1　總則 

　　1.1為保證塑料門窗安裝施工的質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，制定本規(guī)程。 

　　1.2本規(guī)程適用于(UPVC)塑料門窗的安裝與驗(yàn)收。 

　　1.3建筑塑料門窗的安裝及驗(yàn)收，除應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 

　　2　門窗質(zhì)量要求 

　　2.1材料質(zhì)量要求 

　　2.1.1門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《門窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料門窗用密封條》(GB12002)的有關(guān)規(guī)定。 

　　2.1.2門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)符合下列要求： 

　　2.1.2.1緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理; 

　　2.1.2.2緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》(GB5269)表2及表3的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽盤頭自攻螺釘》(GB845)、《十字槽沉頭自攻螺釘》(GB846)的有關(guān)規(guī)定; 

　　2.1.2.3五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。 

　　2.1.3全防腐型門窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。 

　　2.1.4固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 

　　2.1.5組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時(shí)風(fēng)壓值。 

　　2.1.6玻璃及玻璃墊塊的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 

　　2.1.6.1玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，中空玻璃應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告; 

　　2.1.6.2玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇(梃)內(nèi)口尺寸小4mm～6mm(如圖2.1.6); 

　　2.1.6.3玻璃墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70～90(A)的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長(zhǎng)度宜為80mm～150mm，厚度應(yīng)按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定，并宜為2mm～6mm。 

　　2.1.7門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。 

　　2.1.8與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性。 

　　2.2門窗質(zhì)量要求 

　　2.2.1門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明中注明規(guī)格、尺寸。門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合《PVC塑料門》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)中對(duì)這三項(xiàng)性能分級(jí)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。如果設(shè)計(jì)對(duì)保溫、隔聲性能提出要求，其性能也應(yīng)符合《PVC塑料門》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。 

　　2.2.2窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定。 

　　表2.2.2 洞口與窗框間隙 

　　墻體飾面材料 

　　洞口與窗框間隙(mm) 

　　清水墻 

　　10 

　　墻體外飾面水泥砂漿與貼馬賽克 

　　15-20 

　　墻體外飾面貼釉面瓷磚 

　　20-25 

　　墻體外飾面貼大理石或花崗巖板 

　　40-50 

　　注：窗下框與洞口的間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。 

　　2.2.3門的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下列要求： 

　　2.2.3.1門邊框與洞口間隙應(yīng)符合本規(guī)程表2.2.2的規(guī)定; 

　　2.2.3.2無(wú)下框平開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大10mm～15mm;帶下框平開門或推拉門門框高度應(yīng)比洞口高度小5mm～10mm。 

　　2.2.4門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。 

　　2.2.5當(dāng)安裝五金配件時(shí)，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板;并不宜使用工藝木襯。五金配件的安裝位置及數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》(JG/T3017)及《PVC塑料窗》(JG/T3018)的規(guī)定。 

　　2.2.6門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。 

　　2.2.7密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固;接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無(wú)脫槽現(xiàn)象。 

　　2.2.8門窗成品包裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》(JG/T3017)及《PVC塑料窗》(JG/T3018)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 

　　3　施工前準(zhǔn)備 

　　3.1墻體、洞口質(zhì)量要求 

　　3.1.1門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)門窗洞口尺寸系列》(GB5824)的規(guī)定。對(duì)于加氣混凝土墻洞口，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。 

　　3.1.2門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 

　　3.1.3當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 

　　3.1.4對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直;對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。 

　　表3.1.4 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差(mm) 

　　墻體表面 洞口寬度或高度 

　　<2400 2400-4800 >4800 

　　未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20 

　　已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15 

　　3.1.5當(dāng)安裝門窗時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5℃。 

　　3.1.6組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。 

　　3.1.7門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按本規(guī)程第3.1.4條的規(guī)定檢驗(yàn)且合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。 

　　3.2施工前準(zhǔn)備 

　　3.2.1安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。 

　　3.2.2門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于700，并應(yīng)采取防傾倒措施。 

　　.2.3貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃;與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。 

　　3.2.4裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開;五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件。 

　　3.2.5裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放;不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn);不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。 

　　3.2.6安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備;材料應(yīng)齊全;量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 

　　3.2.7當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量，規(guī)格及位置;預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。 

　　3.2.8門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等;門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。 

　　4　門窗安裝 

　　4.1門窗安裝工序 

　　4.1.1門窗安裝的工序宜符合表4.1.1的規(guī)定。 

　　4.2窗的安裝 

　　4.2.1應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 

　　4.2.2如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。 

　　4.2.3固定片的安裝應(yīng)符合下列要求; 

　　4.2.3.1應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入; 

　　4.2.3.2固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150mm～200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm(見圖4.2.3)。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 

　　表4.1.1 門窗安裝的工序 

　　序號(hào) 工序名稱 門窗類型 

　　平開窗 推拉窗 組合窗 平開門 推拉門 連窗門 

　　1 補(bǔ)貼保護(hù)膜 + + + + + + 

　　2 框上找中段 + + + + + + 

　　3 裝固定片 + + + + + + 

　　4 洞口找中段 + + + + + + 

　　5 卸玻璃(或門、窗扇) + + + + + + 

　　6 框進(jìn)洞口 + + + + + + 

　　7 調(diào)整定位 + + + + + + 

　　8 與墻體固定 + + + + + + 

　　9 裝拼樘料 + + 

　　10 裝窗臺(tái)板 + + + + 

　　11 填充彈性材料 + + + + + + 

　　12 洞口抹灰 + + + + + + 

　　13 清理砂漿 + + + + + + 

　　14 嵌逢 + + + + + + 

　　15 裝玻璃(或門、窗框) + + + + + + 

　　16 裝紗窗(門) + + + + + 

　　17 安裝五金件 + + + 

　　18 表面清理 + + + + + + 

　　19 撕下保護(hù)膜 + + + + + + 

　　注：表中“+”號(hào)表示應(yīng)進(jìn)行的工序。 

　　圖4.2.3 固定片安裝位置 

　　4.2.4應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一次垂吊。 

　　4.2.5當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊;窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定;當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定;然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。 

　　4.2.6當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求; 

　　4.2.6.1混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定; 

　　4.2.6.2磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處; 

　　4.2.6.3加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上; 

　　4.2.6.4設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定; 

　　4.2.6.5下框與墻體的固定可按照?qǐng)D4.2.6進(jìn)行。 

　　4.2.7當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框(圖4.2.6)，并應(yīng)使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。 

　　4.2.8安裝組合窗時(shí)，拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求： 

　　4.2.8.1拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.6.4款的規(guī)定; 

　　4.2.8.2拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。 

　　表4.2.5 門窗安裝的允許偏差 

　　項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 

　　門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm ≤2000 ±3.0 用3m鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角 

　　>2000 ±5.0 

　　門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度 ≤2000 ±2.0 用線墜，水品靠尺檢查 

　　>2000 ±3.0 

　　門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000 ±2.0 用水平靠尺檢查 

　　>2000 平開門(窗)及推拉窗 ±3.0 

　　推拉門 ±2.5 

　　門窗下橫框的標(biāo)高 ±5.0 用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較 

　　雙層門窗內(nèi)外框、礦(含拼樘料)中心踞 ±4.0 用鋼板尺檢查 

　　門窗豎向偏離中心 ±5.0 用線墜，鋼板尺檢查 

　　平開門窗 門扇與框搭接寬度 ±2.5 用深度尺或鋼板尺檢查 

　　同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 ±2.0 用拉線或鋼板尺檢查 

　　門窗框鉸鏈部位的配合間隔C +2.0 -1.0 用楔形塞尺檢查 

　　推拉門窗 門窗與框搭接寬度 +1.5 -3.5 用深度尺或鋼板尺檢查 

　　門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 ±2.0 用1m鋼板尺檢查 

　　4.2.9應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。 

　　4.2.10窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。 

　　4.2.11門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求： 

　　4.2.11.1普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平;靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理; 

　　4.2.11.2保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)抹平;當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限(圖4.2.11)。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。 

　　4.2.12窗(框)扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗(框)扇表面。 

　　4.2.13玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 

　　4.2.13.1玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置宜按圖4.2.13放置; 

　　4.2.13.2邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定; 

　　圖4.2.11 固定裝節(jié)點(diǎn)圖 　圖4.2.13 承重墊塊和地位墊塊的布置 

　　4.2.13.3應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定; 

　　4.2.13.4安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔; 

　　4.2.13.5鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi); 

　　4.2.13.6當(dāng)保溫要求三級(jí)及三級(jí)以上(保溫性能等級(jí)的劃分應(yīng)符合《PVC塑料門》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)的有關(guān)規(guī)定)時(shí)，應(yīng)采用中空玻璃，中空玻璃的安裝方法與單層玻璃相同。 

　　4.2.14安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。 

　　4.3門的安裝 

　　4.3.1門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。 

　　4.3.2應(yīng)將門搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放;在門框及洞口上應(yīng)畫出垂直中線。 

　　4.3.3在門的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.3條的規(guī)定。固定片之間的間距應(yīng)小于或等于60mm。 

　　4.3.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時(shí)應(yīng)采取防止門框變形的措施，無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后，將上框的一個(gè)片固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位。其允許偏差應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。 
　　4.3.5將其余固定片固定在墻體上，其固定方法應(yīng)按本規(guī)程第4.2.6條窗的固定方法執(zhí)行。 

　　4.3.6當(dāng)安裝連窗門時(shí)，門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺(tái)上，其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.8條及4.2.9條的規(guī)定。 

　　4.3.7門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按本規(guī)程第4.2.10條和第4.2.11條進(jìn)行。 

　　4.3.8門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其未硬化前清除。 

　　4.3.9門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝;鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》(JG/T3017)的規(guī)定。 

　　4.3.10門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固。 

　　4.3.11位置正確。 

　　4.3.12開關(guān)靈活。 

　　5　施工安全與安裝后的門窗保護(hù) 

　　5.1施工安全 

　　5.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。 

　　5.1.2安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。 

　　5.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。 

　　5.1.4勞動(dòng)保護(hù)，防火防毒等的施工安全技術(shù)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)執(zhí)行。 

　　5.2安裝后的門窗保護(hù) 

　　5.2.1塑料門窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。 

　　5.2.2已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。 

　　5.2.3嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 

　　5.2.4應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 

　　5.2.5立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。 

　　6　工程驗(yàn)收 

　　6.1在安裝過(guò)程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)由驗(yàn)收部門進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)，各抽查5%，并均不應(yīng)少于3樘。 

　　6.2安裝工程所用門窗質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告。 

　　6.3安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗及密封條的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)的要求相適應(yīng)。 

　　6.4塑料門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.4的規(guī)定。 

　　表6.4 塑料門窗安裝質(zhì)量要求 

　　項(xiàng)目 質(zhì)量要求 

　　門窗表面 潔凈，平整，光滑，大面無(wú)劃痕、碰傷，型材無(wú)開焊斷裂 

　　五金件 齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能 

　　玻璃密封條 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽 

　　密封質(zhì)量 門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃 單玻 安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，不應(yīng)用松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室外雙玻 安裝好的玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)壓條 密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)≤1mm拼樘料 應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)≤600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封開關(guān)部件 平開門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽，開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)≤80N，30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N推拉門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)力應(yīng)≤100N旋轉(zhuǎn)窗 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活框與墻體連接 門窗框平豎直，高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)≤600mm，框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合本規(guī)定4.2.10和4.2.11的要求排水孔 暢通，位置正確。