一、材料要求
　　1、石材根據設計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制，檢查其強度，吸水率等性能。
　　2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質量，必須符合要求。
　　二、主要機具
　　臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、**鉆、卷尺、靠尺等。
　　三、作業(yè)條件
　　1、檢查石材的質量及各方性能是否符合設計要求。
　　2、搭架子，做隱檢。
　　3、水電設備及其他予留件已安裝完。
　　4、門窗工程已完畢。
　　5、對參施人員做技術交底。
　　四、操作工藝
　　1、工藝流程
　　→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔——→背面刷膠 ——→ 貼柔性加強材料掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節(jié)與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→
用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→
　　2、工地收貨：由專人負責，發(fā)現有質量問題，及時處理，并負責現場的石材堆放。
　　3、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。
　　4、基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。
　　5、掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。
　　6、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
　　7、上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。
　　8、底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。
　　9、調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
　　10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。
　　11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，

　　用棉絲把石板擦凈。
　　五、成品保護：
　　1、要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。
　　2、認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。
　　3、  拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
　　4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
　　5、  完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。
　　六、應注意的質量問題
　　1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。
　　2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。
　　3、打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。
　　4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。
 
  　1.1高級抹灰先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。
    1.2室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時，一般可用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。
    1.3基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤砌塊基層抹石灰砂漿時，應先刷107膠:水1:5溶液一道，抹混合砂漿時，應先刷107膠（摻量為水泥重量的10~15%）水泥漿一道。
    1.4墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。
    1.5室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。
    1.6外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。
    1.7鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。
    1.8抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。
    1.9抹板條頂棚底子灰時，抹子運行方向應與板條長向垂直；抹葦箔頂棚底子灰時，抹子運行方向應順向葦桿，并都應將灰擠入板條、葦箔縫隙中。待底子灰6~7成干時進行罩面，罩面分三遍壓實趕光。

抹灰
　5.1 基本要求和驗收方法
　　 表面應潔凈、接搓平順、線角順直、粘接牢固，無脫層、無爆灰和裂縫等缺陷。采用目測的方法驗收。
　5.2 抹灰質量允許尺寸偏差及驗收方法應符合表2的要求。
表2 抹灰質量允許尺寸偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
　　表面平整度  ≤4  2m靠尺和楔形塞尺  每室測量不少于二處，取最大值。     
　　立面重直度  ≤5  托線板  每室隨機選一面墻，測量不秒于三處，取最大值。     
　　陰陽垂直度  ≤4         
　　陰陽方角正度  ≤4  用方尺和楔形塞尺  每室隨機測量一陰陽角。   
　5.3 用小錘輕輕敲擊檢查有無空鼓聲，空鼓而不裂的面積不大于200cm2為合格，全數檢查。

　　6 鑲貼
　6.1 墻面鑲貼
　　6.1.1 基本要求和驗收方法
　　鑲貼應牢固，表面平整干凈，無漏貼錯貼；縫隙均勻周邊順直，磚面無裂紋，掉角，缺楞等現等。
　　采用自然光線下目測的方法驗收。
　　6.1.2 用小錘在墻面上全數輕輕敲擊，空鼓聲應小于200cm2。
　　6.1.3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法應符合表3的規(guī)定。
　　表3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
  石材  墻面磚  量具  測量方法     
　　表面平整度  ≤2.0  ≤2.0  2m靠尺、楔形塞尺  每室隨機選一墻面測量不少于二處，取最大值。     
　　垂直度  ≤3.0  ≤2.0  1m托線板       
　　陽角方正  ≤3.0  ≤2.0  方尺、楔形塞尺       
　　接縫高低  ≤0.5  ≤0.5  游標卡尺       
　　接縫平直  ≤2.0  ≤2.0  拉線、鋼直尺       
　　縫隙寬度  ≤2.0  ≤1.0  鋼直尺     
　6.2 地面鑲貼
　　6.2.1 基本要求同6.1.1。
　　6.2.2 用小錘在地面上全數輕輕敲擊，不得有空鼓聲。
　　6.2.3 有排水要求的地磚鑲貼坡度應滿足排水要求，與地漏結合處應嚴密牢固。
　　6.2.4 未經樓面負載驗算，不得在樓面上鑲貼花崗石、大理石等厚重的材料。
　　6.2.5 地面鑲貼尺寸允許偏差及驗收方法應符合表4的規(guī)定。
　　表4 地面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
   　 量 具  測量方法     
　　表面平整度  ≤2.0  2m靠尺、楔形塞尺  每室測量不少于二處，取最大值。     
　　接縫高低  ≤0.5  鋼直尺和楔形塞尺       
　　接縫平直  ≤2.0  接線、鋼直尺       
　　縫隙寬度  ≤2.0  鋼直尺     
　6.3 墻面安裝玻璃或鏡子時，應保證其安全性，邊角處不得有尖口和毛刺，潮濕區(qū)域應作特殊處理。

　7 木制品
　7.1 壁櫥及吊櫥
　　7.1.1 基本要求和驗收方法
　　造型、結構和安裝位置應符合設計要求?？蚣軕捎瞄绢^結構（細木工板除外）。表面應砂磨光滑，不應有毛刺和錘印，采用貼面材料時，應粘貼平整牢固，不脫膠，邊角處不起翹。櫥門應安裝牢固，開關靈活，下口與底片下口位置平行。小五金安裝齊全、牢固，位置正確。采用目測和手感的方法驗收。
　　7.1.2壁櫥及吊櫥的制作尺寸偏差和驗收方法應符合表5的規(guī)定。
表5 壁櫥及吊櫥制作尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
　　壁櫥吊櫥  櫥門縫寬度  ≤1.5  楔形塞尺  每櫥隨機選門一扇，測量不少于二處，取最大值。     
  垂直度  ≤2.0  線錘、鋼卷尺       
  對角線長度（櫥體、櫥門）  ≤2.0         
　　注：本表指標以1m為基礎，超過1m以百分比類推   
　7.2 護墻板
　　7.2.1 基本要求和驗收方法
　　護墻板表面應光潔，棱面光滑，無毛刺和飛邊，木紋朝向一致，縫口緊密，板面間縫隙寬度均勻。護墻板應安裝牢固，上沿線水平無明顯偏差，護墻板陰陽角應垂直，陽角應呈45角連接。采用目測及手感的方法驗收。
　　7.2.2 護墻板的尺寸偏差及驗收應符合表6的規(guī)定。
表6 護墻板尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
　　上口平直度  ≤3  5m拉線  每面至少測量二處，取最大值。     
　　面板垂直度  ≤2  線錘和鋼直尺       
　　表面平整度  ≤1.5  1m靠尺和塞尺       
　　面板間隙寬度  ≤2.0  鋼直尺     
　7.3 木地板
　　7.3.1 基本要求和驗收方法
　　 木地板表面應潔凈無沾污，刨平磨光，無刨痕、刨茬和毛刺等現象。木閣柵應牢固，間距應符合要求，鋪設應牢固，不松動，行走時地板無響聲。地板與墻面之間應留8 mm ~10 mm的伸縮縫，用目測和手感的方法驗收。
　　7.3.2 木地板的鋪設尺寸偏差和驗收方法應符合表7的規(guī)定。
　　表7 木地板的鋪設尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法      
　　量具  測量方法     
　　表面 表整度  長地板  ≤2.0  靠尺、楔形塞尺  在地板油漆前進行驗收。每室至少測量三處，取最大值。      
　　拼花地板  ≤2.0          
　　四面企口地板  ≤2.0         
　　縫隙
　　寬度  長地板  ≤1.0          
　　拼花地板  ≤0.5          
　　拼花預制塊  ≤0.2          
　　四面企口地板  ≤0.2         
　　地板接縫高低  ≤0.5         
　　注：本表所列允差用適用于柚木、柞木、水曲柳樹種的地板，其他樹種的地板可參照執(zhí)行。   
　　7.4 細木工
　　 7.4.1 基本要求和驗收方法
　　 表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽，無刨痕，毛刺，錘印等缺陷，安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，與墻面貼緊，采用目測和手感的方法驗收。
　　7.4.2 細木制品安裝允許偏差及驗收方法應符合表8的要求。
表8 細木制品安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
　　窗臺板
　　窗臺盒  兩端高低差
　　兩端距窗洞長度差  ≤2  水平尺和楔形塞尺  全數檢查     
    ≤3  鋼卷尺       
　　踢腳板、頂角線  下沿口平直  ≤3  拉線、鋼卷尺       
　　門、窗套  內側平直  ≤3       
8 門窗
　8.1 鋁合金門窗
　　8.1.1 材料要求和驗收方法
　　鋁合金窗型材的壁厚規(guī)格宜不小于1.4mm，門型材的壁厚規(guī)格宜不小于2.0mm，檢驗時，壁厚用精度為0.02mm游標卡尺測量。
　　8.1.2 基本要求和驗收方法
門窗的品種規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計規(guī)定。門窗安裝必須牢固，橫平堅直，高低一致，窗框與洞口之間的伸縮縫內腔宜采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。表面用嵌縫膏密封，應平整、無裂縫，門窗應開啟靈活，無倒翹，元阻滯及反彈現象，關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)，五金配件齊全，位置正確，外觀潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷；涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。外門外窗應不滲漏水，檢驗時對照設計圖紙和文件，采用目測和手感方法驗收。
　　8.1.3 鋁合金門窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表9的規(guī)定。

　　表9 鋁合金門窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
　　門、窗框槽口對角線之差  ≤2000  2.0  用鋼卷尺測量，隨機抽查不少于三處，取最大值。     
　　  >2000  2.0       
　　門、窗框槽口對邊之差  ≤2000  2.0       
 　　 >2000  2.0       
　　門窗框扇搭接寬度差  ≤2m2  2.0       
  　　>2m2  2.0       
　　門窗框（含拼樘料）垂直度  2.0  用線錘和水平靠尺，隨機選一扇進行測量。     
　　門窗框（含拼樘料）水平度  1.5  用水平靠尺，隨機選一扇進行測量。     
　　門窗開啟力， N  ≤60  用100N拉力測試儀抽查不少二扇，取最大值     
　　門窗橫框標高  ≤5  用鋼卷尺任測二處，取最大值。     
　　門窗豎向偏離中心  ≤5  用線錘和鋼卷尺任測二處，取最大值。     
　　雙層門窗內外框（含拼樘料）中心距  ≤4  用鋼卷尺任測二處，取最大值。   
　8.2 PVC塑料門窗
　　8.2.1 材料要求及驗收
　　 當門、窗構件長度超過規(guī)定尺寸時，其內腔必須加襯增強型鋼，增強型鋼的壁厚應不小于1.2mm。
　　8.2.2 基本要求及驗收方法同8.1.2。
　　8.2.3 PVC塑料門窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法應符合表10的規(guī)定。 
　　表10 PVC塑料門窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法    
    量具  測量方法     
　　門窗框槽口對角線尺寸之差  ≤2000  ≤3  用鋼卷尺  每室隨機測二處，取最大值。     
  >2000  ≤5         
　　門窗框（含拼樘料）垂直度  ≤2000  ≤2  線錘和水平靠尺       
  >2000  ≤3         
　　門窗框（含拼樘料）水平度  ≤2000  ≤2  水平尺       
  >2000  ≤3         
　　門窗橫框標高  ≤5  用鋼直尺       
　　雙層門窗內外框（含拼樘料）中心距  ≤4         
　　門窗豎向偏離中心  ≤5  線錘、鋼直尺       
　　注：本表所列量具精度均為1mm。   
　8.3 木門窗
　　8.3.1 木門窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表11的規(guī)定。
　　表11 木門窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許差  驗收方法     
    　量具  測量方法     
　　框的正、側面垂直度  ≤3  托線板和鋼卷尺  全數檢查     
　　框對角線長度差  ≤2  鋼卷尺       
　　框與扇、扇與扇接觸處高低差  ≤2  用鋼直尺和楔形塞尺       
　　門、窗扇與框的留縫寬度  1.5～2.5  楔形塞尺       
　　門扇與地面留縫寬度  內門  6～8 

　　衛(wèi)生間  ～         
  廚房門         
　　9 吊頂
　9.1 基本要求及驗收方法
　　吊頂安裝應牢固，表面平整，無污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。粘貼固定的罩面板不應有脫層；擱置的罩面板不應有漏、透、翹角等現象。吊頂位置應準確，所有連接件必須擰緊、夾牢，主龍骨無明顯彎曲，次龍骨連接處無明顯錯位。采用木質吊頂、木龍骨時應進行防火處理，在嵌裝燈具等物體的位置要有防火處理。采用目測的方法驗收。
　9.2 罩面板、吊頂的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表12的規(guī)定
表12 罩面板、吊頂安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
　　表面平整  ≤2  1m鋼直尺、楔形塞尺  隨機測一處垂直的兩個方向，取最大值     
　　接縫平直  ≤3  拉線、鋼直尺  拉線檢查，不足拉一次，超過拉兩次，隨機測至少二次，取最大值。     
　　壓條平直  ≤3         
　　接縫高低  ≤1  鋼直尺、楔形塞尺  隨機測量不少于二處，取最大值。     
　　壓條間距  ≤2    隨機測量不少于二處，取最大值。     
　　吊頂水平  5       
　10 花飾
　10.1外觀及驗收
　　花飾表面應潔凈，圖案清晰，接縫嚴密，花飾安裝必須牢固，不得有裂縫、翹曲、缺棱掉角等缺陷。采用目測和手搖的方法驗收。
　　10.1.1 花飾安裝的尺寸偏差及驗收方法應符合表13規(guī)定。
表13 花飾安裝的尺寸偏差及驗收方法 mm
 
　　項目  允許偏差  驗收方法     
　　條形花飾  水平方向全長  ≤3  目測      
　　垂直方向全長  ≤3       
　　單獨花飾  位置全長  ≤10     
　　11 涂裝
　11.1 溶劑型涂料
　　11.1.1 清漆
　　清漆涂刷質量及驗收應符合表14的規(guī)定。
　　表14 清漆涂刷質量要求及驗收方法 mm
 
　　要求  驗收方法     
　　木紋清晰、棕眼刮平  應在涂料實干后，正視目測或手感。     
　　平整光滑       
　　裹楞、流墜、皺皮大同無，小面明顯處無       
　　顏色基本一致，無刷紋       
　　不允許有漏刷、脫皮、斑紋     
　　11.1.2 混色漆
　　混色漆涂刷質量要求及驗收應符合表15的規(guī)定。
　　表15 混色漆涂刷質量要求及驗收方法 mm
 
　　要求  驗收方法     
　　透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無  應在涂料實干后，目測或手感。允許偏差用精度為的鋼直尺測量，分色裝飾線在的長度內檢查。     
　　平整、光滑均勻一致分色裹楞大面無，小面允許偏差不大于2mm裝飾線分色線偏差不大于2mm顏色一致，刷紋通順允許有脫皮、漏刷、泛銹     
　11.2 水乳性涂料
　　墻面、頂面平整，無掉粉、起波、漏刷等現象；無明顯色差、泛堿、返色、刷紋；無顯著砂眼、流墜、起疙、濺沫。檢驗應在涂料干燥后，在自然光線下采用目測和手感的方法驗收。
　　12 裱糊
　　 裱糊壁紙（布）的質量要求及驗收方法應符合表16的規(guī)定。
　　表16 裱糊壁紙（布）的質量要求及驗收方法 mm
 
　　要求  驗收方法     
　　色澤一致無明顯色差  應在裱糊干燥后進行，目測，花紋圖案吻合恰當與頂角線、踢腳板拼接緊密無縫隙粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層陰陽轉角棱角分明表面無皺折、污斑、翹邊、波紋起伏壁紙垂直度3m內，不大于4m  用3m鋼卷尺、楔形塞尺  每室隨機測量二處，取最大值。壁紙（布）接縫不大于0.5m  用游標卡尺       
注：半年內不應出現上述缺陷。   
13 衛(wèi)浴設備
　　13.1基本要求和驗收
　　衛(wèi)生潔具外表應潔凈無損壞。收生潔具安裝必須牢固，不得松動；排水暢通無堵；各連接處應密封無滲漏；閥門開關靈活。采用目測和手感方法驗收。安裝完畢后進行不少于2h盛水試驗無滲漏，盛水量分別如下：便器低水箱應盛至板手孔以下10mm處；各種洗滌盆、面盆應盛至溢水口；浴缸應盛至不少于缸深的三分之一；水盤應盛至不少于盤深的三分之二。
　13.2 衛(wèi)生潔具安裝的一般規(guī)定
　　13.2.1 衛(wèi)生潔具的給水連接管，不得有凹凸彎扁等缺陷。
　　13.2.2 衛(wèi)生潔具固定應牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。
　　13.2.3 衛(wèi)生活具與進水管、排污口連結必須嚴密，不得有滲漏現象，坐便器應用膨脹螺栓　　固定安裝，并用油石灰或硅酮膠連結密封，底座不得用水泥砂漿固定。浴缸排水必須采用硬管連接。
14 質量驗收及判定
　14.1 驗收程序
　　管道、電氣及其他隱蔽項目應在轉入下道工序前由雙方簽字驗收。
　　裝飾竣工后，施工方應先自行檢查，若符合要求，可交付業(yè)主驗收，驗收記錄表見附錄A。
　14.2 質量判定
　　14.2.1 在判定中涉及安全及重要使用性能的給排水管道、電氣、衛(wèi)浴設備三項分項目必須全部合格。其余分項目90％以上合格，則判該裝飾項目質量合格。
　　14.2.2 若在驗收中發(fā)現有不符合驗收要求的項目，施工方應進行整改，整改后對不合格項次進行復驗，直至達到要求。
15 裝飾裝修質量保證
　　自交付使用日起一年內出現非使用不當產生的裝飾質量問題，施工方應予以修復。