主要品種有實木地板（漆板和素板）、實木復(fù)合地板、強(qiáng)化復(fù)合地板。此外還有竹地板及軟木地板，但應(yīng)用不廣。

   （一） 實木地板：

   1　實木地板標(biāo)準(zhǔn)：
   實木地板的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T15306—2001。該標(biāo)準(zhǔn)自2002年5月1日起實施，原94標(biāo)準(zhǔn)同時被替代。新國標(biāo)對老國標(biāo)作了重要的修改和補(bǔ)充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的內(nèi)容，補(bǔ)充了適用樹種的規(guī)范稱和對漆板的要求。同時取消了對木材沖擊韌性硬度和耐磨性方面的要求。新標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容如下：

   （1） 外觀質(zhì)量要求

   （2） 加工精度

   （3） 形狀位置偏差

   （4） 物理力學(xué)性能

   標(biāo)志：除法規(guī)要求外，需標(biāo)等級及木材名稱，批次。

   （5）木材名稱：（見附表）

   過去市場一度名稱名稱亂標(biāo)，名稱稀奇古怪，以至假冒偽劣混雜其間，什么金絲柚、金不換、富貴木，使顧客真假難分，好壞不識。所以新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須嚴(yán)格標(biāo)稱，并以附錄形式規(guī)定。銷售時應(yīng)以權(quán)威部門出具的檢測報告為準(zhǔn)。

   實木地板因材質(zhì)的不同，其硬度、天然的色澤和紋理差別也較大，大致上有以下一些：

   槲櫟（柞木）、花梨、重蟻木（依貝）、冰片香（山樟）香二翅豆、甘巴對、鮑迪豆、坤甸鐵樟（鐵木）、山欖木等。

   中等：柚木、印茄（菠蘿格）、娑羅雙（巴勞）、香茶茱萸（蕓香）。

   軟：水曲柳、樺木。

   淺色：水青岡（山毛櫸）、樺木、山欖木。

   中間色：槲櫟、水曲柳、娑羅雙、香茶茱萸。

   深色：柚木、印茄、重蟻木、香二翅豆、木莢豆（品卡多）。

   粗紋：柚木、槲櫟、甘巴豆、水曲柳。

   細(xì)紋：水青岡、樺木。

   2　實木地板的含水率：

   木材中所含的水分有三種形式，一種是存在于細(xì)胞腔與細(xì)胞間隙中的水，也就是存在于毛細(xì)管中的水，稱為自由水。第二種是被細(xì)胞壁所吸收的水，稱為吸附水。第三種是構(gòu)成細(xì)胞組織的水，稱為化學(xué)水。

   當(dāng)潮濕的木材水分蒸發(fā)時，首先失去的是自由水，當(dāng)自由水蒸發(fā)完而吸附水尚處于飽和狀態(tài)時的含水率，稱為纖維飽和點含水率。

   纖維飽和點是木材性能的轉(zhuǎn)折點，在纖維飽和點之上，木材的強(qiáng)度為恒量，不隨含水率的變化而變化。同時木材也沒有脹縮這種體積上的變化。當(dāng)含水率降至纖維飽和點之下，也就是細(xì)胞壁中的吸附水開始蒸發(fā)時，強(qiáng)度隨含水率下降而增加，而濕脹干縮的現(xiàn)象也明顯呈現(xiàn)出來。不同的木材纖維飽和點含水率約在22%~33%之間。

   自然界中各地區(qū)的濕度和溫度在不同的季節(jié)都有相對的穩(wěn)定。木材長時間地處在這種相對溫濕度環(huán)境中，其含水率會達(dá)到會達(dá)到一個相對的恒定。這時的含水率就稱為平衡含水率（例如上海地區(qū)的年平衡含水率為4.6%）。

   木材的平衡含水率隨它們所處環(huán)境的溫度和濕度的變化而變化，當(dāng)平衡含水率和環(huán)境濕度有差值時，會趨向于接近環(huán)境。這就產(chǎn)生了木材的濕脹與干縮現(xiàn)象，這是木材特有的物理現(xiàn)象。

   木材又是一種各向異性體。實際使用中的木材其含水率都在纖維飽和點以下，所以水分的得失主要是細(xì)胞壁的吸附水。木材的細(xì)胞絕大多數(shù)是縱向生長的，它的脹縮都是和細(xì)胞壁方向垂直的。作為一塊地板，我們可以發(fā)現(xiàn)其縱向一般都沒有什么脹縮，而寬度方向的脹縮率一般為3％～6％（系指木材含水率在纖維飽和點含水率以下的變化）。

   　
   由此可見，控制好地板的含水率是十分重要的。不但生產(chǎn)中必須重視，在鋪設(shè)中更應(yīng)重視，不讓地板受潮產(chǎn)生變形。

   3　實木地板的干燥平衡處理：
   目的
   （1） 達(dá)到規(guī)定的適應(yīng)使用地區(qū)環(huán)境特點的平衡含水率。
   （2） 消除木材在生長和加工過程中存在和產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
   （3） 調(diào)整和恢復(fù)變形。
   由于上海地區(qū)年平衡含水率為15.6％，因此用于上海的地板含水率宜控制在10％～14％。

   過程
   （1） 自然干燥，約需30～40天，使含水率達(dá)到30％左右。
   （2）
   人工干燥，約需10～30天，使含水率達(dá)到10％以下。這一過程同時使木材內(nèi)的漿汁蒸餾出來，均衡木材細(xì)胞壁組織，干縮性能趨于穩(wěn)定一致。

   （3）養(yǎng)生處理，約需10～20天。通過這一過程最后達(dá)到木材干燥的三個目的。

   干燥平衡處理即所謂的熱處理。這一處理的時間長短會因不同的材料而有所不同，但不可以人為的縮短。銷售中有一種錯誤的說法，即經(jīng)過熱處理的地板是“永不變形”的。實際上這是不可能的，不管怎樣處理，木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現(xiàn)的濕脹干縮現(xiàn)象是不可避免的

   4　實木地板變形原因。
   一般說使用中出現(xiàn)較多的現(xiàn)象是地板呈瓦片狀或起拱，這是因為地板受潮所致，地板受潮的原因大致有以下幾種：

   （1） 空氣中的水分（例如黃梅天）。
   （2） 地坪沒干透，用水泥加固龍骨。
   （3） 龍骨，毛地板太濕。
   （4） 使用水性膠水。
   （5） 一樓等潮濕環(huán)境未作特別的防潮處理。
   （6） 石質(zhì)地面和地板相接處的斷面未作封閉處理。
   （7）水泡（如水管破裂，陽臺水倒灌等）。

   此外，產(chǎn)品本身及施工不當(dāng)也會造成起拱。例如干燥處理不當(dāng)、養(yǎng)生不足、含水率太低、背槽太淺、施工中伸縮縫隙未留足、鋪設(shè)太緊等。

   5　實木地板鋪設(shè)和保養(yǎng)要點：
   （1）地板應(yīng)在施工后期鋪設(shè)，不得交叉施工。鋪設(shè)后應(yīng)盡快打磨和涂裝。以免弄臟地板或使受潮變形。
   （2） 地板鋪設(shè)前宜拆包堆放在鋪設(shè)現(xiàn)場1～2天，使其適應(yīng)環(huán)境，以免鋪設(shè)后出現(xiàn)脹縮變形。
   （3）鋪設(shè)應(yīng)做好防潮措施，尤其是底層等較潮濕的場合。防潮措施有涂防潮漆、鋪防潮膜、使用鋪墊寶等等。
   （4） 龍骨應(yīng)平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨脹螺栓、美固釘?shù)取?
   （5）龍骨應(yīng)選用握釘力較強(qiáng)的落葉松、柳安等木材。龍骨或毛地板的含水率應(yīng)接近地板的含水率。龍骨間距不宜太大，一般不超過30厘米。地板兩端應(yīng)落實在龍骨上，不得空擱，且每根龍骨上都必須釘上釘子。不得使用水性膠水。

   （6） 地板不宜鋪得太緊，四周應(yīng)留足夠的伸縮縫（0.5～1.2厘米），且不宜超寬鋪設(shè)，如遇較寬的場合應(yīng)分隔切斷，再壓銅條過渡。

   （7） 地板和廳、衛(wèi)生間、廚房間等石質(zhì)地面交接處應(yīng)有徹底的隔離防潮措施。
   （8） 地板色差不可避免，如對色差有較高要求，可預(yù)先分揀，采取逐步過渡的方法，以減少視覺上的突變感。

   （9）使用中忌用水沖洗，避免長時間的日曬、空調(diào)連續(xù)直吹，窗口處防止雨林、避免硬物撞摩擦。為保護(hù)地板，在漆面上可以打蠟（從保護(hù)地板的角度看，打蠟比涂漆效果更好）。

   6　漆飾地板：
   漆飾地板由工廠在流水線上制成，所用漆大多為UV漆，以紫外線快速固化，其硬度和耐磨性能均大大高于普通手工漆，但附著力略差。

   漆飾地板的另一優(yōu)點是整個地板由許多快漆面組成，因此不會隨著地板的脹縮出現(xiàn)裂紋。

   （二） 實木復(fù)合地板：
   目前實木復(fù)合地板有三層和多層二種。
   三層實木復(fù)合地板以美麗家為例，其表層為優(yōu)質(zhì)名貴木材薄片，中間和底層為速生木材，用膠水熱壓而成。表層厚度為4毫米左右芯層在8～9毫米，底層2毫米左右，總厚度一般都在14～15毫米。

   多層實木復(fù)合地板以多層膠合板為基材，表層為硬木片鑲拼板或刨切單板，以膠水熱壓而成?；鶎幽z合板的層數(shù)必須是單通常為三層或五層，表層如為硬木片，厚度通常為1.2毫米，刨切板為0.2～0.8毫米，總厚度通常不超過12毫米。

   實木復(fù)合地板具有實木地板木紋自然美觀，腳感舒適，隔音保溫等優(yōu)點，同時又克服了實木地板易變形的缺點（每層木質(zhì)纖維相互垂直，分散了變形量和應(yīng)力）。且規(guī)格大，鋪設(shè)方便。

   缺點是如膠合質(zhì)量差會出現(xiàn)脫膠。此外因為表層較薄（尤其是多層）），使用中必須重視維護(hù)保養(yǎng)。所以使用場合有所限制。

   實木復(fù)合地板之間以膠水膠合，其甲醛釋放量的大小是一個十分重要的指標(biāo)。國家對此已有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，即GB18580-2001<室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品甲醛釋放限量》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實木復(fù)合地板必須達(dá)到E1級的要求（甲醛釋放量為≤1.5mg/L）并在產(chǎn)品標(biāo)志上明示。

   （三） 強(qiáng)化復(fù)合地板（浸漬紙層壓木質(zhì)地板）
   結(jié)構(gòu)：強(qiáng)化復(fù)合地板由四層結(jié)構(gòu)組成。
   第一層：耐磨層。主要由Al2O3（三氧化二鋁）組成，有很強(qiáng)的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺組成的強(qiáng)化復(fù)合地板無法滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

   第二層：裝飾層。是一層經(jīng)密胺樹脂浸漬的紙張，紙上印刷有仿珍貴樹種的木紋或其它圖案。
   第三層：基層。是中密度或高密度的層壓板。經(jīng)高溫、高壓處理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木質(zhì)纖維。

   第四層：平衡層。它是一層牛皮紙，有一定的強(qiáng)度和厚度，并浸以樹脂，起到防潮防地板變形的作用。
   主要質(zhì)量指標(biāo);
   表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)
   公共場所用≥9000轉(zhuǎn)，家庭用≥6000轉(zhuǎn)。以上轉(zhuǎn)數(shù)是指初始磨值，即表面飾層出現(xiàn)露底，而不是耐磨終值即地板全部磨穿。

   市場是有些強(qiáng)化復(fù)合地板明示的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)很高，但很有可能是標(biāo)的耐磨終值。
   吸水厚度膨脹率是指強(qiáng)化復(fù)合地板浸泡在25℃的水中一段時間后基層吸水厚度增加的程度用％來表示。膨脹率越大，該地板受潮后的強(qiáng)度下降越大，且會出現(xiàn)表面突起甚至脫落，嚴(yán)重影響使用壽命。目前市售各種品牌其吸水厚度膨脹率的大小可相差十倍以上。

   表面耐沖擊性能
   即以規(guī)定的方法對地板進(jìn)行沖擊試驗，沖擊后留下的凹坑直徑大小就是沖擊性能好壞的依據(jù)，直徑越小，耐沖擊性能越好，使用壽命也長。強(qiáng)化復(fù)合地板的耐磨層厚都在0.1毫米以上，厚的可達(dá)0.7毫米。

   甲醛釋放量
   按GB18580-2001規(guī)定強(qiáng)化復(fù)合地板屬可直接用于室內(nèi)的產(chǎn)品，所以其甲醛釋放量必須達(dá)到
   E1級，即≤0.12 mg/L。
   除此以外還有靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、密度、含水率、膠合強(qiáng)度等指標(biāo)。銷售時應(yīng)明示它的耐磨等級和甲醛限量等級。

   強(qiáng)化復(fù)合地板的優(yōu)缺點：

   優(yōu)點
   　　耐磨：約為普通漆飾地板的10～30倍以上。
   　　美觀：可用電腦仿真出各種木紋和圖案、顏色。
   　　穩(wěn)定：徹底打散了原來木材的組織，破壞了各向異性及濕脹干縮的特性，尺寸極穩(wěn)定，尤其適用于地暖系統(tǒng)的房間。

   此外，還有抗沖擊、抗靜電、耐污染、耐光照、耐香煙灼燒、安裝方便、保養(yǎng)簡單等。

   缺點
   　　水泡損壞后不可修復(fù)，腳感較差。
   特別要指出的是過去曾有經(jīng)銷商稱強(qiáng)化復(fù)合地板是“防水地板”，這只是針對表面而言，實際上強(qiáng)化復(fù)合地板使用中唯一要忌的是水泡。

   實木復(fù)合地板，強(qiáng)化復(fù)合地板目前全部由供應(yīng)商負(fù)責(zé)鋪設(shè)。