝流程
彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗(yàn)收→礦棉板安裝→驗(yàn)收
　　2、施工方法與技術(shù)措施
⑴根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計(jì)所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在給制組裝平面圖時(shí)盡可能精確計(jì)算，以避免在吊頂施工過(guò)程中對(duì)龍骨過(guò)多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。
⑵施工時(shí)，詳細(xì)了解天棚上燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防控頭的具**置，以便主龍骨在安裝時(shí)避開(kāi)。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中彩生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。
⑶吊點(diǎn)與主龍骨必須垂直，吊點(diǎn)間距在600-800mm之間。
⑷將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開(kāi)始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無(wú)誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。
⑸T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。
⑹T型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始面板的安裝。
⑺對(duì)于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。
鋁合金條板龍骨鋁扣板吊頂
本工程衛(wèi)生間用鋁扣板吊頂。按要求本工程鋁扣板吊頂內(nèi)容，包括吊筋8MM，H=750MM鋁合金條板龍骨（輕型），鋁合金扣板（浮擱式）面層
　　1、吊筋固定，按本章第二項(xiàng)要求，鋁合金方板龍骨（輕型）的安裝和U型龍骨基本相同，主配件和附件型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)組裝必須做到牢固平整。
　　2、扣板固定應(yīng)在龍骨架調(diào)平的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)從一個(gè)方向開(kāi)始依次進(jìn)行安裝，采用擱置法將鋁合金方板擱置在龍骨組成的框內(nèi)，板搭在龍骨肢上，注意平伏四周密封。
　　3、風(fēng)口燈具等設(shè)備與扣板吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 
　　木窗簾箱安裝工程
1、窗簾盒可按設(shè)計(jì)圖制成各種式樣
加工時(shí)先將木料用大刨刨平刨光，深淺一致，但裝時(shí)先膠后釘，溢膠需及時(shí)清除，按頭嚴(yán)密牢固。
2、檢查窗簾盒的預(yù)埋件
木窗簾盒與墻的固定，有的用砌入墻內(nèi)木磚，多數(shù)用預(yù)埋鐵件，需檢查尺寸、位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)補(bǔ)救。
3、窗簾軌和窗簾盒的安裝，安裝窗簾軌前應(yīng)檢查軌道尺寸，外觀平直，尺寸規(guī)格不符應(yīng)調(diào)換，如彎曲應(yīng)調(diào)直，明窗簾盒先按裝軌道，暗窗簾盒可后安裝軌道。
安裝窗簾盒依據(jù)室內(nèi)50cm高的標(biāo)準(zhǔn)水平線統(tǒng)一向上引量標(biāo)高，若同一墻面有幾個(gè)窗簾盒時(shí)，必須在兩端各引一個(gè)水平點(diǎn)，拉通線保證其高度一致。
窗簾盒的長(zhǎng)度由窗洞口寬度決定，一般比窗洞口寬度大300mm到360mm，安裝時(shí)窗簾盒和窗洞的中心線應(yīng)相同，避免兩端外伸長(zhǎng)短不一。
窗簾盒*墻部分應(yīng)與抹灰墻面緊貼無(wú)縫隙，可將與墻面接觸的一面，刨順對(duì)嚴(yán)，如遇墻面局部不平，則需刨蓋板予以補(bǔ)救。
窗簾箱需按規(guī)定涂刷防火涂料三遍 
大理石窗臺(tái)板安裝工程
本工程窗臺(tái)板采用黑白根大理石，窗臺(tái)板的預(yù)制加工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝采用粘貼施工法，其粘貼可分為基層清理、抹底子灰、定位彈線和粘貼飾面板四道主要工序。
（一）基層清理
基層應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶎颖砻鎽?yīng)平整清潔，光滑的基層表面要進(jìn)行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結(jié)，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然后澆水濕潤(rùn)。
（二）抹底灰
抹厚12mm的1:3水泥砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛。
（三）定位彈線
按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際粘貼的部位，以及所用窗臺(tái)飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴(yán)密、不滲水，彈線時(shí)考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。
（四）粘貼飾面板
先在抹好的底灰上灑水潤(rùn)濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑選好的經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)、晾干的在理石窗臺(tái)板背面抹上2-3mm厚的素水泥漿，并在水泥漿中加入適量的107膠，進(jìn)行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用*尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定*尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾面。
對(duì)于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑直接鑲貼。
大理石窗臺(tái)板粘結(jié)好后，進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。 
地磚鋪貼工程
　　1、地磚應(yīng)事先剔選，凡外形歪斜、缺角、翹曲和裂縫的不得使用，顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類(lèi)堆放。
　　2、注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇有空出的管線支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎磚湊合。
　　3、為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕透。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡瓷磚不得少于二小時(shí)，待表面晾干后方可鑲貼。
　　4、衛(wèi)生間按要求設(shè)置防水層。
　　5、面層找平后，按地面標(biāo)高留出地磚厚度做好標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。鋪貼地磚時(shí)先進(jìn)行分段分格排磚彈線，然后在底層上撒一層薄薄的素水泥并灑水濕潤(rùn)，然后用水泥漿涂抹地磚背面1.5至2MM，由前往后逐塊鋪貼，并要隨鋪隨用木錘輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。好后用木錘隔板拍打一遍，掃去表面灰，用竹簽劃縫再用白水泥漿涂滿縫隙后用棉紗擦凈。
　　6、拼花要按設(shè)計(jì)要求符合圖形，拼縫細(xì)致緊密、平伏，符合施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
輕鋼龍骨雙面隔墻施工安裝工程
　　1、工藝流程
墻位放線→墻基施工→安裝沿地龍骨→安裝沿頂龍骨→安裝豎向龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨-各種洞口龍骨加固→安置吸音棉→上石膏板。
　　2、隔斷龍骨安裝前，先在上下及兩邊基體的連接處彈線定位。安裝時(shí)，龍骨邊線應(yīng)與彈線重合。
　　3、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處，要鋪填橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。
　　4、隔斷安裝沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨邊線應(yīng)與彈線重合，龍骨端部固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。
　　5、射釘按中距0.6～1.0m的間距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22～23mm，磚墻為30～50mm。
　　6、將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)。翼緣朝向板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒?，F(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。
　　7、隔斷選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上，卡距400～600mm。選用通貫系列龍骨時(shí)，3m以下的隔斷應(yīng)安裝一道；3～5m高隔斷應(yīng)安裝三道。
　　8、隔斷龍骨間距，當(dāng)采用900mm寬的罩面板時(shí)，龍骨間距為453mm；當(dāng)采用1200mm罩面板時(shí)，龍骨間距為603mm；隔聲墻的龍骨間距一律為453m，并錯(cuò)位排列。
　　9、隔斷龍骨安裝后，應(yīng)校正水平及垂直度，水平隔斷表面允許偏差為2mm，垂直隔斷表面允許偏差為3mm。
　　10、門(mén)窗或特殊結(jié)構(gòu)。節(jié)點(diǎn)的龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)增設(shè)，罩面板的接縫應(yīng)在龍骨上。
　　11、內(nèi)置吸音棉采用釘固法，要平伏到位，防止缺角折皺。
　　12、上石膏板的要求按吊頂面層工藝。
　　復(fù)合地板工程
　　1、基層處理
（1）要求基層堅(jiān)實(shí)平整，不起殼，不起砂，表面不干燥、潔凈，含水率不大于15％。
（2）基層平整是保證面層平整度的關(guān)鍵，要求用2m直尺檢查，誤差不超過(guò)3mm。
（3）基層抹面層應(yīng)使用不低于325號(hào)的水泥，中砂（最好是粗砂或中、粗砂混合使用），表面宜壓平壓光。
　　2、施工準(zhǔn)備
（1）   房間最大相對(duì)濕度不高于80％。
（2）   安裝前地面須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，在安裝前要修補(bǔ)不規(guī)則之處。如地面本身不以防潮，就應(yīng)鋪一層防水聚乙稀薄膜（膜與膜搭接20cm）。
（3）當(dāng)?shù)孛媸腔炷?、磚面、硬PVC等時(shí)，可鋪一層松軟的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波紋紙等以降噪。
（4）量好房間的尺寸，計(jì)算出需要多少塊地板，并考慮最后補(bǔ)缺地板的塊量，備好地板塊。
（5）適應(yīng)當(dāng)?shù)孛婵諝鉂穸?，在安裝前應(yīng)原包裝保存。宜保存24-48小時(shí)為佳。地板塊應(yīng)水平存放，切勿豎立或*椅斜放。
（6）查門(mén)是否能打開(kāi)，否則先把門(mén)刨切。安好后地板在門(mén)框下的厚度為：地板厚度＋地墊厚度＋（地板地渡扣板之蓋板厚度）。
（7）施工“浮鋪”地板時(shí)，地板塊和基層面之間不需要膠、釘子或螺絲固定。地板塊之間用防水聚醋酸乙烯膠粘結(jié)。房間濕度、溫度發(fā)生變化時(shí)，地板塊隨之應(yīng)變，因此，鋪設(shè)地板時(shí)，*墻、樓梯、柱子、管道或其他硬立面時(shí)，要預(yù)留8-12mm的空隙。
（8）房間長(zhǎng)過(guò)8m（地板塊尾對(duì)尾）。寬度8m（地板交*鋪設(shè)）時(shí)（要預(yù)先留有寬高1:1比例的空隙結(jié)合處），空隙結(jié)合處用過(guò)渡扣板包蓋。長(zhǎng)和寬一旦超過(guò)8m，必須加扣板條，留伸縮縫。
　　3、施工要點(diǎn)
（1）工具：木墊塊、錘子、尺子、防水聚醋酸乙烯膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤、若干塊8-12mm的木契。
（2）第一排：擦凈基層面、板、尾面，放入墊底料。第一排從左向右放，槽面*墻，板尾面放木契，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊，但不要粘膠。為了達(dá)到更好效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。
（3）如果墻不直，在地板塊上畫(huà)出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。
（4）每一排的最后一塊板：最后一塊板180度反向，與該排其余板子舌對(duì)舌（留出空絮），使該板緊*墻面。
（5）在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠。使木墊塊、錘子小心的將板面連接起來(lái)。決不要用錘子直接敲地板企口側(cè)面，要隔著木墊塊敲。準(zhǔn)備兩塊小墊塊，厚度為8mm，其中一塊一面開(kāi)槽，槽縫稍大于地板的凸出舌厚度，用這塊木頭槽夾地板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線，測(cè)試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。
（6）下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。地板切下部分不得小于30cm；否則，丟棄。舌部上涂不足量膠，把地板塊小心的輕敲到位。頭兩側(cè)地板裝好后，過(guò)2h，等硬化，固定后再裝剩下的。
（7）最后一排：最后一塊板的倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了。另放板塊在上面，用舌面對(duì)著墻，作記號(hào)，根據(jù)記號(hào)切割最后一塊板、安裝。
（8）用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。24h內(nèi)不要使用地板，以便將膠干透。
（9）管道孔：在地板塊上鉆打的管過(guò)孔行比管道直徑大10mm。首先量度并作記號(hào)于管道在地板的預(yù)定位置（留出收縮縫），然后用鋸切割并切下該方型或長(zhǎng)方形塊，再用尺寸合適的小方塊遮蓋管道*墻處的空隙。
（10）扣板螺絲決不能固定太緊，太緊地板不能浮動(dòng)，也容易壓翹地板塊。
（11）房間尺寸太大，地板長(zhǎng)塊方向超過(guò)8米或?qū)挾确较虺^(guò)8米，一定要用過(guò)渡扣板。長(zhǎng)長(zhǎng)的過(guò)道，每10米左右要用過(guò)渡扣板。大廳或會(huì)議室，每100平方米左右也要用過(guò)渡板，可在某合適位置分隔。
（12）地墊也要留收縫縫。
（13）最后一塊地板不得短于5cm。
（14）用踢腳板封閉地板與墻的空隙。踢腳板可用無(wú)頭或帶頭水泥釘固定或用膠年劑粘貼。
（15）當(dāng)?shù)孛媸腔炷?、磚碩等材料時(shí)，有必要使用防潮隔聲地墊。地墊可彌補(bǔ)地面的輕微不平，防潮濕、降噪聲。