強(qiáng)化木地板作為成熟的鋪地材料得到了越來越多消費(fèi)者的認(rèn)可，市場(chǎng)占有率也不斷攀升。多年來，國內(nèi)外地板制造商不斷從各個(gè)方面強(qiáng)化木地板的品質(zhì)，目的是讓它的功能更完備，品質(zhì)更優(yōu)異。當(dāng)前，生產(chǎn)以7-8mm高密度基材為主流的強(qiáng)化木地板產(chǎn)品已經(jīng)成為國內(nèi)外同業(yè)業(yè)界的一個(gè)共識(shí)，全球超過90%以上的強(qiáng)化木地板產(chǎn)品應(yīng)用7-8mm高密度基材。這是以提高強(qiáng)化木地板品質(zhì)為目的的共同選擇。近來，國內(nèi)市場(chǎng)上有些廠商向市場(chǎng)推出了一些厚度在8mm以上的強(qiáng)化木地板產(chǎn)品，這些產(chǎn)品大多冠以“超仿真木地板”、“強(qiáng)化木地板”或“仿實(shí)木地板”等名稱進(jìn)行銷售。商家普遍聲稱這種加厚了的強(qiáng)化木地板產(chǎn)品具有諸如“性能更加趨近實(shí)木天然特性”、“改善地板腳感”、“降低地板噪音”、“具有更長使用壽命”等諸多優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)而憑借所謂的“厚度增加了”，而以高于“主流厚度產(chǎn)品”的價(jià)格銷售！那么這種加厚了厚度的強(qiáng)化地板果真具有廠家所宣稱的這些優(yōu)點(diǎn)嗎？我們就此走訪了有關(guān)專家和業(yè)內(nèi)人士，他們從科學(xué)角度較全面的闡述了地板厚度與木地板特性之間的關(guān)系，給廣大消費(fèi)者在選擇提供指導(dǎo)。

　　地板基材的密度決定產(chǎn)品的壽命和舒適度

　　作為強(qiáng)化木地板的基材，要獲得更好的物理力學(xué)特性使用密度在0.85～0.95g/cm3之間的高密度纖維板（HDF）已成為國內(nèi)外知名強(qiáng)化木地板制造廠商的共識(shí)。

　　專家指出，地板鋪設(shè)完畢之后，除了要長期承受各種家具在上面的靜載荷之外，還要承受意外沖擊等其他載荷，這就要求作為基材的HDF要有足夠的力學(xué)性能。HDF的密度與其力學(xué)性能有著極為密切的關(guān)系。在一定的范圍內(nèi)，基材的各項(xiàng)物理力學(xué)性能隨板的密度增加有顯著的提高。試驗(yàn)表明，在上述規(guī)定的密度范圍內(nèi)，基材的各項(xiàng)力學(xué)性能水平最佳。從舒適度角度來看，上述密度范圍內(nèi)的基材總體特征與高檔硬木表面特性相吻合，具有與之相類似的腳感、溫度感、彈性。據(jù)了解市場(chǎng)上所出現(xiàn)的超過8mm的加厚強(qiáng)化木地板，密度絕大多數(shù)都小于上述基材密度的低限，甚至索性采用性能很不穩(wěn)定的中密度板材（MDF）使產(chǎn)品的力學(xué)和物理性能指標(biāo)大打折扣，可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　基材密度的分布均勻度影響著產(chǎn)品諸多使用性能

　　控制好基材表面密度分布水平是使鋪裝和使用性能的達(dá)到最大優(yōu)化值的關(guān)鍵因素。控制好基材橫向密度的均勻性，即保證基材在寬度方向上密度分布均勻，密度偏差應(yīng)控制在土2％，否則不但會(huì)導(dǎo)致局部抗壓、抗沖擊能力下降，而且還會(huì)引起地板的變形，影響地板鋪裝后的緊密性，常見的地板裂縫就是由此引起的。好基材還必須使層間厚度方向的密度分布均勻，因?yàn)閺姆莱苯嵌确治?，產(chǎn)品表面、背板由于不同的使用情形會(huì)與潮濕不同程度的接觸，不同厚度層間具有均勻的密度就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品受潮后產(chǎn)生的吸水膨脹率較為一致的，讓尺寸性能更趨穩(wěn)定。由于鎖扣結(jié)構(gòu)是基于層間不同厚度的基材加工的，保證層間密度均勻是確保鎖扣尺寸、強(qiáng)度、結(jié)合力的關(guān)鍵，也是使產(chǎn)品美觀耐變形的重要手段。

　　基材生產(chǎn)原料、加工工藝及過程控制決定地板產(chǎn)成品的健康指標(biāo)

　　一方面地板基材制造工藝中只要粘合劑制備的化學(xué)反應(yīng)充分，游離甲醛是可以得到有效控制的。另一方面，基材壓制過程中熱壓參數(shù)（時(shí)間、壓力、溫度）追蹤匹配一定程度也在影響著甲醛釋放量。只有采用大規(guī)模全自動(dòng)連續(xù)壓機(jī)才能生產(chǎn)出符合要求的高密度基材，設(shè)備本身的功能和所應(yīng)用的工藝控制才能使游離甲醛釋放處于工藝的受控狀態(tài)，確保符合健康地板產(chǎn)品指標(biāo)要求。就國際主流連續(xù)壓機(jī)的工況來看，生產(chǎn)8mm以內(nèi)的基材產(chǎn)品不僅密度曲線最穩(wěn)定而且能確保達(dá)到更健康的標(biāo)準(zhǔn)。

　　滿足強(qiáng)化木地板質(zhì)量和功能屬性的基本要求是以采用7-8mm高密度基材為主流厚度的生產(chǎn)工藝。

　　目前大部分非8mm加厚基材的生產(chǎn)設(shè)備多使用多層壓機(jī)，這種設(shè)備無法避免產(chǎn)品密度不夠以及層間密度和與平面密度分布不夠均勻的缺陷。這種多層壓機(jī)，用于制造密度不高且密度分布均勻度要求不高的中密度家居板尚可，但作為制造高密度地板基材的設(shè)備顯然不合適。

　　多層壓機(jī)生產(chǎn)工藝基本等同于中密度或家居板材，所以工藝決定了其健康指標(biāo)甲醛釋放量也只能停留家居板材目前所執(zhí)行的E2（即<30mg/L，國家地板產(chǎn)品要求<1.5mg/L）水平上。如果要生產(chǎn)密度高且分布均勻及更為健康的基材產(chǎn)品，則必須要采用連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)工藝，目前國內(nèi)外連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品以7-8mm以內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格性能最穩(wěn)定，健康水平更高，高于或低于這個(gè)范圍都可能導(dǎo)致產(chǎn)品整體性能的缺陷。