美式涂裝，是指適合歐美等地區(qū)使用和風(fēng)行的家具油漆涂裝。美式家具由于受歐美等地歷史背景、文化藝術(shù)和生活習(xí)慣的影響，帶有濃郁的歐美風(fēng)情的品位。涂裝特點(diǎn)體現(xiàn)復(fù)古和回歸自然的心理需求，涂裝采用的油漆幾乎都是硝基漆（NC）系列產(chǎn)品，因此是家具涂裝發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。一件優(yōu)良的產(chǎn)品不僅要求嚴(yán)格的品質(zhì)控制，而且要求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)程序，所以，涂裝工藝技術(shù)與涂料、涂裝基材并列成為決定涂裝質(zhì)量的三大要素。本文就美式涂裝工藝技術(shù)進(jìn)行分析并加以闡述，以便教學(xué)、科研、生產(chǎn)中加以參考。 

    一、木材涂裝前處理

    基材處理是涂裝成功的第一步，也是完成一套優(yōu)良產(chǎn)品的必要條件。所以材面處理的好壞，關(guān)系到涂裝與成品的優(yōu)劣。美式涂裝前處理有以下幾項(xiàng)：

    1）漂白

    木材因心材與邊材不同，材色多少有差異，為了使得材色一致，特別是淺色產(chǎn)品必須漂白，目的是使不均勻材色由深變淺，色差變小。目前最有效的木材漂白法是以過氧化氫（俗稱雙氧水）為主，而使用中必須加入催化劑方可產(chǎn)生漂白效果，最常用的催化劑為氨水。使用方法如下：

     

    a.用10-20份的雙氧水（濃度30-35%），混合一份氨水（濃度23-25%），刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀釋，亦可用酒精，兩者有差異，主要是對(duì)木材膨脹性有不同影響。

    b.漂白后在室溫停1-2分鐘，然后在45-55℃熱烘10分鐘或室溫晾干30分鐘；可重復(fù)漂白一次，不可再用；

    c.干后用水清洗材面，在室溫下完全干燥或50℃烘干90分鐘；然后砂磨。

    2）填充

    采用配置好的成品填充劑（俗稱膩?zhàn)?、補(bǔ)土），目的是填補(bǔ)素材上較大的天然缺陷，如蟲眼、裂縫等，如果調(diào)稀加稀釋劑，調(diào)稠則可加填料，作用是增加砂磨性質(zhì)并保持材面平滑。須干燥1小時(shí)以上，注意此時(shí)所用填充劑為稠狀物，有的書上稱做嵌補(bǔ)或基材修整。

    3）砂磨

    通常先采用粗砂紙（80＃-100＃）砂磨，再用細(xì)砂紙（150＃-180＃）砂磨或直接用240＃砂磨。最常用的砂磨機(jī)械有自動(dòng)砂磨機(jī)或帶狀砂磨機(jī)，平面部件直接采用氣壓調(diào)節(jié)的寬帶砂光機(jī)，可精砂5～10絲。注意砂磨至木材平滑干凈即可，不可過多細(xì)磨，最后一道機(jī)器砂磨宜采用240＃砂紙，最好在涂裝上線前進(jìn)行。

    4）破壞處理

    為了模仿一些產(chǎn)品經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用而變得破損、古老的現(xiàn)象，需要在最后一道白身砂磨后做破壞處理，即利用不同的破壞工具做出仿古效果的陳舊外觀，其主要手法如下：

    a.粗砂紙?jiān)谧澜呛妥劳壬戏郊右源帜ィ碛娩S刀在桌邊銼出傷痕，達(dá)到自然磨損的效果；

    b.用鐵鏈在家具邊緣抽打，使其產(chǎn)生自然損傷的痕跡，并利用尖頭鐵錘、螺絲帽和螺栓等工具，在家具表面略加敲打，使其產(chǎn)生撞傷凹痕； 

    c.用雕刻刀劃出刮痕蟲蛀形效果；

    d.可用鐵釘或螺絲釘?shù)惹么蚰静谋砻?，則可形成類似蟲蛀的效果。

    這道工序做完后必須進(jìn)行砂光處理，否則將直接影響涂裝效果。

    二、木材涂裝工藝流程

    1）素材調(diào)整

    使用等化劑（俗稱綠水）或白邊漆（俗稱紅水、修色劑）根據(jù)色板顏色進(jìn)行素材調(diào)整，目的是進(jìn)一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一種，并且素材應(yīng)該進(jìn)行漂白才可獲得預(yù)期效果。

    2）整體著色

    又稱底著色或素材著色，采用適合的著色劑，將底色顏色進(jìn)一步趨近于色板顏色，根據(jù)基材和產(chǎn)品可以選擇不起毛著色劑、吐納、杜洛著色劑和油性著色劑。一般采用噴涂方式，全部均勻噴涂。

    此道工序一般工廠里多用滲透底色，不得加入過大比例的色漿，否則既不能較好的流平，又導(dǎo)致滲透不勻，不能達(dá)到填孔著色之目的。透明涂裝中某些顏色不勻常常是因此道工序不得要領(lǐng)造成的。

    3）頭度底漆

    又稱為膠固底漆，固體份通常在4～14%之間，因黏度低可很快滲透進(jìn)木材表面層，一可封固底色，二可提供涂裝后續(xù)過程的“延展”效果。

    一般生產(chǎn)中常用粘度為8～12s，固含量為8%～12%，其噴涂后另一重要作用是造成木纖維再次潤漲，經(jīng)輕度砂磨后，噴涂底漆方可得到清晰的顏色，此工序處理不當(dāng)或打磨方式不得要領(lǐng)都將影響顏色的清晰度。

    4）格麗斯著色劑

    又稱仿古漆或仿古油，是在慢干及易于擦拭的油或樹脂中加入透明性較好的顏料分散劑，用慢干溶劑制成。其作用是通過擦拭使材面形成柔和的對(duì)比及陰影效果，產(chǎn)生古典味道。因?yàn)槭锹捎托灾珓?，不?huì)溶解下層的頭度底漆和上層的二度底漆，所以同時(shí)通過保留少許做效果用。

    做仿古油時(shí)，如果遇到素材導(dǎo)管較大、較深，為獲得較好的涂膜、平滑度以及節(jié)約油漆用量，生產(chǎn)中一般應(yīng)加入少量填充劑，含有少量樹脂和體質(zhì)顏料，攪拌均勻使用效果較好。

    5）做明暗

    在上道格麗斯著色劑上，采用＃000或＃0000的鋼絲絨，順木紋方向擦拭進(jìn)行明暗對(duì)比操作，最后再用毛刷或破布條劃出明暗的地方，使顏色達(dá)到柔和自然的效果。目的是顯示木材立體效果，增加陰影對(duì)比效果。

    6）二度底漆

    生產(chǎn)中常稱SEALERS 

    ，是一種固體成份通常在14～25%范圍的底漆，多是迅速干燥性，作用是保護(hù)底層著色劑和格麗斯著色劑，并且一般含有砂光劑，根據(jù)情況粘度可調(diào)在16s，5～15分鐘可砂光，同時(shí)起和面漆的架橋作用。

    7）布印

    又稱修補(bǔ)著色劑，一般采用酒精著色劑。在一些特殊的涂裝修色上，用軟布對(duì)涂膜進(jìn)行布印操作，做出明亮層次效果，加強(qiáng)木材紋理效果，增加立體感。 


    操作技法是采用軟的棉布在酒精著色劑中浸濕，再稍加擰干，然后用手握著棉布在底材的表面，全部或局部拍打的動(dòng)作，然后用0000＃鋼絲絨將破布的造型變得較柔并抓明暗。

    8）干刷

    目的是起仿古作用，一般用格麗斯著色劑。局部沾漆，在產(chǎn)品的邊緣、拐角處、刀型、溝槽或雕花處做出特有效果。

    9）牛尾痕

    劃牛尾痕一般使用格麗斯著色劑，用牛尾筆輕甩劃上，常在較淺色的地方及邊緣處多劃。

    操作技法是用4～5條長(zhǎng)厘米的棉線，用膠帶封住一段前厘米處，再將沒有封的一端沾濕頭道底漆。待干后會(huì)形成一道牛尾繩，用牛尾繩沾濕仿古油，用破布擦去一點(diǎn)后再在板上作一些短小不規(guī)則的標(biāo)示和曲線。

    10）蒼蠅黑點(diǎn)

    “蒼蠅黑點(diǎn)”是一種裝飾效果，也成為噴點(diǎn)。一般有黑色和棕色，采用酒精著色劑或格麗斯著色劑，可使用噴槍調(diào)節(jié)供氣量和油量噴出，作用是顯現(xiàn)隱舊、古典的家具效果。

    操作要點(diǎn)是將酒精和染料調(diào)配成的酒精、布印著色劑裝入噴槍中，然后噴點(diǎn)，噴點(diǎn)時(shí)噴槍氣壓要控制好，一般需要反復(fù)調(diào)試才能達(dá)到效果。

    11）面漆

    完成上述做舊工序后，涂飾面漆，保護(hù)下層效果并增加涂膜厚度，大多噴涂?jī)杀椤?

    如果需要上溝槽漆，應(yīng)在第一道面漆之后進(jìn)行，并且注意涂飾溝槽漆之前不要砂光，便于涂后擦除；一般生產(chǎn)中嚴(yán)格的工廠涂?jī)傻?，第一道可用仿尼龍布擦拭，第二道?000＃鋼絲絨，最后用毛刷清理角落。此道工序操作非常困難，因?yàn)榇蟛糠譁喜燮嵩趪娡棵嫫岷髸?huì)溶掉，在噴涂面漆時(shí)保留多少才能達(dá)到效果，多數(shù)取決于經(jīng)驗(yàn)。

    12）灰塵漆

    在老式或古老式涂裝中為使產(chǎn)品外觀呈現(xiàn)陳舊、古老的效果，通常在產(chǎn)品的邊緣、溝槽或雕花處殘留，采用專門的仿古油操作，形成好像經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間聚集了許多灰塵在家具上一樣。

    此種做法常見于美式仿古裂紋漆涂裝中，涂飾后用鋼絲絨擦拭干凈只留溝槽處。

    13）拋光打蠟

    先用＃800—＃1000的水砂紙沾潤滑劑或松香水將表面的粗砂粒磨平，再用＃0000的鋼絲絨拋光，最后再用2000rpm的高速拋光機(jī)用羊毛輪拋光到需要亮度，用干凈的軟布擦拭干凈；目的是使涂裝表面更加平滑，增加涂膜手感、提升涂膜外觀。

    三、典型涂裝工藝實(shí)例

    通過以上的分析和實(shí)例，我們可以看出，美式涂裝之所以風(fēng)行全球，絕不是僅僅因?yàn)槊绹募揖呦M(fèi)居全球首位，實(shí)質(zhì)上在于高水平的設(shè)計(jì)流程、精確的涂裝流程以及嚴(yán)格的材料控制和潔凈的涂裝環(huán)境所取得的。一件高質(zhì)量的產(chǎn)品是來自科學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)耐垦b工藝流程，復(fù)雜的多道分解涂裝工藝流程確保了大批量生產(chǎn)的高質(zhì)量控制，這也是大規(guī)模家具涂裝生產(chǎn)的必經(jīng)之路，值得我們國內(nèi)家具企業(yè)學(xué)習(xí)。