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　　(一)鋁合金門窗制作的施工準(zhǔn)備

(1)鋁合金門窗加工前，；應(yīng)對(duì)所用材料和附件進(jìn)行檢驗(yàn)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所選用的型材形狀、尺寸及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求。選用的附件，除不銹鋼外，應(yīng)做防腐處理，以防止與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。

(2)應(yīng)認(rèn)真檢查門窗洞口的實(shí)際尺寸，并根據(jù)土建施工圖核實(shí)洞口的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)要求是否相符，若有出入，應(yīng)會(huì)同土建部門共同處理。

(3)檢查施工工具、機(jī)具。

(二)鋁合金門窗的制作方法

(1)斷料。斷料，又稱“下料”，是鋁合金門窗制作的第一道工序，也是關(guān)鍵的工序。斷料主要使用切割設(shè)備，材料長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并參考門窗施工大樣圖來確定，要求切割準(zhǔn)確；否則，門窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。一般來說，推拉門窗斷料宜采用直角切割；平開門窗斷料宜采用45°角切割；其它類型應(yīng)根據(jù)拼裝方式來選用切割方式。

(2)鉆孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般采用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應(yīng)的位置鉆孔。型材鉆孔，可以用小型臺(tái)鉆或**式電鉆，前者由于有工作臺(tái)，所以能有效保證鉆孔位置的精確度；而后者是因?yàn)椴僮鞣奖恪?/FONT>

鉆孔前應(yīng)根據(jù)組裝要求在型材上彈線定位，要求鉆孔位置準(zhǔn)確，孔徑合適，不可在型材表面反復(fù)更改鉆孔，因?yàn)榭滓坏┬纬?，則難以修復(fù)。

(3)組裝。將型材根據(jù)施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對(duì)接、直角對(duì)接和垂直對(duì)接三種。橫豎桿的連接，一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。鋁合金門窗的組裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：①門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門窗局部擦傷、劃傷，不應(yīng)超過表1的規(guī)定。②門窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。③門窗表面應(yīng)無鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。④門窗框尺寸偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。⑤門窗框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差，應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表1 鋁合金門窗局部擦傷、劃傷分級(jí)控制標(biāo)

等級(jí) 項(xiàng)目	優(yōu)等品	一等品	合格品
擦傷、劃傷深度	不大于氧化膜厚度	不大于氧化膜厚度的2倍	不大于氧化膜厚度的3倍
擦傷總面積（mm²）	500	1000	1500
劃傷總長度（mm）	100	150	150
擦傷或劃傷處數(shù)≤	2	4	6

表2 門窗框尺寸偏離

項(xiàng)目

等級(jí)

尺寸

優(yōu)等品

一等品

合格品

門窗框槽口寬度高度允許偏差

≤2000

±1.0

±1.5

±2.0

＞2000

±1.5

±2.0

±2.5

門窗框槽口對(duì)邊尺寸偏差

≤2000

≤1.5

≤2.0

≤2.5

＞2000

≤2.5

≤3.0

≤3.5

門窗槽口對(duì)角線尺寸偏差

≤3000

≤1.5

≤2.0

≤2.5

＞3000

≤2.5

≤3.0

≤3.5

表3 門窗框、扇狀配間隙允許偏差

等級(jí) 項(xiàng)目	優(yōu)等品	一等品	合格品
門窗框、扇個(gè)相鄰構(gòu)件用一平面高地差	≤0.3	≤0.4	≤0.5
門窗框、扇個(gè)相鄰構(gòu)件裝配間隙	≤0.3		≤0.5
門窗框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差	±1.0^*

　　注：*用于鋁合金地彈簧門

(4)保護(hù)或包裝。鋁合金門窗組裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)或包裝。一般可用塑膠紙、塑料薄膜等無腐蝕性的軟質(zhì)材料，將所有表面嚴(yán)密包裹起來。特別是鋁合金門窗框安裝較早，土建施工中的水泥砂漿等容易掉落而沾污在其表面上，從而使表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量。