據(jù)專家分析，我國刀具市場差距是階段性的。主要表現(xiàn)在，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，僅為26.23%。作為出口大國的我國，出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時，我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。 據(jù)有關(guān)資料顯示，去年我國共進口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件，比上年增加64%；進口刀具購置費高達兩億八千五百壹拾六美元，比上年增加87%。這些數(shù)字說明，國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機的發(fā)展，所以才造成目前“洋刀”暢銷的局面。在市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著的今天，明確與國際先進水平的差距，找準五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上，便顯得尤為重要。
    
     我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”，這只是一些樂觀人士的估計。目前，我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工，獨立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強，整體競爭力還有待提高。
    
     與國際水平相比，我們的差距在哪里？
    
     據(jù)專家分析，我國的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，僅為26.23%。作為出口大國的我國，出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時，我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。
    
     進入新世紀以來，隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進的數(shù)控機床，配不到先進的國產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。
    
     如何解決差距，加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展？
    
     中國的刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認為，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機遇。
    
     我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個巨大的反差令人震驚。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。
    
     在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員，經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了，這是十分可惜的。
    
     那么，怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢，把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢？專家認為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律，有啥賣啥的舊習慣，把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針，即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備，也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導(dǎo)思想，浪費資源的粗制濫造，浪費人才的墨守成規(guī)，就會大大減少。近年來，我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)，就是這樣發(fā)展起來的，其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)，值得關(guān)注。
    
     刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題，強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓(xùn)，一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備，但舊觀念沒有改變，依然生產(chǎn)千篇一律的標準刀具，結(jié)果不受市場歡迎。
    
     當今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)模化、國際化”的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國刀具集團，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認，這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗，要依靠一個長期積累的過程。
    
     我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中，也開始注意到根據(jù)自身條件，準確定位，選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè)，都放棄了“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式，開始呈現(xiàn)出各自的特色，這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大，轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強，沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響，所以改革的步伐還要加快在市場經(jīng)濟競爭中，企業(yè)是競爭的主體，它必須為自身的生存和發(fā)展負責。所以，當前我國刀具工業(yè)的發(fā)展，不能滿足制造業(yè)的需要，首先要從企業(yè)本身找原因，想出解決的辦法。但另一方面，必須看到，我國市場經(jīng)濟的發(fā)展歷史還很短，市場運作上還有很多不規(guī)范不完善的地方，影響了企業(yè)的健康發(fā)展，有時這種影響還十分嚴重。必須要政、企溝通，取得共識，由**出面來解決。例如，多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導(dǎo)向”。這兩大問題，都和**行為有直接的關(guān)系。
    
     世界先進水平就是中國五金刀具制造界努力的方向。我國五金刀具制造業(yè)的發(fā)展方向，專家總結(jié)為四點：一、大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)；二、改變產(chǎn)品檔次，爭取以質(zhì)取勝，把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中；三、加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系；四、加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。