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鋼材表面油漆處理工藝
發(fā)布時間:2009-12-09 作者:ccy 瀏覽:70

概要:   表面處理  欲使虹牌船舶漆,發(fā)揮其最高保護效果,被涂物之表面須做徹底表面處理,  如表面處理未能做好,將無法確保其最高效能。  鋼材之表面處理  鋼材之表面處理,包括除去黑鐵皮、鐵銹、油脂,及其他雜物?! 。ˋ)油污之去除,先用適當工具刮除附著物后,再使用溶劑擦拭去除。

油漆 處理
  表面處理

  欲使虹牌船舶漆,發(fā)揮其最高保護效果,被涂物之表面須做徹底表面處理,

  如表面處理未能做好,將無法確保其最高效能。

  鋼 材 之 表 面 處 理

  鋼材之表面處理,包括除去黑鐵皮、鐵銹、油脂,及其他雜物。

 ?。ˋ) 油污之去除,先用適當工具刮除附著物后,再使用溶劑擦拭去除。 

 ?。˙) 鋼材表面之氯化物,及硫酸鹽等腐蝕性鹽類,須用清水洗凈,

  再用干布拭干,或以干燥壓縮空氣吹干。 

 ?。–) 所有黑鐵皮、鐵銹、塊銹、標志,或其他附著物,皆須用噴砂

  除凈至瑞典標準SIS 05 5900 Sa 21/2 以上。 

  (D) 灰塵、砂礫、碎鐵砂或其他雜物,須用真空吸塵器、干燥壓縮

  空氣,或干刷等予以去凈后,始可施涂預涂底漆。 

   預 涂 底 漆

  噴砂除凈之鋼材表面,曝露于大氣中時,極易生銹,故須盡早施涂預涂底漆

。預涂底漆之主要功效,在于防止鋼材在貯存,或裝配期間數(shù)月內(nèi)不致于生

銹,并不得防礙其他工程,故必須能在極短時間內(nèi)干燥,便利干燥,同時不

得具有毒性,易于焊接、切割等工作,并應能與各油漆系統(tǒng)配合使用,為達

到以上要求,永記造漆公司特研究配制下類列各種虹牌預涂底漆,供選擇使

用。

   SP-01 長 曝 型 伐 銹 底 漆

  SP-02 伐 銹 底 漆

  SP-04 永 保 新 鋅 粉 底 漆 , SP

  SP-05 伐 銹 底 漆 , EP

  SP-06 無 機 鋅 粉 底 漆 , TYPE-1

  SP-07 鋅 粉 預 涂 底 漆 , 一 液 型 

  SP-08 非 鋅 粉 預 涂 底 漆 , 二 液 型 

  SP-09 無 機 鋅 粉 底 漆 , TYPE-2

  SP-10 非 鋅 粉 預 涂 底 漆 , 一 液 型  

  預 涂 底 漆 表 面 之 處 理

  被涂物表面之水份、油脂、白銹、粉筆記號、標志等玷污物,皆須以水洗及

溶劑擦拭予以完全去除。如預涂之表面有因滾壓、切割、焊接、鉚接或機械

摩損,以致?lián)p壞或生銹時,必須用噴砂或電動工具清理后,再行修補,然后

再于涂漆前,依下列步驟予以洗凈、去油。

  (A) 用鋼毛刷或鋼絲刷,去除腐蝕性鹽類、粉筆記號、標志或其他

  附著污物等。 

 ?。˙) 用溶劑揩拭去除附著之油污,潤滑油等。 

 ?。–) 用電動打磨機,或砂輪去除因熱處理所產(chǎn)生之鐵銹,或損毀之

  漆膜,至瑞典標準SIS 05 5900 St 3。 

 ?。―) 用噴砂法或電動工具,去除焊接部之焊渣、金屬噴點、焊劑,

  及損毀之漆膜。 

 ?。‥) 用噴砂法清除鉚釘頭及其周圍,使用電動工具或手工具,皆很

  難完全清除鉚釘頭之黑鐵皮。 

 ?。‵) 噴砂后,所遺留于各角落及孔隙等處之砂粉須予以去凈,并以

使用真空吸除法最為理想。 

 ?。℅) 若鋅粉底漆表面產(chǎn)生白色鋅銹,須用鋼毛刷或鋼絲刷去凈。 

  已 涂 漆 表 面 之 處 理

  已涂漆之表面,須將鹽類、泥污、油脂及其不純物,繼以溶劑擦拭及清水洗

凈。所有鐵銹、松脫舊漆等,皆須用打磨機或鋼絲刷,予以去除潔凈,再全

面涂以底漆。

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