一、 材料要求： 

1 玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安 

全玻璃。 
2 玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材 

料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。 
3 使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和 

有關(guān)規(guī)定的標準。 

二、 主要機具： 

主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、 

手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。 

三、 作業(yè)條件： 

1 主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗收合格。 
2 安裝用基準線和基準點已測試完畢。 
3 預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。 
4 玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。 
5 安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達到要求。 
6 所需材料和裝配設(shè)備已齊備。 
7 安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認可。安裝大片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。 
8 施工時溫度不低于5℃。 

四、 操作工藝： 

（一） 工藝流程： 
彈線定位---框料下料、組裝---固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框---安裝玻璃---嵌縫打膠---邊框裝 

飾---清潔 

（二） 操作工藝： 
1．彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻 

璃隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出 

金屬膨脹螺栓位置。 
2．框料下料、組裝： 
1）下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時先復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm 

時，應(yīng)按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部 

位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機）， 

保證切口光滑、整齊。 
2）組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形 

，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按 

劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與 

鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出Ф3mm或Ф 

4mm的兩個孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎 

向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動， 

再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型 

材上。 
3．固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框： 
1）鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺 

栓，同時在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。 
2）對于無豎框玻璃隔墻： 
當結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（ 

角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼 

材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。 
當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛 

玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計要求）。其上框位置為吊頂標高 

。 
4．安裝玻璃： 
1）玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊 

。用2—3個玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盤同時抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然 

后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾具中 

。 
2）調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部 

位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應(yīng)留2—3mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為 

打膠而準備的，因此玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具 

逐塊將玻璃夾牢。對于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框 

架上。 
5．嵌縫打膠： 
玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平 

伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均 

勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在 

玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。 
6．邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關(guān)部位施工方法 

精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地 

面時，則按設(shè)計要求對邊框進行裝飾。 
7．清潔：玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。 

五、 質(zhì)量標準： 

（一） 主控項目： 
1．所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全玻璃 

。 
2．玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 
3．玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。 
（二） 一般項目： 
1．玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 
2．玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。 
3．玻璃隔墻嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。 
4．玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 
玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 
項次     項目     允許偏差（mm）     檢驗方法 
1     立面垂直度     2     用2m垂直檢測尺檢查 
2     表面平整度     1     用2m靠尺和塞尺檢查 
3     陰陽角方正     2     用直角檢測尺檢查 
4     接縫直線度     2     拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 
5     接縫高低差     1     用鋼直尺和塞尺檢查 
6     接縫寬度     1     用鋼直尺檢查 

六、 成品保護： 

1 玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防止碰撞。 
2 對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應(yīng)方法對邊框進行保護，防止其他工序?qū)吙蛟斐蓳p壞或污染。 
3 對有人員交通部位的玻璃隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。 

七、 應(yīng)注意的問題： 

1 彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和 

厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 
2 框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。 
3 玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方 

。 
4 采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式時，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接牢固。 
5 使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時間。 
6 玻璃對接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機械倒角并磨 

光。 
7 嵌縫橡膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。 
8 玻璃應(yīng)整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。 
9 加工玻璃前應(yīng)計算好玻璃的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。 
10 普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗 

。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴重時，應(yīng)先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此 

時不能用材質(zhì)太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強的洗滌劑，在清洗其他飾面時，不要使 

洗滌劑落到鍍膜玻璃表面上。