高檔實(shí)木木門的封邊條開裂，是用戶在使用一段時(shí)間后主要投訴的問題，也是生產(chǎn)廠家較難解決的主要問題之一。以下，小編擬對(duì)其生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制加以探討。 
　　1、問題的提出 

　　 隨著人們生活水平的日漸提高，越來越多的賓館、寫字樓及居民住宅采用高檔實(shí)木木門。人們喜愛其自然、高貴、古樸和良好的裝飾性。但使用一段時(shí)間之后，也不斷提出投拆。其中，令生產(chǎn)廠難以解決的主要問題之一是封邊條開裂，筆者根據(jù)多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，擬對(duì)封邊條開裂的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制作以探討。

　　2、原因分析

　　封邊條開裂主要有以下幾點(diǎn)原因：

　?。?）封邊條含水率不合格（>18%），在門頁使用過程中自然干燥而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；

　　（2）膠粘劑與固化液的配比不合理，致使粘結(jié)性下降；

　?。?）膠粘劑配制后，使用的時(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間要求，降低膠粘劑的粘結(jié)力；

　?。?）調(diào)膠容器沒有及時(shí)清理，影響膠粘劑的粘結(jié)性能。

　　3、解決辦法———關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制

　　執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，其中的4.9條“過程控制”中要求對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制。木門生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一為封邊工序，合理地設(shè)定關(guān)鍵工序中的關(guān)鍵工位，就成了有效控制封邊條開裂的關(guān)鍵。

　　3.1關(guān)鍵工序中主要控制項(xiàng)目（封邊條材料的含水率，配膠）

　　3.1.1封邊條含水率

　　一般要求為≤12% 

　　 控制辦法:

　　封邊條使用前，交質(zhì)量管理部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，經(jīng)檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后，才可轉(zhuǎn)入封邊工序使用。

　　3.1.2配膠

    （1）指定專職調(diào)膠員；

    （2）嚴(yán)格按膠粘劑使用說明書的配比要求配膠；使用時(shí)限要求按說明書中要求執(zhí)行；

    （3）每次膠水用完后，都要清理干凈盛膠容器；

    （4）配膠用秤使用中保持秤臺(tái)面干凈并要按時(shí)檢定，以保證精度準(zhǔn)確。

    控制辦法：

    （1）每次調(diào)膠時(shí)，調(diào)膠員須通知檢驗(yàn)員到場(chǎng)檢查配比是否合格，并記錄配膠比例、配膠時(shí)間、膠水有效使用時(shí)間等參數(shù)，并監(jiān)督容器的清理等要求。調(diào)膠員只有在得到檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可合格后，方能將膠水轉(zhuǎn)入使用；

    （2）檢驗(yàn)員監(jiān)督操作工是否執(zhí)行了有效使用時(shí)間要求，發(fā)現(xiàn)超時(shí)限使用立即下生產(chǎn)停工單。

    4、小結(jié)

    高檔實(shí)木木門具有良好的裝飾性，其價(jià)格也較高。因而它的耐用性也為用戶所關(guān)注，這就要求生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制質(zhì)量。而執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，經(jīng)實(shí)踐證明是解決實(shí)木木門封邊條開裂的根本和最佳途徑。