WRAP促使英國玻璃行業(yè)生產(chǎn)出一種新的輕量級玻璃瓶 ，用于裝載酒、咖啡等各類液體。然而，現(xiàn)有的制造、裝瓶、運輸?shù)冗^程專為傳統(tǒng)更重、更堅實的玻璃容器而設計，并不適用這種新型、可持繼的設計。輕玻璃，不論是空著或滿，在容器制造廠、飲料裝瓶廠和運送卡車上，都加大了玻璃破碎的風險。

    為了識別制瓶廠里玻璃易碎的地點，提高制瓶過程中的生產(chǎn)線效率和質(zhì)量控制，愛爾蘭玻璃制造商ArdaghGlass采用SensorWireless提供的基于RFID的AgentQC系統(tǒng)。通過定位壓力過大，及瓶與機器或其它瓶之間碰撞問題的源頭，Ardagh可以減少產(chǎn)品損失成本，減緩破碎玻璃產(chǎn)生的垃圾填埋問題。

    AgentQC系統(tǒng)包括智能瓶-一種實際玻璃瓶的復制品，內(nèi)嵌帶感應器的RFID標簽。通過將智能瓶放入流水線中，公司可以識別玻璃容器會受到損壞的確切地點，據(jù)SensorWireless總裁WaydMcNally稱。

    系統(tǒng)還包括一個手持RFID閱讀器，用于捕獲生產(chǎn)線上智能瓶的數(shù)據(jù)，和數(shù)據(jù)編譯軟件。另外，AgentQC系統(tǒng)還被包括Coors、E.&J.GalloWinery、Coca-Cola和KirinBeer在內(nèi)的飲料公司用于來追蹤加蓋時機器對瓶子的壓力。

    ArdaghGlass是全球最大的玻璃制造商，每年生產(chǎn)120億個玻璃瓶，在歐洲共有20個制造廠，6500個員工。ArdaghGlass已將輕量玻璃品列入公司產(chǎn)品中，公司負責食品、牛奶和飲料的高級客戶服務主管PaulO"Neill稱，公司現(xiàn)采用AgentQC系統(tǒng)追蹤四種新瓶的制造過程，O"Neill拒絕透露訂購新瓶客戶的名稱。

    當Ardagh收到新瓶訂單時，公司將瓶子的規(guī)格發(fā)給SensorWireless，工程師利用丙烯酸塑料復制同樣智能瓶。瓶子含一個3英寸長的RFID標簽和感應器，與其它瓶子里一起在ArdaghGlass工廠里流通。智能瓶的感應器測量壓力、碰撞響和溫度。感應器與電池充電RFID標簽相連，可采用專有空中接口協(xié)議的900MHz，或符合ZigBee標準的2.4GHz發(fā)送數(shù)據(jù)。

    利用ZigBee技術(shù)可發(fā)送大量的數(shù)據(jù)，McNally稱，但900MHz信號會更穩(wěn)定。當智能瓶流經(jīng)流水線時，員工在重要地點放置或手持閱讀器，如制造線上的交轉(zhuǎn)處，或?qū)a(chǎn)品運輸?shù)絺}庫里。在這些地方，玻璃瓶子的沖擊、壓力或溫度的改變可能會損壞玻璃瓶 。

    員工可以在SensorWireless手持設備的屏幕上查看智能瓶的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)存儲在手持機里，稍后通過USB接口與電腦相連，將數(shù)據(jù)下載到ArdaghGlassERP系統(tǒng)。Ardagh采用SensorWireless其它軟件分析生產(chǎn)線，測試生產(chǎn)線上的任何修改是否能提高流程效率。

    據(jù)McNally稱，ArdaghGlass已在幾個廠里采用了AgentQC，在過去2年里為4個客戶生產(chǎn)新瓶;AgentQC的采用提高了制造流程，限制了瓶子損壞，及識別了問題發(fā)生點。

    到2009年年底，McNally稱，SensorWireless將為其智能瓶系統(tǒng)增加GPS功能，瓶內(nèi)標簽可通過安裝上運輸卡車的衛(wèi)星天線發(fā)送感應數(shù)據(jù)。這樣可讓用戶了解容器運輸過程中事故發(fā)生地點（如強烈的顛簸和振動）。

    另外，SensorWireless還在開發(fā)一個自動系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)可以自動傳送給生廠線上的900MHzRFID閱讀器或ZigBee節(jié)點，無需任何人工干擾。這要求在集裝線上安裝低成本的閱讀器或節(jié)點，McNally稱，他現(xiàn)在還在尋找適合的產(chǎn)品，絕大多數(shù)閱讀器體積還是過大，電能消耗也過多。（編輯：boya123）