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氧化鋁纖維在建筑乳膠涂料中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2009-08-18 作者:ccy 瀏覽:22

概要: 氧化鋁纖維在建筑乳膠涂料中的應(yīng)用

乳膠涂料 涂料
      摘要:以氧化鋁纖維氈經(jīng)剪切、分散、除雜 及改性后,制得穩(wěn)定的含氧化鋁纖維懸浮液的建筑乳膠涂料,經(jīng)性能測試涂層硬度,耐沾污性和耐 擦洗性等有很大提高,涂料體系的觸變性、儲存穩(wěn) 定性也有明顯改善。

      關(guān)鍵詞;氧化鋁纖維;懸濁液;乳膠涂料

      氧化鋁纖維是高性能的無機纖維,它不僅具有 強度高、模量大、熱導(dǎo)率小、熱膨脹系數(shù)低、耐熱性和耐高溫氧化性能好等優(yōu)點,而且表面活性好,易與樹脂、金屬、陶瓷基體復(fù)合,形成諸多性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛的復(fù)合材料。在航天、軍工及高新科技領(lǐng)域中,氧化鋁纖維多用于增強復(fù)合材料和高溫耐熱材料。

      能否將氧化鋁纖維應(yīng)用于建筑涂料體系,使所研制的涂料的涂層強度得以增強、耐污性及其它性能得以改善,這是涂料工作者非常感興趣的。目前鮮見用無機纖維以增強涂層強度及改善涂料其它輔助效應(yīng)的文獻資料。本文通過一定的分散方法,將用于陶瓷窯爐保溫的氧化鋁氈引用于涂料體系,制備了含氧化鋁纖維的復(fù)合涂料,并評價了該涂料涂層的硬度、耐沾污性、耐擦洗性以及涂料體系 的觸變性、存儲穩(wěn)定性等性能,討論了氧化鋁纖維的應(yīng)用效果,并分析了氧化鋁纖維用量對涂料性能的影響,從而給出了一種價廉有效的增強涂層強度的 途徑。


      2 實驗部分

      2 . 1 主要原料及設(shè)備

      (1) 主要原料。氧化鋁纖維氈 ( 湖南科發(fā)窯爐公 司 ) ,主要用作陶瓷窯爐的保溫隔熱材料;表面活性劑:十二烷基苯磺酸 ~(DBS) ,化學(xué)純;基料:硅丙乳液 ( 北京互益公司 ) ;顏填料:重質(zhì)碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、滑石粉、硅灰石 ( 北京國利微粉公司 ) ;涂料助劑:乙二醇、分散劑、成膜助劑、流平劑、消 泡劑、增稠劑 ( 羅門哈斯、漢高、海川等公司提供 ) 。

      (2) 設(shè)備。 DJ-1 電動攪拌器, AR1 140 電子天 平, CFJ-0 . 4 高速剪切分散儀, ZK072 電熱真空干 燥箱, OLYMPUS-BX51 偏光顯微鏡, QBY 一Ⅱ擺桿式漆膜硬度計, NDJ-1 型旋轉(zhuǎn)粘度計, C84-II 反射率儀, JTX — II 耐洗刷儀等。

      2.2 氧化鋁纖維的制備與涂料配方

      2.2.1 氧化鋁纖維氈的預(yù)處理及氧化鋁纖維的制備

      將氧化鋁纖維氈浸入水中,高速剪切 30min ,將棉絮狀纖維切散分開,并分離纖維包雜的氧化鋁微粒過 16 目篩,保留篩上物,再將篩上物化漿、過篩 (2 ~ 3) 次,充分除去氧化鋁微粒以得到較純的氧化鋁纖維。將除雜洗滌后的氧化鋁纖維分散在含有配方要求的 DBS 量的水中,呈懸濁狀,鋇 4 量其固含量,作為計算涂料配方的依據(jù)。

      2 . 2 . 2 涂料配方及制備

      將涂料配方列于表 1 中。按表 1 配比,先將含氧化鋁纖維的懸濁液加入到分散罐中,在低速攪拌下依次加入分散劑、重質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉和硅灰石進行初步混合,然后高速剪切分散 (40 — 50)min ,最后再在低速攪拌下加入硅丙乳液、成膜助劑和增稠劑及流平劑等,即得到含氧化鋁纖維復(fù)合乳膠涂 料。



      表 1 氧化鋁纖維復(fù)合乳膠涂料配方

      3 結(jié)果與分析

      3 . 1 氧化鋁纖維除雜及改性分析

      所用的氧化鋁纖維氈呈棉絮狀,其間夾雜了一些氧化鋁微粒,除去氧化鋁微粒,分散氧化鋁纖維是 實驗工作的關(guān)鍵步驟。




      圖 1 是氧化鋁剪切除雜前后懸濁液的偏光顯微鏡照片。

      從圖 I 表明,處理前的氧化鋁纖維呈簇狀,其間夾雜著近球形和橢圓形的氧化鋁粒子。將氧化鋁氈浸入水中,進行高速剪切,這既可將纖維打散,將夾 雜于其中的氧化鋁粒子分離,也可把一些長纖維剪短切斷,使纖維長度大致具有一致性。從處理后的氧 化鋁懸濁液照片看,未見氧化鋁球形顆粒,各纖維呈單根狀,分散均勻。

      此外,氧化鋁雖然是一種親水性固體,但置于水中因重力的作用會很快下沉,那么氧化鋁纖維就可 能會影響涂料的穩(wěn)定性。為了在涂料體系中更好地 發(fā)揮氧化鋁纖維的作用,需要對其進行分散和有機化改性,以提高其懸浮穩(wěn)定性。

      將氧化鋁纖維氈的高速剪切分散,是一種較為有效的方法,如前所述,高速剪切分散可切斷長纖維,增大表面能,減小長纖維因重力的沉降趨勢,提高其 懸浮性。在含有 0 . 01 mol / L 的陰離子表面活性劑 DBS 溶液中,通過控制體系的 pH 值,利用 DBS 在 Al2O3 /水界面上的靜電吸附,可實現(xiàn)對氧化鋁纖維 的改性。改性后的氧化鋁纖維由于 DBS — Al2O3 表面有疏水基團,纖維表面具有一定的憎水性,可抵消纖維因重力的下沉趨勢,從而提高其在水中的分散穩(wěn)定性。

      為檢驗氧化鋁的改性分散效果,將分散改性前 后 5 %氧化鋁懸濁液各 100mL 分別注入量筒中于室溫下靜置, 1 2h 后發(fā)現(xiàn),未分散改性的氧化鋁懸濁液固液分離明顯,氧化鋁大部分聚沉,上層清液達到 36mL ;而分散改性后的懸濁液,由于氧化鋁表面較 強的疏水性,故大部分氧化鋁因具有較大的表面張 力而使其在水溶液中漂浮不沉,上層清液只有 3mL 左右。