木門的選擇是每個家庭的面子工程，它代表的是一種生活的方式，是我們善待自己的一種表現(xiàn)。隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，我們老百姓的腰包慢慢的鼓漲起來，對生活品質的要求也越來越高，這就為企業(yè)提供了商機，同時也面臨著挑戰(zhàn)。如何來引導市場消費，提供環(huán)保、美觀、物有所值的產品給廣大消費者，是每個企業(yè)要面臨的課題?？梢灶A言，市場對木質門的綜合品質的要求將越來越高，對涂裝的要求將越來越高。如何提升產品的內涵，規(guī)范行業(yè)的標準，木門委員會已經(jīng)邁出了關鍵的一步，行業(yè)整體的水平和實力將凸現(xiàn)出來，它將獨立于家具和家裝之外，以一個獨立健康的行業(yè)持續(xù)高速的發(fā)展。

    我國木門業(yè)是一個新興行業(yè)，在木門協(xié)會的努力下幾年時間取得了輝煌業(yè)績，但現(xiàn)在木門業(yè)還存在許多影響木門業(yè)健康發(fā)展的因素。就涂料選用、涂裝工藝設計、涂裝管理、涂裝安全等諸多方面都還有較大的提升空間。

     現(xiàn)在木門市場大部分企業(yè)選用涂料質量水平要求不高，這勢必會引響木門漆飾外觀。涂料的品質好壞直接引響到涂裝管理和生產效率的提高。就涂料品種來講，目前主要采用聚胺酯木器涂料?，F(xiàn)代涂料應選用適合高效生產、節(jié)約能源、環(huán)保小污染為前提條件的涂裝產品，它也是涂料的發(fā)展趨勢。所以選用涂料時應以聚胺酯為主體的涂裝材料，它能提供很好的外觀裝飾性。隨著現(xiàn)代涂料的發(fā)展，不飽和聚脂漆液大量運用到了木器的工業(yè)化生產中，隨著光敏涂料發(fā)展演變，已逐步被廣大木器制造企業(yè)所接受。它優(yōu)異的高效性引起了廣大木器制造廠家重視，同時現(xiàn)代涂料業(yè)向著基本無污染的水性涂料體系發(fā)展，它將是我們木器制造主要漆飾材料的發(fā)展方向。

    木門業(yè)廣大廠家在涂裝過程中還存在許多制約木門發(fā)展的因素。

    一、涂裝設備

    現(xiàn)在部分廠家涂裝設備和涂裝環(huán)境不夠理想，主要是以氣磅式噴槍作業(yè)，無正規(guī)配氣站和空氣凈化系統(tǒng)，涂裝現(xiàn)場不夠規(guī)范，環(huán)境較差。無正規(guī)的標準作業(yè)現(xiàn)場和噴房。我們應建立適合自己要求及生產的配氣站和空氣凈化系統(tǒng)，設備應以機械噴涂和自動淋、輥涂線為主的“在線涂裝”。應有正規(guī)噴房和涂裝線。保持現(xiàn)場干凈整潔，有條件應配備恒溫系統(tǒng)，以保正涂裝質量和生產過程的穩(wěn)定性。像星星、美心等門業(yè)巨頭已經(jīng)引進了先進涂裝線，提高了機械化作業(yè)水平，以滿足市場需要及提高生產效率，同時改善了環(huán)境，為木門業(yè)發(fā)展作出表率。

    二、涂裝工藝設計

    優(yōu)秀的涂裝材料，若無適當工藝相配合，涂料本身即使具有最好的性能，也無法得到發(fā)揮。目前，木器涂飾工藝過程中大量使用雙組份聚胺酯涂料，不飽和聚酯涂料，光敏涂料等一類高品質，高要求的涂料，以及新工藝、新設備的使用，更顯出了進行涂裝工藝設計的重要性。

    設計涂裝工藝，首先，要根據(jù)自身質量的要求選用涂料，且必須遵循互相配套原則。其次要確定合理的涂裝工藝過程，一種好的涂料必須通過合理的涂裝工藝過程來實現(xiàn)該涂料的優(yōu)良性能。現(xiàn)在常用涂料按膜面光澤分為高光涂飾工藝和啞光涂飾工藝，按顯露木孔分為封閉型涂飾工藝和開放型涂飾工藝，按紋理分類可分類為透明涂飾工藝和彩色涂飾工藝。第三選用合理涂裝手段，涂裝手段是涂料品種和涂裝工藝結合起來，進行具體實施的一種辦法。所以涂裝手段是保證涂裝質量的重要因素。

    三、涂裝管理

    涂裝是產品最后修飾工作，所以對木器制造尤為重要，而現(xiàn)在部分企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場管理較為隨意。人員未加以培訓，流程未規(guī)規(guī)范，管理松散，導致品質無法提升，成本增加。因此對人才培訓、生產管理、涂裝工程作業(yè)、涂裝設備等予以重視?，F(xiàn)代木門的工業(yè)化生產，需要提高技術與管理緊密集合。隨著工藝的升級，科技進步，有著更好更新更省力的涂料和機械設備。故涂裝業(yè)界，應求取進步，以現(xiàn)代的心態(tài)來改善涂裝作業(yè)與管理。在涂裝管理中，必須明確六個環(huán)節(jié)，（1）了解生產要素：做什么，何人做，如何做，何處做，何時做；（2）分析生產構成：加工，檢查，搬運，停滯；（3）明確管理機能；（4）加強涂裝作業(yè)品質控制；（5）提高產品質量管理；（6）對不良項目進行匯總分析。

    隨著合成樹脂的發(fā)展，涂料品種也越來越多，涂料組成也越來越復雜。為了推進涂裝工程的合理化也設計出了許多新的涂裝方法，并且還發(fā)展了可適用于大生產方式的涂裝設備，從而可引起涂膜缺陷的現(xiàn)象和原因也越來越多，因此要想找出由于涂料、涂裝等諸因素所造成的涂膜缺陷也就非常的困難。有時花了很大力氣也無法查清，但有時無法查清的病態(tài)，會在不知不覺中消失，我們應該在正確的技術指導下使用品質穩(wěn)定的涂料，正確掌握和使用涂裝機械，保持整潔良好的作業(yè)環(huán)境，積極排除一切可能產生涂膜缺陷的外加因素。

    木材的種類、組成、數(shù)量是各不相同的，這將很嚴重地影響涂膜的質量。木材這一多孔性物質中的含水率高低，不但對家具在使用過程中的形變和開裂有影響，對涂裝工程中涂膜質量也至關重要。涂膜中出現(xiàn)氣泡、剝落等病態(tài)就與木材含水率有關。

    （一）產生涂膜缺陷的原因有很多，常見的有以下幾種：

      1、涂料的影響。涂料是形成涂膜的主體，所以涂料的品質對涂膜質量影響較大。

    1）、涂料品種選擇是否合理。

    2）、底、面層涂料間的相互配合是否合適。

    3）、涂料品質是否符合規(guī)定的質量指標。

    4）、涂料組成中的流平劑、消泡劑、催干劑、引發(fā)劑、促進劑等涂料助劑是否符合使用要求。

5）、涂料在使用前的貯存過程中是否有樹脂膠凝、顏料沉底、部分組分分離析出、有否粒子產生等現(xiàn)象。

    2、外加稀釋劑的影響。為了滿足不同種類涂裝機械的施工要求和不同手工操作者的使用要求，在進行涂裝作業(yè)以前，一般都要使用外加稀釋劑，調節(jié)施工粘度。不少使用單位為了降低成本，大多自行采購諸如二甲苯、乙酸丁酯之類的稀釋溶劑，這些溶劑往往未經(jīng)過必要的技術處理和品質把關，一旦加入不合格的稀釋溶劑，就會產生許多意想不到的后果，如：

    1）、溶劑中含水量的影響。未經(jīng)蒸餾或分層處理過的溶劑中往往含水，含水量對涂膜質量的影響較大，主要有：○1使硝基漆漆膜泛白；○2使絕大多數(shù)涂料的涂膜渾濁；○3使聚胺酯或PU聚 酯涂膜出現(xiàn)大面積氣泡。

2）、溶劑揮發(fā)速率的影響。溶劑揮發(fā)速率大多與溶劑的沸點有關，高沸點的溶劑揮發(fā)慢，低沸點的溶劑揮發(fā)快，溶劑的揮發(fā)速率影響涂膜的干燥性、流平性和涂裝作業(yè)性。

     3、涂裝機械的影響。目前使用的涂裝機械有噴涂設備、淋漆機、輥涂機、紫外線固化機等，有連續(xù)生產的，也有間歇作業(yè)的，這些涂裝機械及附屬設備如烘干設備、傳動裝置等的使用是否得當，都對涂膜質量產生很大影響。

     4、涂裝工具的影響。涂裝工具是指除涂裝機械以外的手工刷涂、揩涂時的排筆、漆刷、棉花球以及涂料容器，這些涂裝工具的清潔程度、使用和保管都對涂飾作業(yè)和涂膜質量有一定的影響。

     5、涂裝環(huán)境的影響。涂裝環(huán)境主要包括涂裝室、干燥室的清潔、通風、溫度、濕度、采光等環(huán)境條件對涂裝作業(yè)、涂膜干燥過程的影響。

     6、涂前處理的影響。涂前處理是指對被涂木材的表面處理，包括統(tǒng)一選材，脫色、去脂、木材含水率控制、嵌填膩子、涂前研磨等。

     7、涂裝作業(yè)的影響。如：

    1）、正確配料。在使用雙組分聚胺酯涂料、PU聚酯涂料或三組分的不飽和聚酯涂料時，一面要按制造廠產品說明嚴格配料，另一方面還應根據(jù)使用要求正確掌握使用時間。如雙組分聚胺酯涂料或PU聚酯涂料配料后需有15分鐘左右的陳化時間；而不飽和聚酯涂料則應在配料后立即使用，以免因延期使用出現(xiàn)固化而造成浪費。

    2）、加強層間研磨。層間研磨是消除涂膜氣泡、增加層間附著力、增加涂膜平整度的有力措施。

    3）、正確掌握涂料的涂布量。涂料涂布量的多少是涂層厚度的間接檢驗方法，涂層厚度的控制可能對可能出現(xiàn)的氣泡、流平、豐滿度和干膜的滲性都有直接的影響。

    4）、經(jīng)常核對樣板，及時糾正色差。

    5）、不同形狀的涂裝表面應采取不同的涂飾工藝。     

 

   （二）涂膜的缺陷

    可按其在涂裝作業(yè)進行過程和以后的使用期間所出現(xiàn)的缺陷進行分類，主要有以下三種：

    1、涂裝作業(yè)時所產生的缺陷有氣泡、發(fā)白、流掛、和咬底等；

    2、涂裝后在干膜上所產生的缺陷主要是針孔、縮孔、橘紋、色差、變色、不干、刷痕和木紋不清晰等；

    3、在家具使用過程中涂膜可能出現(xiàn)的缺陷有色裂、滲性、剝落和白斑等。

   （三）涂裝的安全生產

    目前，用于家具表面涂飾的木器涂料大多有機溶劑稀釋，并且在施工應用時，有機溶劑的含量多在60%左右，這些烴類、苯類、醇類、酯燈和酮類溶劑都具有易燃、易爆性。同時，這類有機溶劑的氣體對人體的健康又具一定的毒性，它可以刺激人的皮膚、粘膜、眼睛、氣管等器官；吸入有機溶劑氣體量較多時還可以引起頭痛、眼花、血球減少、血小板下降、容易疲倦和牙齦出血等癥狀，因此在生產過程中應加強安全與衛(wèi)生。

     （四）木器廠涂漆車間的生產安全管理主要有如下幾項：

      1、控制涂料的保管數(shù)量。嚴格控制倉庫和生產車間的涂料庫存量，倉庫和車間的設置、管理應符合消防法、危險品管理條例等有關法規(guī)。

      2、加強火種管理。家具生產廠的各級人員都應接受安全生產教育，學會使用各種消防器材。嚴禁煙火，配備滅火器和砂桶。

      3、加強對生產設備的安全運行檢查和維修，特別應注意噴漆間、車間排氣風扇的定期清掃、安全檢查和修理。

      4、控制與晾干房積相對應的部件量，加強通風。大量的被涂的家具零部件所發(fā)出的稀釋溶劑積于室內，若沒有良好的通風，有時也會出現(xiàn)爆炸事故。

     5、加強對回絲、炒頭、廢溶劑等易燃物品的收集管理，以免自燃而引起火災。

     6、注意操作人員著裝帶電，地上經(jīng)常灑水，以防靜電放電而引起的火災。

     7、注意車間照明管理。

     8、經(jīng)常檢查電器設備和照明電路怕完好情況，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理。

     9、定期組織工人的身體健康檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時治療或調換工作。

     10、盡可能采用毒性低的優(yōu)質涂料。

     地處成都市溫江區(qū)的四川瑞萊仕涂料有限公司早期專注于家具木器漆，從事木器漆的研發(fā)和生產已經(jīng)近九年的時間，憑借著誠信經(jīng)營，服務社會的經(jīng)營理念，依托與德國拜耳公司、畢克化學等跨國公司緊密合作，引進意大利涂料研發(fā)技術和先進的生產工藝，產品質量及穩(wěn)定性在家具行業(yè)獲得一致好評。可以說見證了整個家具行業(yè)飛速發(fā)展，在涂裝方面有很深的研究和實踐。    

    以上所述，都是四川瑞萊仕涂料有限公司的技術人員給木門企業(yè)提供的寶貴意見，在這里有我轉述給大家，希望能給大家?guī)韼椭?nbsp; 

　　目前，四川瑞萊仕涂料有限公司已經(jīng)開始了與木門行業(yè)的合作。重慶美心佳美門已經(jīng)開始使用該公司的產品，在星星套裝門也通過了產品的質量和價格認證，成都帝王風等木質門企業(yè)在與該公司的合作后，也能夠感受到瑞萊仕穩(wěn)定而優(yōu)秀的產品質量和全方位的技術支撐。四川瑞萊仕希望有更多的機會為廣大的木門企業(yè)服務。