黏土采類（依礦脈大小、顏色品質(zhì)好壞、可塑性及穩(wěn)定性高的粘土，方能成就好的作品）處理純凈（以水簸法，去砂石）練土（為求黏土中水份軟硬一致，消除氣泡，可用獸力、人練、機(jī)器練土）成型加工（手捏、泥條、陶板、拉坯、注漿、鏇坯、擠出、重壓．．．各成型法作陶）裝飾（以雕塑法，或多色土之變化，可用刮、切、壓、印、黏貼、鑲嵌、鏤空）乾燥（室溫自然陰乾或烘乾35～200℃）裝飾（陰陽(yáng)刻劃，或化妝土）素?zé)s700～850℃或1000～1250℃）（去除坯土中之結(jié)晶水、有機(jī)物、空氣，且可增加坯體強(qiáng)度）上釉（可淋、噴、彩繪、灌、浸．．．等方法上釉，上釉前先噴少許水份於素坯上，不可施太厚，以防縮釉、裂釉）釉燒（土器950～1100℃、缸器1100～1200℃、硬質(zhì)陶器1180～1280℃、輕質(zhì)瓷960～1050℃、瓷器1300～1400℃、高鋁器1400～1850℃、窯具以電窯、瓦斯窯、柴窯，重油窯）成品——二次燒成法（有釉下彩或單色釉、多重釉彩、結(jié)晶釉）
——一次燒成法（減少素?zé)^程）裝飾（釉上彩、貼花紙）烤花（低溫?zé)炯s750～850℃）成品（含粉彩或釉上和釉下并存稱斗彩制品）

　　1．基本

　　泥土 ： 少量泥土可至附近陶藝教室購(gòu)得。
　　練土 ： 用手揉土。
　　成型 ： 徒手成型。萬(wàn)能的雙手+手工具+手轉(zhuǎn)盤。
　　釉藥 ： 送至附近陶藝教室施釉代燒。
　　上釉 ： 送至附近陶藝教室施釉代燒。
　　燒成 ： 送至附近陶藝教室施釉代燒。

　　2．入門

　　泥土 ： 泥土可至制土場(chǎng)直接購(gòu)得多種泥土。
　　練土 ： 用手練土(菊花練土法)。工作桌
　　成型 ： 陶板成型陶板機(jī)
　　釉藥 ： 購(gòu)買成釉。
　　上釉 ： 浸釉。
　　燒成 ： 電窯。
 
　　3．進(jìn)階

　　泥土 ： 可自行制土,請(qǐng)參考陶瓷制作流程圖。
　　練土 ： 真空練土機(jī)。
　　成型 ： 手拉壞拉壞機(jī)(轆轤)+手拉壞工具+修壞工具+龜板(拉壞放作品用)。
　　釉藥 ： 自行配釉釉藥原料+磨釉機(jī)+篩網(wǎng)。
　　上釉 ： 浸釉或噴釉噴釉臺(tái)+空壓機(jī)+噴槍。
　　燒成 ： 瓦斯窯。
 
　　4．所需空間大小
  
　　視制陶設(shè)備大小而定。進(jìn)階設(shè)備需要占較大的空間。(較適合空間大小大約要10平方米以上)

　　5.燒窯時(shí)間

　　一般燒窯時(shí)間約在12小時(shí)左右。視燒的溫度高低與作品大小厚度而定。