目前，水性木器(家具)涂料依據(jù)其主要成分的不同分為三類：一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器涂料，其主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差。因其成本較低且技術(shù)含量不高，成為目前市場上的主要產(chǎn)品。第二類是以丙烯酸與聚氨醋的合成物為主要成分的水性木器涂料，其特點除了秉承丙烯酸涂料的特點外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強的特點(前兩類多用于門窗、家具)。第三類則是百分之百的聚氨酷水性涂料，其耐磨性能好，為水性涂料中的高級產(chǎn)品。家具市場上已經(jīng)出現(xiàn)單組分聚氨醋、雙組分聚氨醋、丙烯酸改性聚氨酷、純丙烯酸等多種水性木器涂料產(chǎn)品共存的局面。

    本課題研究的前提條件是利用現(xiàn)在市場上常用的幾種水性木器涂料，進行涂飾工藝及某些涂飾施工基礎(chǔ)問題研究。所選用的涂料全為單組分水性涂料，封閉底漆為封閉性能好和價格相對便宜的水性苯丙涂料，底漆為打磨性好和價格相對較低的水性丙烯酸涂料，面漆為漆膜性能較好的水性丙烯酸改性聚氨酷涂料(P以)。

    (1)水性苯丙涂料

    隨著人們生活水平的提高，家居裝修已經(jīng)成為時尚，溶劑型涂料己不能滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)的要求，國內(nèi)外正在積極開發(fā)低污染、高性能的水性木器涂料以替代傳統(tǒng)的溶劑型涂料。苯丙乳液因其具有較高的防污性、耐候性、保色性、保光性、硬度及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，在建筑涂料中己得到廣泛的應(yīng)用，但用于木器涂料的報道極少，主要存在最低成膜溫度高(MFT)、耐水性較差、單體轉(zhuǎn)化率不高等缺點[86]。

    為了獲得成膜溫度低、乳液穩(wěn)定性高、黏度可調(diào)、涂料性能優(yōu)良的苯丙乳液，常引入功能龜體調(diào)節(jié)乳液薪度，選擇合的聚合工藝提高乳液的聚合穩(wěn)定性，采用合適的乳化劑體系提高乳液的電解質(zhì)穩(wěn)定性和貯存穩(wěn)定性，采用粒子設(shè)計制備核殼結(jié)構(gòu)乳液以降低乳液的最低成膜溫度[87]。研究表明：反應(yīng)性乳化劑可在聚合過程中把乳化劑分子以共價鍵的方式結(jié)合在粒子表面上，有效地提高乳液的固含量和涂膜性能，同時消除了乳化劑對環(huán)境的污染，使廢水的循環(huán)利用更加容易，成為涂料發(fā)展的一大熱點。

    水性封閉底漆可以防止或減小木材吸水變形及面漆開裂，能增強涂層與基材之間的附著力、封閉性、防腐防霉性，因此，要求封閉底漆對基材的潤濕性好、滲透性優(yōu)異，能在基材上形成一層均勻連續(xù)的涂膜且不影響與下一道涂膜的層間附著力，可以選擇粒徑較小、玻璃化溫度中等的苯丙或純丙樹脂來作為制備封閉底漆的基料。目前，用于封閉底漆的樹脂有陽離子和陰離子型，其成膜溫度均較低，配方中應(yīng)添加防霉劑以防止可能含水的底材長霉