一、結(jié)構(gòu)施工

　　1、混凝土的水灰砂石等的配比不正確，引起板、梁裂縫。

　　2、混凝土澆筑時(shí)混凝土已過初凝時(shí)間。

　　3、澆筑中斷時(shí)間過長(zhǎng)，形成施工冷縫。

　　4、澆筑時(shí)振搗不夠或超振，形成混凝土內(nèi)有毛細(xì)孔隙。

　　5、澆混凝土?xí)r(一般衛(wèi)生間采取降板300)時(shí)，梁板同時(shí)澆筑，在梁下部(板的上面)出現(xiàn)懸空洞。

　　7、支撐衛(wèi)生間的梁側(cè)模板的支撐木條在澆筑時(shí)未即時(shí)除掉，留在板中，形成孔洞。

　　8、馬蹬直接放在板底模上，再加上上部鋼筋露出板面，鋼筋發(fā)生銹蝕，形成水路而出現(xiàn)滲漏。

　　9、由于是降板，工人下料經(jīng)常下錯(cuò)使得鋼筋放不下，于是強(qiáng)行彎曲下放，造成降板中梁側(cè)根部形成無筋長(zhǎng)帶，從而易發(fā)生板小裂縫口。

　　10、模板拆的過早，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不夠，板形成裂縫。

　　二、建筑施工

　　11、找平層施工前未清理干凈。

　　12、找平層過厚，出現(xiàn)裂縫。

　　13、找平層未找坡或找坡不夠，形成積水。

　　14、防水層未完全封閉，由于材料質(zhì)量不合格或施工質(zhì)量不好，有孔洞和縫隙。

　　15、防水層施工前未做圓角。

　　16、底板防水層上反高度不夠，按規(guī)范為上反為150mm，而要達(dá)到好的防水效果應(yīng)至少上反1000-1200mm才行。

　　17、墻面防水未做或施工質(zhì)量不合格

　　三、給排水施工及其他

　　18、墻上水管電線套管的埋設(shè)溝槽未填塞好，使水可沿著管外壁滲漏。

　　19、穿墻、板管未加套管，或在套管與管之間未打膠封嚴(yán)。

　　20、套管高度不夠或套客預(yù)留洞沒堵好或所用封堵材料不合格。

　　21、管根部防水做法不正確、不到位。

　　22、水管破裂

　　23、接頭不嚴(yán)，彎頭、三通、龍頭、堵頭等質(zhì)量不合格。

　　24、墻面出現(xiàn)裂縫。

　　施工方案：

　　1、原料：合豐JE-I防水膠

　　2、施工步驟

　　1、先將水泥和沙攪拌均勻，然后加入 JE-Ⅰ和水。

　　2、按"JE-Ⅰ∶水泥粉∶砂∶水 = 1∶6∶13∶水適量(約2)"攪拌成防水砂漿，注意攪拌要均勻。

　　3、將防水砂漿批蕩至施工面，厚度為 1、5cm以上。(注：工程不同部位的厚度要求請(qǐng)參考"合豐JE超高分子聚合物材料防水施工圖"。)

　　4、使用普硅32、5以上合格水泥，砂為中細(xì)砂，含泥量小于3%。

　　5、一次配量不宜過多，攪拌好的材料應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完。攪拌必須均勻。

　　6、施工后作適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后可作閉水試驗(yàn)，48小時(shí)后不滲漏即為合格，可交付使用。

　　7、結(jié)構(gòu)防水混凝土中的摻量是水泥重量的5%。

　　8、施工溫度為5℃以上。

　　施工原料：JE-Ⅱ聚合物防水砂漿

　　施工方案：

　　1、清理好施工面，并用清水掃至微濕。

　　2、將產(chǎn)品的雙組份混合攪拌均勻備用，請(qǐng)勿加水。

　　3、用“批匙”或“刷子”均勻地將膠漿涂刷于處理好的施工面上。

　　4、必須涂刷兩層以上，每次施工間隔要等上次干后(不粘手)才做第二次，平均厚度達(dá)到2mm即可。