粉末涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。粉末涂料的涂裝過程無污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以達(dá)到70%以上，過噴的粉末經(jīng)過回收系統(tǒng)回收后返回供粉桶中，與新粉按一定比例混合后重新使用，粉末涂料綜合利用率超過95%。即便是剩余的5%廢粉，也可由粉末涂料涂裝企業(yè)回收，交給生產(chǎn)廠家重新加工后再用，真正做到了“三廢”的零排放。

      據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，與液體涂料相比，粉末涂料的優(yōu)勢(shì)更加明顯。目前液體涂料的上涂料率只有30～50%。這意味著50～70%的涂料在涂裝過程中不能涂到工件上，而變成廢涂料淤漿或voc排入環(huán)境。由于這些廢淤漿的處理十分困難，而voc不僅對(duì)人體有害，而且已經(jīng)被證明是導(dǎo)致全球氣候變暖的主要溫室氣體之一。因此，發(fā)達(dá)國家從2000年前后就開始限制包括涂料在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展，并對(duì)家具、室內(nèi)裝修用材料排放的voc設(shè)置了嚴(yán)格的限量標(biāo)準(zhǔn)。隨著歐盟、美、日等發(fā)達(dá)國家對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品“綠色壁壘”的不斷提高，以及國內(nèi)密集出臺(tái)的一系列環(huán)保政策法規(guī)，將使包括液體涂料在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料，發(fā)展受到越來越多的限制。

      中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家表示，有機(jī)溶劑型涂料在工業(yè)及民用涂料總量中的比重將不斷削減，并逐漸被集裝飾、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保性能，于一體的粉末涂料所取代。但相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的滯后或缺失正，嚴(yán)重制約著我國粉末涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這個(gè)問題必須盡快加以解決。比如，針對(duì)有機(jī)溶劑型涂料使用時(shí)釋放的大量voc，發(fā)達(dá)國家已先后出臺(tái)了《汽車涂裝中voc排放限量標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑涂料中voc限量標(biāo)準(zhǔn)》、《涂料中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，而我國目前尚無一部voc限量排放國家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致包括涂料在內(nèi)的有機(jī)溶劑，等高voc排放涂料大行其道，依然占據(jù)著涂料產(chǎn)業(yè)主流位置。以2008年為例，我國工業(yè)涂料產(chǎn)量440萬噸，絕大部分為溶劑型液體涂料，全年共有300多萬噸的揮發(fā)性有機(jī)溶劑排放到大氣中。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家建議，國家應(yīng)盡快出臺(tái)限制voc排放量的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，削減溶劑型涂料的生產(chǎn)和使用，為環(huán)保型粉末涂料和水性涂料的推廣創(chuàng)造良好的政策環(huán)境，助推粉末涂料產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)快速發(fā)展，確保涂料工業(yè)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)，和中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。