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無(wú)孔微晶石的加工與安裝技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2009-11-09 作者:ccy 瀏覽:71

概要: 無(wú)孔微晶石硬度高且致密,切割時(shí)操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)崩邊掉角現(xiàn)象,根據(jù)無(wú)孔微晶石的特性建議采用以下加工方法:  1、選用設(shè)備:首先采用機(jī)械性能良好的設(shè)備,要鋸片轉(zhuǎn)速在3600r/min,建議使用專用無(wú)孔微晶石鋸片,每次切板前注意鋸片需要耐火磚把刀口磨好,新鋸片磨刀時(shí)至少要磨4片磨刀沙磚,要選用細(xì)沙的沙磚。

微晶石 石材
    無(wú)孔微晶石硬度高且致密,切割時(shí)操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)崩邊掉角現(xiàn)象,根據(jù)無(wú)孔微晶石的特性建議采用以下加工方法:

  1、選用設(shè)備:首先采用機(jī)械性能良好的設(shè)備,要鋸片轉(zhuǎn)速在3600r/min,建議使用專用無(wú)孔微晶石鋸片,每次切板前注意鋸片需要耐火磚把刀口磨好,新鋸片磨刀時(shí)至少要磨4

片磨刀沙磚,要選用細(xì)沙的沙磚。此外在切割時(shí)候要注意聽鋸片切割的聲音,有經(jīng)驗(yàn)的人一聽聲音就知道刀片是不是要再磨過(guò),選用的鋸片直徑最好為∮350mm。此外,在進(jìn)行切割

時(shí)候要注意切割的速度,不能刻意追求切割速度。如果使用紅外橋切,那樣最好,刀穩(wěn)速度可掌握。

  2、 切割要求:切割板材需注意切割行走速度,一般的速度為2.5m/min—4m/min,切割時(shí)進(jìn)出刀需降低速度,才不易掉角,崩邊,斷板;切機(jī)和主刀轉(zhuǎn)速度在3600r/mn左右,轉(zhuǎn)

    速越高,切割效果越好。如果使用紅外橋切,那樣最好,刀穩(wěn)速度可掌握。

  在加工100mm以下的工程板時(shí)需注意,切機(jī)工作臺(tái)面的平整度,如臺(tái)面不平,在切板時(shí)容易掉角。

  3、 磨邊倒角:工程板需磨邊,倒角加工,可采用玻璃直線磨邊機(jī),在磨邊機(jī)上磨板時(shí)注意每個(gè)磨頭的吃力量,每個(gè)金鋼磨輪削量不能超過(guò)1毫米,磨邊機(jī)的主皮帶與進(jìn)板帶水

    平一致。邊角拋光需用樹脂磨輪磨光,若無(wú)設(shè)備,可采用手提水磨機(jī)倒角磨邊拋光。

  4、開孔:在加工異形臺(tái)板或開洗手盆時(shí)需注意,采用∮35玻璃鉆頭,把開孔的外線標(biāo)明,再用石材或玻璃專用鉆頭,往開孔的四周鉆上幾個(gè)小孔,方孔特別注意在四個(gè)角先鉆

好孔,必須用冷卻水,同時(shí)也應(yīng)該把切割片在耐火磚上磨好進(jìn)行操作。操作時(shí)手力要輕,如不能一次性鋸到位,應(yīng)該來(lái)回往下鋸,鋸路中間保持有冷卻水,不能干磨,以防止破裂。

  5、 磨圓弧邊:先把線標(biāo)明,用手磨機(jī)把形體做好,然后采用手提水磨機(jī)拋光,與其它的石材磨邊操作方式大體相同,加工過(guò)程中不能干磨,拋光時(shí)必須采用水拋,不可采用

    干拋,加厚邊時(shí)應(yīng)先把所加的兩對(duì)接面部位用磨機(jī)磨粗,將磨粗的部位清理干凈,若有灰塵及其它東西,均會(huì)影響效果,做法國(guó)邊時(shí),首先在切機(jī)上把線起刮出來(lái),然后再用上述

    方法磨邊,就可以達(dá)到最佳效果。

  6、斜邊切割:背切45℃須用手搖切邊機(jī)把主刀片的斜度調(diào)整到的須角度,把工作臺(tái)面清理干凈,調(diào)整好定位板時(shí),最好將工作臺(tái)面鋪以橡皮,再放板,就不易劃傷光面,開始

    加工時(shí)須磨鋸片,檢查水平,速度不能過(guò)快。

  7、開干掛槽:加工鋼掛板邊的槽,用石材手切機(jī)或者在手搖式切邊機(jī)的臺(tái)面上用固定板,把須加工的板立起來(lái)夾住,再把臺(tái)機(jī)調(diào)好,槽寬根據(jù)加工的要求增減鋸片,開冷卻水,切至要求的深度即可。

  8、存放:加工好的成品板在堆放時(shí)要小心輕放,而須把成品板立式堆放,用珍珠棉隔離,不能在一個(gè)地方堆得太多,以防損壞。

  9、 樓梯踏板,防滑槽,樓梯跳板的加工:加工樓梯踏板,開防滑槽,樓梯跳板須加厚,磨圓邊,磨45℃角,根據(jù)第6.,7條的操作方法加工,特別注意異形板邊,樓梯踏板切

    割時(shí)最好反面切板,板邊開防滑槽時(shí)須根據(jù)用戶的要求,在開槽時(shí)須用手搖式切邊機(jī),在機(jī)上調(diào)好開槽寬度,深度,根據(jù)槽寬來(lái)用鋸片,鋸片厚度2.4mm,開槽一般須2張鋸片安裝

    在機(jī)臺(tái)上,根據(jù)加工槽的大小增減鋸片,開好的槽邊須見光度,可用手提式水磨機(jī)打磨即可。


  無(wú)孔微晶石安裝技術(shù)


  因無(wú)孔微晶石的硬度高、至密度高且較重,要求工作在搬運(yùn)、擺放時(shí)都要小心輕放,底下要墊松軟物料或有木條支承,不能直接放在地面,更不能讓邊角接觸地面移動(dòng),在安

裝時(shí)板材不能相互碰撞以免破損。同時(shí),因特殊的特性,無(wú)孔微晶石的安裝,有別于傳統(tǒng)鑲貼施工方法,以安全、快捷、配合現(xiàn)代建筑為前提,一般應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。

  一、鋪地

  提倡采用具有適當(dāng)彈性的有機(jī)膠粘貼板材,地面鋪貼如采用傳統(tǒng)的水泥砂漿必須找臺(tái)下措施施工:

  水泥砂漿基床和直接涂到石板底面的純水泥“素灰”這兩者都需要摻入適量的鋸末。

  水泥品種,基床的普通水泥號(hào)不宜超過(guò)325#。純“素灰”應(yīng)采用275#白水泥。

  鋸末的推薦重量摻入比例,對(duì)基床水泥砂漿為10%以上,對(duì)“素灰”為5%以上,在基本不防礙攪和性能前提下?lián)饺氡壤M量大些,如需要可相宜加入少量建筑107膠液。

  水泥砂漿一定要抹平才鋪貼板材,不要高低不平有落空。

  填縫作業(yè)應(yīng)首先清洗干凈磚縫,再將板材的四邊沿邊縫貼好分色紙保護(hù),此后才能用適當(dāng)?shù)奶羁p劑進(jìn)行填縫作業(yè)。

  二、貼墻

  先用砂輪機(jī)將板背面打磨粗糙后再鋪貼。高度低于3米的用低標(biāo)號(hào)水泥或瓷磚粘結(jié)劑直接粘貼,高于3米的,建議開槽鋼掛安裝,再用填縫膠填空隙。

  三、注意事項(xiàng)

  1、無(wú)孔微晶石外墻施工基于強(qiáng)度,抗震,抗風(fēng)等安全考慮,應(yīng)采用干掛式施工法。

  2、外墻施工時(shí),在飾面板背面粘上玻璃纖維網(wǎng),安全性最佳。

  3、鋪貼前請(qǐng)?jiān)囦?,檢查尺寸,平整度等外觀質(zhì)量。

  4、做粘接及干掛填縫處理,無(wú)孔微晶石易采用干掛或水晶膠。

  5、外、內(nèi)墻裝飾的干掛件,必須選用質(zhì)量合格的無(wú)孔微晶石產(chǎn)品。

  6、運(yùn)輸、加工、安裝過(guò)程,無(wú)孔微晶石考慮防震、防碰撞。

  7、掉邊、角的粘接,無(wú)孔微晶石易采用無(wú)影膠。