液晶面板市場的回暖拉升了玻璃基板的需求，中國企業(yè)立足于自主創(chuàng)新，目前產(chǎn)品生產(chǎn)和市場開拓都還處于起步階段。

    玻璃基板 是TFT-LCD（薄膜晶體管液晶顯示器）的重要原材料。近年來，全球TFT-LCD產(chǎn)業(yè)迅猛擴(kuò)張，據(jù)市場調(diào)研機(jī)構(gòu)DisplaySearch預(yù)計，從現(xiàn)在到2015年，全球平板顯示產(chǎn)業(yè)平均年復(fù)合成長率將超過15%，預(yù)計2015年全球平板顯示面板產(chǎn)值將達(dá)到1480億美元，其中TFT-LCD面板產(chǎn)值將達(dá)1337億美元，占整個平板顯示產(chǎn)業(yè)的91%。TFT-LCD面板的快速發(fā)展必將推動產(chǎn)業(yè)鏈上游的TFT-LCD玻璃 基板快速發(fā)展。

    市場信心逐漸恢復(fù)

    受國際金融危機(jī)影響，2008年下半年液晶面板的銷售價格與市場需求持續(xù)大幅下滑，面板企業(yè)與玻璃基板企業(yè)都在不同程度上面臨一定的困難。“盡管2008年中國的TFT-LCD產(chǎn)業(yè)面臨很大的困難，面板廠商虧損也很嚴(yán)重，但康寧對液晶面板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景還是非常樂觀的?！笨祵庯@示科技部中國區(qū)總裁李放在接受《中國電子報》記者采訪時表示，“最近，我們以筆記本電腦、顯示器和液晶電視的市場數(shù)據(jù)為依據(jù)，分析了中國對大尺寸液晶面板的需求，我們發(fā)現(xiàn)大部分整機(jī)都在中國大陸生產(chǎn)。只要中國有決心發(fā)展平板顯示行業(yè)，必定能推動上游和下游產(chǎn)業(yè)鏈的共同發(fā)展。”

    市場調(diào)研機(jī)構(gòu)iSuppli公司的數(shù)據(jù)為李放的觀點(diǎn)提供了佐證。據(jù)iSuppli公司預(yù)測，中國大陸LCD電視的出貨量（包括內(nèi)銷及出口）將從2008年的1300萬臺增長到2013年的3070萬臺，整個預(yù)測期間的年復(fù)合增長率達(dá)到15.4%。該公司認(rèn)為，完整的產(chǎn)業(yè)鏈造就了中國大陸在CRT（陰極射線管）電視領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位，近年來，盡管對LCD電視內(nèi)銷和出口的需求持續(xù)增長，LCD電視市場仍遠(yuǎn)不及CRT，但隨著中國大陸LCD電視制造鏈逐漸成熟，這種情況正在改變。有業(yè)內(nèi)人士預(yù)計,在未來5年，中國整機(jī)企業(yè)對TFT-LCD面板的需求大約相當(dāng)于4條第8代線的產(chǎn)能。

    進(jìn)入今年第二季度以后，全球TFT-LCD產(chǎn)業(yè)顯示出回暖跡象。除位居全球前兩位的韓國的三星和LGDisplay繼續(xù)保持較高的產(chǎn)能利用率之外，我國臺灣地區(qū)友達(dá)光電的產(chǎn)能利用率也由低谷時期的四成多提升到接近100%。目前已有市場調(diào)研機(jī)構(gòu)預(yù)測，第5代和第6代TFT-LCD玻璃基板供貨將在今年第三季度出現(xiàn)短缺。

    不久前，日本夏普公司也宣布該公司的TFT-LCD第10代線將于今年年中完成設(shè)備安裝，該生產(chǎn)線第一階段規(guī)劃產(chǎn)能為3.6萬片/月，預(yù)計第三季度開始投片。李放表示，康寧將按照夏普的需求及時地為該生產(chǎn)線提供第10代玻璃基板。

    針對玻璃基板的包裝和運(yùn)輸問題，康寧推出了創(chuàng)新的包裝方式———CorningDensePak包裝系統(tǒng)。據(jù)康寧顯示科技部中國區(qū)總裁李放介紹，采用DensePak包裝方式，每箱可容納多達(dá)500片基板，在包裝體積大致相同的前提下，其容量約是傳統(tǒng)包裝方式的25倍。在此基礎(chǔ)上，康寧最近又推出了Single-layerDensePak包裝系統(tǒng)，采用這種方式，在運(yùn)輸途中連用作保護(hù)玻璃 兩邊的薄膜都可以節(jié)省。針對中國市場的特點(diǎn)，康寧還專門研制了包裝第4.5代玻璃基板 所需的DensePak包裝系統(tǒng)，每箱可以容納700片玻璃基板?？梢姡c國際巨頭相比，中國企業(yè)的差距決不僅限于玻璃基板的研發(fā)和生產(chǎn)。

    相關(guān)鏈接

    液晶顯示器玻璃基板技術(shù)與市場

    目前，制造液晶顯示器用平板玻璃的方法主要有3種：浮法工藝、槽口下引工藝和溢流下拉工藝。

    浮法工藝是目前最通用的平板玻璃制造技術(shù)。熔融玻璃液經(jīng)錫槽成形，再經(jīng)退火、切裁等制成。浮法技術(shù)生產(chǎn)厚度小于2mm，且平整度高的超薄平板玻璃，工藝條件難于控制，一般平板玻璃制造企業(yè)無法掌握。

    另外，一些廠商是采用槽口下引工藝生產(chǎn)超薄平板玻璃。高溫低黏度的玻璃液經(jīng)鉑銠合金漏板的狹縫口，利用重力下引。溫度和漏板尺寸決定玻璃產(chǎn)量，漏板狹縫口大小和下引速度則控制玻璃厚度。

    槽口下引工藝最大生產(chǎn)能力20噸/天，生產(chǎn)超薄玻璃厚度范圍0.03～1.1mm。鉑銠合金漏板的狹縫口，長期承受高溫與外力會產(chǎn)生變形，影響厚度均勻性及表面平整度，這個問題能否解決是技術(shù)關(guān)鍵。另外，槽口下引工藝的垂直流程和鉑金及鉑老合金大量使用，增加了工程難度和建造成本。

    溢流下拉工藝是美國康寧（Corning）公司的專利技術(shù)。黏度適當(dāng)?shù)娜廴诓Ａб?，從溢流槽順著兩?cè)壁溢流向下，交匯融合一體形成平板后再向下拉。該成形工藝生產(chǎn)的超薄平板玻璃，其厚度與玻璃表面的質(zhì)量取決于玻璃液供應(yīng)量、水平穩(wěn)定度、溢流槽表面質(zhì)量及玻璃拉引量等。

    溢流下拉技術(shù)的關(guān)鍵是：溢流槽長期承受高溫與機(jī)械應(yīng)力不變形，維持溢流槽水平，熔融高質(zhì)量玻璃液的穩(wěn)定供應(yīng)及玻璃厚度的控制等。

    溢流下拉工藝的突出優(yōu)點(diǎn)是玻璃兩個表面的高質(zhì)量、高光潔度，可免除研磨或拋光等后續(xù)的加工工藝。目前溢流下拉工藝已成為超薄平板玻璃成形的主流技術(shù)。

    在整個液晶產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，無論價格還是需求表現(xiàn)，玻璃基板產(chǎn)業(yè)一向比較穩(wěn)定。Displaybank的數(shù)據(jù)顯示，2007-2011年玻璃基板的需求量基本保持10%的年增長率。2008年全球玻璃基板的需求量為1.5億片，2009年和2010年全球玻璃基板的需求量將達(dá)到1.7億片和1.9億片，年增長率將在10%以上。

    從世代的分布上來看，Displaybank的數(shù)據(jù)顯示，第5代及第5代以下的玻璃基板需求依然是市場的主流，2008年第5代及第5代以下的玻璃基板市場需求占到79%，到2010年這一數(shù)字將保持在70%左右。

    從2007年開始，第6代及第6代以上的玻璃基板的需求量迅速上升。據(jù)預(yù)測，到2010年，第6代及第6代以上的玻璃基板的數(shù)量需求將占TFT-LCD玻璃基板產(chǎn)業(yè)總需求量的31%。

    但是，如果從玻璃基板的面積來看，第6代及第6代以上的玻璃基板需求從2008年開始就超過了TFT-LCD玻璃基板產(chǎn)業(yè)總需求的50%。據(jù)預(yù)測，到2010年，以面積測算，第6代及第6代以上的玻璃基板需求量將占到64%，并且這一數(shù)字還將進(jìn)一步擴(kuò)大。

    2009年對玻璃基板的需求變化將集中體現(xiàn)在第6代及第6代以上的尺寸。數(shù)據(jù)顯示，2009年總共將有8條第5代以上的大尺寸面板生產(chǎn)線開出，包括1條第5.5代線、1條第7.5代線、2條第6代線、3條第8代線和1條第10代線。