從南玻 獲悉，繼1000T/D浮法玻璃生產(chǎn)線7月在成都順利點火后，成都南玻12兆瓦余熱發(fā)電項目也于8月底進(jìn)入試運行。這標(biāo)志著南玻的玻璃 制造在節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新技術(shù)和新模式上取得突破。

　　據(jù)悉，玻璃工業(yè)一直是能源消耗大戶。我國現(xiàn)有的浮法玻璃工藝生產(chǎn)水平與國際先進(jìn)水平已不相上下，但在能耗方面與國際水平相比仍然存在較大差距，玻璃生產(chǎn)的平均熱耗比國際先進(jìn)水平高20%左右。玻璃生產(chǎn)線的煙氣余熱也沒得到很好的回收利用。而玻璃生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)純低溫余熱發(fā)電項目，對玻璃熔窯的廢氣余熱進(jìn)行深層次、高水平的綜合利用，是國家倡導(dǎo)和鼓勵的節(jié)能減排、資源綜合利用項目，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常顯著。

　　目前，成都南玻共有三條浮法玻璃生產(chǎn)線，總產(chǎn)能2250T/D。通過技術(shù)改造，南玻的余熱發(fā)電項目裝機(jī)容量為12兆瓦，是目前國內(nèi)利用玻璃生產(chǎn)余熱進(jìn)行發(fā)電的最大裝機(jī)容量項目。投產(chǎn)后預(yù)計年發(fā)電量7526萬度，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.24萬噸，其發(fā)電量可直接用于生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，能滿足成都南玻玻璃生產(chǎn)線的自用電量90%以上。該項目的建成投產(chǎn)，書寫了國內(nèi)利用浮法玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電的新篇章，對玻璃行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有著重要示范作用。