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玻璃操作工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2008-01-28 作者:ccy 瀏覽:29

概要: 工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條,打玻璃膠2)玻璃挑選及裁制:將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制,已裁好的玻璃按規(guī)格碼放;分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn),不宜過多,以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。

工藝流程
玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→
壓線條,打玻璃膠
2) 玻璃挑選及裁制:將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制,已裁好的玻璃按規(guī)格碼放;分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn),不宜過多,以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。
3)   嵌玻璃:玻璃推平、壓實(shí)后,四邊分別釘上釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲堅(jiān)實(shí),說明玻璃安裝平實(shí);如果響聲啪啦啪啦 ,要重新取下玻璃,基層處理合格后,再上玻璃。
4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割,接縫必須吻合,不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。
5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí),壓花玻璃的花面應(yīng)向外,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。
6) 安裝玻璃隔斷時(shí),隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙,以防止結(jié)構(gòu)變形,將玻璃擠壓損壞。
7) 玻璃安裝后,應(yīng)進(jìn)行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關(guān)好門窗。
8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè),溫度應(yīng)在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn),應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 保證項(xiàng)目
1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2) 玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 基本項(xiàng)目
1) 油灰底飽滿,油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮。
2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,規(guī)格應(yīng)符合要求,并不得露出油灰表面。
3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。
4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。
5) 玻璃砧排列位置正確,均勻整齊,嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí),接縫均勻平直。
6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案,顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫吻合。
7) 玻璃安裝后,表面應(yīng)潔凈,無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。
三、成品保護(hù) 
1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程,必須派專人看管維護(hù),每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗,尤其在風(fēng)天,更應(yīng)注意,以減少玻璃的損壞。
2. 門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫或清理干凈。
3. 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃,宜在工程交驗(yàn)之前安裝,如需要提前安裝時(shí),應(yīng)采取妥善保護(hù)措施,防止損傷玻璃造成損失。
4. 玻璃安裝時(shí),操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。
一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1. 基層處理不符合要求:用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲,在基層施工時(shí),認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。
2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選,防止出現(xiàn)變形,影響玻璃美觀,污染的斑痕要及時(shí)擦凈。 作業(yè)指導(dǎo)書------木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝
一、材料要求 
1. 木材及制品:一般采用紅、白松及硬雜木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象;通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品,施工現(xiàn)場安裝。
2. 五金配件:根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件,窗簾軌等。
3. 金屬窗簾桿:一般設(shè)計(jì)指定圖號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造形式等。
二、主要機(jī)具
1. 手電鉆,小電動(dòng)臺(tái)鋸。
2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。
三、作業(yè)條件
有吊頂采用暗窗簾盒的房間,吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。
四、操作工藝 
1. 工藝流程
定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒(桿)
2. 定位與劃線:安裝窗簾盒、窗簾桿,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位,彈好找平線,找好構(gòu)造關(guān)系。
3. 預(yù)埋件檢查和處理:找線后檢查固定窗簾盒(桿)的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求,對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
4. 核查加工品:核對(duì)已進(jìn)場的加工品,安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。
5. 窗簾盒(桿)安裝:
1) 安裝窗簾盒:先按平線確定標(biāo)高,劃好窗簾盒中線,安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴(yán)、固定方法按個(gè)體設(shè)計(jì)。
2) 安裝窗簾軌:窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當(dāng)窗寬大于1200mm時(shí),窗簾軌應(yīng)斷開,斷開處煨彎錯(cuò)開,煨彎應(yīng)平緩曲線,搭接長度不小于200mm。明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應(yīng)加機(jī)螺絲;暗窗簾盒應(yīng)后安軌道。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距,木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌安裝后保持在一條直線上。
3) 窗簾桿安裝:校正連接固定件,將桿或鐵絲裝上,拉于固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高一致。
五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 保證項(xiàng)目 
1) 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 
2) 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。
3) 窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格,支固件必須牢固。
2. 基本項(xiàng)目
1) 制作尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。
2) 安裝位置正確,兩端伸入尺寸一致,接縫嚴(yán)密,出墻尺寸一致,軌道及桿平直。
六、 成品保護(hù)
1. 安裝時(shí)不得踩踏暖氣片及窗臺(tái)板,嚴(yán)禁在窗臺(tái)板上敲擊撞碰以防損壞。
2. 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆,防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。
3. 窗簾桿或鉛絲防止刻痕,加工品應(yīng)妥善保管,防止受潮造成變形。
七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1. 窗簾盒安裝不平、不正:主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真,預(yù)埋件安裝不準(zhǔn),調(diào)整處理不當(dāng)。安裝前做到劃線正確,安裝量尺必須使標(biāo)高一致、中心線準(zhǔn)確。
2. 窗簾盒兩端伸出的長度不一致:主要是窗中心與窗簾盒中心相對(duì)不準(zhǔn),操作不認(rèn)真所致。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)尺寸使兩端長度相同。
3. 窗簾軌道脫落:多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。 一般蓋板厚度不宜小于15mm;薄于15mm的蓋板應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。
4. 窗簾盒迎面板扭曲:加工時(shí)木材干燥不好,入場后存放受潮,安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一遍.

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