人造石材按照使用的原材料分為四類：復(fù)合型人造石材、樹脂型人造石材、水泥型人造石材及燒結(jié)型人造石材。

　　1、復(fù)合型人造石材
　　這種石材的粘結(jié)劑中既有無機(jī)材料，又有有機(jī)高分子材料。先將無機(jī)填料用無機(jī)膠粘劑膠結(jié)成型。養(yǎng)護(hù)后，再將坯體浸漬于有機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合。板材制品的底材要采用無機(jī)材料，其性能穩(wěn)定且價(jià)格較低；面層可采用聚酯和大理石粉制作，以獲得最佳的裝飾效果。無機(jī)膠結(jié)材料可用快硬水泥、白水泥、鋁酸鹽水泥以及半水石膏等。有機(jī)單體可以采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯腈、二氯乙烯、丁二烯等，這些樹脂可單獨(dú)使用或組合起來使用，也可以與聚合物混合使用。

　　2、樹脂型人造石材
　　這種人造石材多是以不飽和聚酯為粘結(jié)劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，經(jīng)固化、脫模、烘干、拋光等工序制成。目前，國內(nèi)外人造大理石以聚脂型為多。這種樹脂的粘度低，易成型，常溫固化。其產(chǎn)品光澤性好，顏色鮮亮，可以調(diào)節(jié)。

　　3、水泥型人造石材
　　它是以水泥為粘結(jié)劑，砂為細(xì)骨料，碎大理石、花崗巖、工業(yè)廢渣等為粗骨料，經(jīng)配料、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光、拋光等工序而制成。通常所用的水泥為硅酸鹽水泥，現(xiàn)在也用鋁酸鹽水泥作粘結(jié)劑，用它制成的人造大理石具有表面光澤度高、花紋耐久、抗風(fēng)化、耐火性、防潮性都優(yōu)于一般的人造大理石。這是因?yàn)殇X酸鹽水泥的主要礦物成分——鋁酸一鈣水化生成了氫氧化鋁膠體，在凝結(jié)過程中，與光滑的模板表面接觸，形成氫氧化鋁凝膠層；與此同時(shí)，氫氧化鋁膠體在硬化過程中不斷填塞水泥石的毛細(xì)孔隙，形成致密結(jié)構(gòu)。所以制品表面光滑，具有光澤且呈半透明狀。

　　4、燒結(jié)型人造石材
　　這種類型的人造石材的生產(chǎn)工藝與陶瓷的生產(chǎn)工藝相似，是將斜長石、石英、輝石、石粉及赤鐵礦粉和高嶺土等混合，一般用40%的粘土和60%的礦粉制成泥漿后，采用注漿法制成壞料，再用半干壓法成型，經(jīng)1000℃左右的高溫焙燒而成。