裝修施工規(guī)范(GB50327-2001)

中華人民共和國國家標準 GB 5024-2002 。

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》 。
Code for construction of decoration of housings 

2001-12-09 發(fā)布 2002-05-01 實施 。
中華人民共和國建設部 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 聯(lián)合發(fā)布 。


國家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 。
(1、2、3) 
1. 總則 
1.0.1 為住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范，保證工程質(zhì)量，保障人身健康和財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護公共利益，制定本規(guī)范。 
1.0.2 本規(guī)范適用于住宅建筑內(nèi)部的裝飾裝修工程施工。 
1.0.3 住宅裝飾裝修工程施工除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準，規(guī)范的規(guī)定。 
2. 術語 
2.0.1 住宅裝飾裝修。為了保護住宅建筑的主體結構，完善住宅的使用功能，采用裝飾裝修材料或飾物，對住宅內(nèi)部表面和使用空間環(huán)境所進行的處理和美化過程。 
2.0.2 室內(nèi)環(huán)境污染。指室內(nèi)空氣中混入有害人體建康的氡、甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機物等氣體的現(xiàn)象。 
2.0.3 基體。建筑物的主體結構和圍護結構。 
2.0.4 基層。直接承受裝飾裝修施工的表面層。 
3. 基本規(guī)定 
3.1 施工基本要求 
3.1.1 施工前應進行設計交底工作，并應對施工現(xiàn)場進行核查，了解物業(yè)管理的有關規(guī)定。 
3.1.2 各工序，各分項工程應自檢、互檢及交接檢。 
3.1.3 施工中，嚴禁損壞房屋原有絕熱設施；嚴禁損壞受力鋼筋；嚴禁超荷載集中堆放物品；嚴禁在預制混凝土空心樓板上打孔安裝埋件。 
3.1.4 施工中，嚴禁擅自改動建筑主體。承重結構或改變房間主要使用功能；嚴禁擅自拆改燃氣、暖氣、通訊等配套設施。 
3.1.5 管道、設備工程的安裝及調(diào)試應在裝飾裝修工程施工前完成，必須同步進行的應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備的使用和維修。涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。 
3.1.6 施工人員應遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律，法規(guī)。 
3.1.7 施工現(xiàn)場用電應符合下列規(guī)定：①施工現(xiàn)場用電應從戶表以后設立臨時施工用電系統(tǒng)。②安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng)，應由電工完成。③臨時施工供電開關箱中應裝設漏電保護器。進入開關箱的電源線不得用插銷連接。④最先進用電線路應避開易燃、易爆物品堆放地。⑤暫停施工時應切斷電源。 
3.1.8 施工現(xiàn)場用水應符合下列規(guī)定：①不得在未做防水的地面蓄水。②臨時用水管不得有破損、滴漏。③暫停施工時應切斷水源。 
3.1.9 文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應符合下列要求：①施工人員應衣著整齊。②施工人員應服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。③應控制粉塵、污染物、噪聲、震動等對相領居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染及危害。④施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間，封堵緊急出口。⑤室外堆料應遵守物業(yè)管理規(guī)定，避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設施。⑥工程垃圾宜密封包裝，并放在指定垃圾堆放地。⑦不得堵塞、破壞上下水管道、垃圾道等公共設施，不得損壞樓內(nèi)各種公共標識。⑧工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。 
3.2 材料、設備基本要求 
3.2.1 住宅裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計的要求及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 
3.2.2 嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 
3.2.3 住宅裝飾裝修所用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蛀處理。 
3.2.4 施工單位應對進場主要材料的品種、規(guī)格、性能進行驗收。主要材料應有產(chǎn)品合格證書，有特殊要求的應有相應的性能檢測報告和中文說明書。 
3.2.5 現(xiàn)場配制的材料應按設計要求或產(chǎn)品說明書制作。 
3.2.6 應配備滿足施工要求的配套機具設備及檢測儀器。 
3.2.7 住宅裝飾裝修工程應積極使用新材料、新技術、新工藝、新設備。 
3.3 成品保護 
3.3.1 施工過程中材料運輸應符合下列規(guī)定：①材料運輸使用電梯時，應對電梯采取保護措施。②材料搬運時要避免損壞樓道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門。 
3.3.2 施工過程中應采取下列成品保護措施：①各工種在施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。②材料表面保護膜應在工程竣工時撤除。③對郵箱、消防、供電、報警、網(wǎng)絡等公共設施應采取保護措施。 
4. 防火安全 
4.1 一般規(guī)定 
4.1.1 施工單位必須制定施工防火安全制度，施工人員必須嚴格遵守。 
4.1.2 住宅裝飾裝修材料的燃燒性能等級要求，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》(GB 50222)的規(guī)定。 
4.2 材料的防火處理 
4.2.1 對裝飾織物進行阻燃處理時，應使其被阻燃劑浸透，阻燃劑的干含量應符合產(chǎn)品說明書的要求。 
4.2.2 對木質(zhì)裝飾裝修材料進行防火涂料涂布前應對其表面進行清潔。涂布至少分兩次進行，且第二次涂布應在第一次涂布的涂層表干后進行，涂布量應不小于500g/㎡。 
4.3 施工現(xiàn)場防火 

4.3.1 易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)域并應有明顯標識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。 
4.3.2 易燃易爆材料的施工，應避免敲打、碰撞、磨擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關、應有安全防爆裝置。 
4.3.3 使用油漆等揮發(fā)性材料時，應隨時封閉其容器，擦拭后的棉紗等物品應集中存放且遠離熱源。 
4.3.4 施工現(xiàn)場動用氣焊等明火時，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的***質(zhì)，并設專人監(jiān)督。 
4.3.5 施工現(xiàn)場必須配備滅火器，沙箱或其他滅火工具。 
4.3.6 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。 
4.3.7 嚴禁在運行中的營道、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。 
4.4 電氣防火 
4.4.1 照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非A級材料，或導線穿越B2級以下裝修材料時，應采用巖棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時，應采取隔熱措施予以分隔。 
4.4.2 配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。開關、插座應安裝在B1級以上的材料上。 
4.4.3 鹵鎢燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導線。 
4.4.4 明敷塑料導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內(nèi)的導線應穿金屬管或B1級PVC管保護，導線不得裸露。 
4.5 消防設施的保護 
4.5.1 住宅裝飾裝修不得遮擋消防設施、疏散指示標志及安全出口，并且不應妨礙消防設施和疏散通道的正常使用，不得擅自改動防火門。 
4.5.2 消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。 
4.5.3 住宅內(nèi)部火災報警系統(tǒng)的穿線管、自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應用獨立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。 
4.5.4 當裝飾裝修重新侵害了住宅房間的平面布局時，應根據(jù)有關設計規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。 
4.5.5 噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關器件宜暗裝處理。 
5. 室內(nèi)環(huán)境污染控制 
5.0.1 本規(guī)范中控制的室內(nèi)環(huán)境污染物為：氡(222Rn)、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機物(TVOC)。 
5.0.2 住宅裝飾裝修室內(nèi)環(huán)境污染控制除應符合本規(guī)范外，尚應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定、設計、施工應選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。 
5.0.3 對室內(nèi)環(huán)境污染控制有要求的，可按有關規(guī)定對5.0.1條的內(nèi)容全部或部分進行檢測，其污染物濃度限值應符合表5.0.3的要求。 
表5.0.3住宅裝飾裝修后室內(nèi)環(huán)境污染濃度限值 
室內(nèi)環(huán)境污染物 濃度限值 
氡(Bq/m3) ≤200 
甲醛(mg/m3) ≤0.08 
苯(mg/m3) ≤0.09 
氨(mg/m3) ≤0.20 
總揮發(fā)性有機物TVOC(Bq/m3) ≤0.50 
6. 防水工程 
6.1 一般規(guī)定 
6.1.1 本章適用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺的防水工程施工。 
6.1.2 防水施工宜采用涂膜防水。 
6.1.3 防水施工人員應具備相應的崗位證書。 
6.1.4 防水工程應在地面、墻面隱蔽工程完畢并經(jīng)檢查驗收后進行。其施工方法應符合國家現(xiàn)行標準，規(guī)范的有關規(guī)定。6.1.5、施工時應設置安全照明，并保持通風。 
6.1.6 施工環(huán)境溫度應符合防水材料的技術要求，并宜在5℃以上。 
6.1.7 防水工程應做兩次蓄水試驗。 
6.2 主要材料質(zhì)量要求 
6.2.1 防水涂料的性能應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證書。 
6.3 施工要點 
6.3.1 基層表面應平整，不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷，含水率應符合防水材料的施工要求。 
6.3.2 地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應先做防水附加層。 
6.3.3 防水層應從地面延伸到墻面，高出地面100mm；浴室墻面的防水層不得低于1800mm。 
6.3.4 防水砂漿施工應符合下列規(guī)定：①防水砂漿的配合比應符合設計或產(chǎn)品的要求，防水層應與基層結合牢固，表面應平整，不得有空鼓、裂縫和麻面起砂，陰陽角應做成圓弧形。②保護層水泥砂漿的厚度、強度應符合設計要求。 
6.3.5 涂膜防水施工應符合下列規(guī)定：①涂膜涂刷應均勻一致，不得漏刷?？偤穸葢袭a(chǎn)品技術性能要求。②玻纖布的接槎應順流水方向搭接，搭接寬度應不小于100mm。兩層以上玻纖布的防水施工，上、下搭接應錯開幅寬的1/2。 
7. 抹灰工程 
7.1 一般規(guī)定 
7.1.1 本章適用于住宅內(nèi)部抹灰工程施工。 
7.1.2 頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，五脫層、空鼓。 
7.1.3 不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施。 
7.1.4 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。 
7.1.5 水泥砂漿抹灰層應在抹灰24h后進行養(yǎng)護。抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和震動。7.1.6、冬期施工，抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5℃；抹灰層初凝前不得受凍。 
7.2 主要材料質(zhì)量要求 
7.2.1 抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。 
7.2.2 不同品種不同標號的水泥不得混合使用。 
7.2.3 水泥應有產(chǎn)品合格證書。 
7.2.4 抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應過篩，不得含有雜物。 
7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不應少于15d。罩面用磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。 
7.3 施工要點 
7.3.1、基層處理應符合下列規(guī)定：①磚砌體，應清除表面雜物、塵土，抹灰前應灑水濕潤。②混凝土，表面應鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:l水泥砂漿(加適量膠粘劑)。③加氣混凝土，應在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。 
7.3.2 抹灰層的平均總厚度應符合設計要求。 
7.3.3 大面積抹灰前應設置標筋。抹灰應分層進行，每遍厚度宜為5～7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。當抹灰總厚度超出35mm時，應采取加強措施。 
7.3.4 用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應待前一抹灰層凝結后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時，應待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。 
7.3.5 底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。 
7.3.6 水泥砂漿拌好后，應在初凝前用完，凡結硬砂漿不得繼續(xù)使用。 
8. 吊頂工程 
8.1 一般規(guī)定 
8.1.1 本章適用于明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工。 
8.1.2 吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應符合設計要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、防火、防蛀處理。 
8.1.3 吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應采取相應措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。 
8.1.4 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。 
8.1.5 吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 
8.1.6 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板交接處應嚴密。 
8.1.7 吊頂與墻面、窗簾盒的交接應符合設計要求。 
8.1.8 擱置式輕質(zhì)飾面板，應按設計要求設置壓卡裝置。 
8.1.9 膠粘劑的類型應按所用飾面板的品種配套選用。 
8.2 主要材料質(zhì)量要求 
8.2.1 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。飾面板，金屬龍骨應有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。8.2.2、飾面板表面應平整，邊緣應整齊、顏色應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應脫膠、變色。 
8.2.3 防火涂料應有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。 
8.3 施工要點 
8.3.1 龍骨的安裝應符合下列要求： 
①應根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰、位置應準確。 
②主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1.2m，應按房間短向跨度的l%～3%起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。 
③吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿。 
④次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300～400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。 
⑤暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。 
⑥邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。 
⑦全面校正主、次龍的位置及平整度，連接件應錯位安裝。 
8.3.2 安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試和驗收。8.3.3、飾面板安裝前應按規(guī)格、顏色等進行分類選配。 
8.3.4 暗龍骨飾面板(包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等)的安裝應符合下列規(guī)定： 
①以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固定。 
②以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固定。 
③金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。 
④采用復合粘貼法安裝時，膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。 
8.3.5 紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列規(guī)定： 
①板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。 
②紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10～15mm，切割邊宜為15～20mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8～15mm。 
③板周邊釘距宜為150～170mm，板中釘距不得大于200mm。 
④安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 
⑤螺釘頭宜略埋人板面，并不得使紙面破損。釘眼應做防銹處理并用膩子抹平。 
⑥石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。 
8.3.6 石膏板、鈣塑板的安裝應符合下列規(guī)定： 
①當采用釘固法安裝時，螺釘與板邊距離不得小于15mm，螺釘問距宜為150～170mm，均勻布置，并應與板面垂直，釘帽應進行防銹處理，并應用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩子抹平。 
②當采用粘接法安裝時，膠粘劑應涂抹均勻，不得漏涂。 
8.3.7 礦棉裝飾吸聲板安裝應符合下列規(guī)定： 
①房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。 
②安裝前應預先排板，保證花樣、圖案的整體性。 
③安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。 
8.3.8 明龍骨飾面板的安裝應符合以下規(guī)定： 
①飾面板安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。 
②飾面板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。 
③采用擱置法安裝時應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。 
④玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應符合設計要求，并應采用軟連接。 
⑤裝飾吸聲板的安裝如采用擱置法安裝，應有定位措施。 
9. 輕質(zhì)隔墻工程 
9.1 一般規(guī)定 
9.1.1 本章適用于板材隔墻、骨架隔墻和玻璃隔墻等非承重輕質(zhì)隔墻工程的施工。 
9.1.2 輕質(zhì)隔墻的構造，固定方法應符合設計要求。 
9.1.3 輕質(zhì)隔墻材料在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞表面和邊角。應防止受潮變形。 9.1.4、當輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時，飾面板應與地面留有20～30mm縫隙；當用大理石、瓷磚、水磨石等做踢腳板時，飾面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫應嚴密。 
9.1.5 板材隔墻、飾面板安裝前應按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。 
9.1.6 輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。 
9.1.7 接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應作防腐處理。 
9.1.8 膠粘劑應按飾面板的品種選用。現(xiàn)場配置膠粘劑，其配合比應由試驗決定。 
9.2 主要材料質(zhì)量要求 
9.2.1 板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應有產(chǎn)品合格證書。 
9.2.2 飾面板表面應平整，邊沿應整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應有脫膠、變色和腐朽。 
9.2.3 復合輕質(zhì)墻板的板面與基層（骨架）粘接必須牢固。 
9.3 施工要點 
9.3.1 墻位放線應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致，彈線應清晰，位置應準確。 
9.3.2 輕鋼龍骨的安裝應符合下列規(guī)定： 
①應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于1m。 
②安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應符合設計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于400mm。 
③安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400～600mm，距龍骨兩端的距離宜為20～25mm。 
④安裝貫通系列龍骨時，低于3m的隔墻安裝一道，3～5m隔墻安裝兩道。 
⑤飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定。 
⑥門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求。 
9.3.3 木龍骨的安裝應符合下列規(guī)定： 
①木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應符合設計要求。 
②骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。 
③安裝飾面板前應對龍骨進行防火處理。 
9.3.4、骨架隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設備管線及填充材料的安裝是否符合設計要求，如有不符合處應采取措施。 
9.3.5 紙面石膏板的安裝應符合以下規(guī)定： 
①石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎龍骨上。 
②龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 
③輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，木龍骨應用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于200mm，板中釘間距不得大于300mm，螺釘與板邊距離應為10～15mm。 
④安裝石膏板時應從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應進行防銹處理。 
⑤石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應留有3mm的槽口，以便進行防開裂處理。 
9.3.6 膠合板的安裝應符合下列規(guī)定： 
①膠合板安裝前應對板背面進行防火處理。 
②輕鋼龍骨應采用自攻螺釘固定。木龍骨采用圓釘固定時，釘距宜為80～150mm，釘帽應砸扁；采用釘槍固定時，釘距宜為80～100mm。 
③陽角處宜作護角； 
④膠合板用木壓條固定時，固定點間距不應大于200mm。 
9.3.7 板材隔墻的安裝應符合下列規(guī)定： 
①墻位放線應清晰，位置應準確。隔墻上下基層應平整、牢固。 
②板材隔墻安裝拼接應符合設計和產(chǎn)品構造要求。 
③安裝板材隔墻時宜使用簡易支架。 
④安裝板材隔墻所用的金屬件應進行防腐處理。 
⑤板材隔墻拼接用的芯材應符合防火要求。 
⑥在板材隔墻上開槽、打孔應用云石機切割或電鉆鉆孔，不得直接剔鑿和用力敲擊。 
9.3.8 玻璃磚墻的安裝應符合下列規(guī)定： 
①玻璃磚墻宜以1.5m高為一個施工段，待下部施工段膠結材料達到設計強度后再進行上部施工。 
②當玻璃磚墻面積過大時應增加支撐。玻璃磚墻的骨架應與結構連接牢固。 
③玻璃磚應排列均勻整齊，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。 
9.3.9 平板玻璃隔墻的安裝應符合下列規(guī)定： 
①墻位放線應清晰，位置應準確。隔墻基層應平整、牢固。 
②骨架邊框的安裝應符合設計和產(chǎn)品組合的要求。 
③壓條應與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。 
④安裝玻璃前應對骨架、邊框的牢固程度進行檢查，如有不牢應進行加固。 
⑤玻璃安裝應符合本規(guī)范門窗工程的有關規(guī)定。 
10. 門窗工程 
10．1 一般規(guī)定 
10.1.1 本章適用于木門窗，鋁合金門窗、塑料門窗安裝工程的施工。 
10.1.2 門窗安裝前應按下列要求進行檢查： 
①門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、平整度等應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，附件應齊全。 
②門窗洞口應符合設計要求。 
10.1.3　門窗的存放、運輸應符合下列規(guī)定： 
①木門窗應采取措施防止受潮、碰傷、污染與暴曬。 
②塑料門窗貯存的環(huán)境溫度應小于50℃；與熱源的距離不應小于lm，當在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放時，安裝前應在室溫下放置24h。 
③鋁合金、塑料門窗運輸時應豎立排放并固定牢靠。樘與栓間應用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 
10.1.4 門窗的固定方法應符合設計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。 10.1.5、門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 
10.1.6 推拉門窗扇必須有防脫溶措施，扇與框的搭接且應符合設計要求。 
10.1.7 建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 
10.2 主要材料質(zhì)量要求 
10.2.1 門窗、玻璃、密封膠等應按設計要求選用，并應有產(chǎn)品合格證書。 
10.2.2 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，塑料門窗中的豎框、中橫框或拼栓料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應有影響外觀質(zhì)量的缺陷。 
10.2.3 木門窗采用的木材，其含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 
10.2.4 在木門窗的結合處和安裝五金配件處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。 
10.2.5 金屬門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應經(jīng)防腐蝕處理。 
10.2.6 塑料門窗組合窗及連窗門的拼樘應采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端比拼樘料長出10～15mm。外窗的拼樘料截面積尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受本地區(qū)的瞬間風壓值。 
10.3 施工要點 
10.3.1 木門窗的安裝應符合下列規(guī)定： 
①門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應進行防腐處理。 
②門窗框安裝前應校正方正，加釘必要拉條避免變形。安裝門窗框時，每邊固定點不得少于兩處，其間距不得大于1.2m。 
③門窗框需鑲貼臉時，門窗框應凸出墻面，凸出的厚度應等于抹灰層或裝飾面層的厚度。 
④木門窗五金配件的安裝應符合下列規(guī)定： 
1）合頁距門窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并應避開上、下冒頭。 
2）五金配件安裝應用木螺釘固定。硬木應鉆2/3深度的孔，孔徑應略小于木螺釘直徑。 
3）門鎖不宜安裝在冒頭與立梃的結合處。 4）窗拉手距地面宜為1.5～1.6m，門拉手距地面宜為0.9～1.05m。 
10.3.2 鋁合金門窗的安裝應符合下列規(guī)定： 
①門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋人墻體。 
②密封條安裝時應留有比門窗的裝配邊長20～30mm的余量，轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。 
③門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。 
10.3.3 塑料門窗的安裝應符合下列規(guī)定： 
①門窗安裝五金配件時，應鉆孔后用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。 
②門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150～100mm，固定點間距應小于或等于600mm。 
③安裝組合窗時應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應用嵌縫膏進行密封④門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。 
10.3.4 木門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定： 
①玻璃安裝前應檢查框內(nèi)尺寸、將裁口內(nèi)的污垢清除干凈。 
②安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘固定。 
③安裝木框、扇玻璃，可用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個；用木壓條固定時，應先刷底油后安裝，并不得將玻璃壓得過緊。 
④安裝玻璃隔墻時，玻璃在上框面應留有適量縫隙，防止木框變形，損壞玻璃。 
⑤使用密封膏時，接縫處的表面應清潔、干燥。 
10.3.5 鋁合金、塑料門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定： 
①安裝玻璃前，應清出槽口內(nèi)的雜物。 
②使用密封膏前，接縫處的表面應清潔、干燥。 
③玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應用膠粘劑固定。 
④鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應朝向室內(nèi)。 
11.細部工程 
11.1一般規(guī)定 
11.1.1 本章適用木門窗套、窗簾盒、固定柜櫥、護欄、扶手、花飾等細部工程的制作安裝施工。 

11.1.2 細部工程應在隱蔽工程已完成并經(jīng)驗收后進行。 
11.1.3 框架結構的固定柜櫥應用榫連接。板式結構的固定柜櫥應用專用連接件連接。 
11.1.4 細木飾面板安裝后，應立即刷一遍底漆。 
11.1.5 潮濕部位的固定櫥柜，木門套應做防潮處理。 
11.1.7 扶手高度不應小于0.90m，護欄高度不應小于1.05m，欄桿間距不應大于0.11m。 
11.1.8 濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的石膏花飾、紙質(zhì)花飾等。 
11.1.9 花飾安裝完畢后，應采取成品保護措施。 
11.2 主要材料質(zhì)量要求 
11.2.1 人造木板、膠粘劑的甲醛含量應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，應有產(chǎn)品合格證書。 
11.2.2 木材含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 
11.3 施工要點 
11.3.1 木門窗套的制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①門窗洞口應方正垂直，預埋木磚應符合設計要求，并應進行防腐處理。 
②根據(jù)洞口尺寸、門窗中心線和位置線，用方木制成擱柵骨架并應做防腐處理，橫撐位置必須與預埋件位置重合。 
③擱柵骨架應平整牢固，表面刨平。安裝擱柵骨架應方正，除預留出板面厚度外，擱柵骨架與木磚間的間隙應墊以木墊，連接牢固。安裝洞口擱柵骨架時，一般先上端后兩側，洞口上部骨架應與緊固件連接牢固。 
④與墻體對應的基層板板面應進行防腐處理，基層板安裝應牢固。 
⑤飾面板顏色、花紋應諧調(diào)。板面應略大于擱柵骨架，大面應凈光，小面應刮直。木紋根部應向下，長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，宜在室內(nèi)地面2m以上或1.2m以下，接頭應留在橫撐上。 
⑥貼臉、線條的品種、顏色、花紋應與飾面板諧調(diào)。貼臉接頭應成45°角，貼臉與門窗套板面結合應緊密、平整，貼臉或線條蓋住抹灰墻面應不小于10mm。 
11.3.2 木窗簾盒的制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①窗簾盒寬度應符合設計要求。當設計無要求時，窗簾盒宜伸出窗口兩側200～300mm，窗簾盒中線應對準窗口中線，并使兩端伸出窗口長度相同。窗簾盒下沿與窗口上沿應平齊或略低。 
②當采用木龍骨雙包夾板工藝制作窗簾盒時，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應做封邊處理。 
③窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口。窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼。 
④窗簾軌道安裝應平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，連接必須用木螺釘，嚴禁用圓釘固定。采用電動窗簾軌時，應按產(chǎn)品說明書進行安裝調(diào)試。 
11.3.3 固定櫥柜的制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①根據(jù)設計要求及地面及頂棚標高，確定櫥柜的平面位置和標高。 
②制作木框架時，整體立面應垂直、平面應水平，框架交接處應做榫連接，并應涂刷木工乳膠。 
③側板、底板、面板應用扁頭釘與框架固定牢固，釘帽應做防腐處理。 
④抽屜應采用燕尾榫連接，安裝時應配置抽屜滑軌。 
⑤五金件可先安裝就位，油漆之前將其拆除，五金件安裝應整齊、牢固。 
11.3.4 扶手、護欄的制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①木扶手與彎頭的接頭要在下部連接牢固，木扶手的寬度或厚度超過70mm時，其接頭應粘接加強。 
②扶手與垂直桿件連接牢固，緊固件不得外露。 
③整體彎頭制作前應做足尺樣板，按樣板劃線。彎頭粘結時，溫度不宜低于5℃。彎頭下部應與欄桿扁鋼結合緊密、牢固。 
④木扶手彎頭加工成形應刨光，彎曲應自然，表面應磨光。 
⑤金屬扶手、護欄垂直桿件與預埋件連接應牢固、垂直，如焊接，則表面應打磨拋光。 
⑥玻璃欄板應使用夾層夾玻璃或安全玻璃。 
11.3.5 花飾的制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①裝飾線安裝的基層必須平整、堅實，裝飾線不得隨基層起伏。 
②裝飾線、件的安裝應根據(jù)不同基層，采用相應的連接方式。 
③木（竹）質(zhì)裝飾線、件的接口應拼對花紋，拐彎接口應齊整無縫，同一種房間的顏色應一致，封口壓邊條與裝飾線、件應連接緊密牢固。 
④石膏裝飾線、件安裝的基層應干燥，石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離應一致，接縫應45°角拼接。當使用螺釘固定花件時，應用電鉆打孔，螺釘釘頭應沉入孔內(nèi)，螺釘應做防銹處理；當使用膠粘劑固定花件時，應選用短時間固化的膠粘材料。 
⑤金屬類裝飾線、件安裝前應做防腐處理。基層應干燥、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時，緊固件位置應整齊，焊接點應在隱蔽處、焊接表面應無毛刺。刷漆前應去除氧化層。 
12. 墻面鋪裝工程 
12.1 一般規(guī)定 
12.1.1 本章適用于石材、墻面磚、木材、織物、壁紙等材料的住宅墻面鋪貼安裝工程施工。 
12.1.2 墻面鋪裝工程應在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進行。當墻體有防水要求時，應對防水工程進行驗收。 
12.1.3 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理。 
12.1.4 在防水層上粘貼飾面磚時，粘結材料應與防水材料的性能相容。 
12.1.5 墻面面層應有足夠的強度，其表面質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 
12.1.6 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上；裱糊時空氣相對濕度不得大于85％，應防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓?/span> 
12.2 主要材料質(zhì)量要求 
12.2.1 石材的品種、規(guī)格應符合設計要求，天然石材表面不得有隱傷、風化等缺陷。 
12.2.2 墻面磚的品種、規(guī)格應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證書。 
12.2.3 木材的品種、質(zhì)量等級應符合設計要求，含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關要求。 
12.2.4 織物、壁紙、膠粘劑等應符合設計要求，并應有性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。 
12.3 施工要點 
12.3.1 墻面磚鋪貼應符合下列規(guī)定： 
①墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應浸水2h以上，晾干表面水分。 
②鋪貼前應進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。 
③鋪貼前應確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應平整、接縫應平直、縫寬應均勻一致。陰角磚應壓向正確，陽角線宜做成45°角對接，在墻面突出物處，應整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。 
④結合砂漿宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6～10mm。水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。 
12.3.2 墻面石材鋪裝應符合下列規(guī)定： 
①墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應按設計要求進行預拼。 
②強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。 
③當采用濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得少于4個。拉接用金屬絲應具有防銹性能。灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并應用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1:2.5水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150～200mm，且不超過板高的1/3，插搗應密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。 
④當采用粘貼法施工時，基層處理應平整但不應壓光。膠粘劑的配合比應符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應均勻、飽滿的刷抹在基層和石材背面，石材就位時應準確，并應立即擠緊、找平、找正，進行頂、卡固定。溢出膠液應隨時清除。 
12.3.3 木裝飾裝修墻制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度，有防潮要求的應進行防潮處理。 
②按設計要求彈出標高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔，深度應不小于40mm，木磚或木楔應做防腐處理。 
③龍骨間距應符合設計要求。當設計無要求時：橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應牢固。龍骨本質(zhì)基層板應進行防火處理。 
④飾面板安裝前應進行選配，顏色、木紋對接應自然諧調(diào)。 
⑤飾面板固定應采用射釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整。 
⑥鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹樣邊傾斜射入。安裝第一塊時必須校對豎向控制線。 
⑦安裝封邊收口線條時應用射釘固定，釘?shù)奈恢脩诰€條的凹槽處或背視線的一側。 
12.3.4 軟包墻面制作安裝應符合下列規(guī)定： 
①軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應進行防火處理。 
②墻面防潮處理應均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙。不得用瀝青油氈做防潮層。 
③木龍骨宜采用凹槽榫工藝預制，可整體或分片安裝，與墻體連接應緊密、牢固。 
④填充材料制作尺寸應正確，棱角應方正，應與木基層板粘接緊密。 
⑤織物面料裁剪時經(jīng)緯應順直。安裝應緊貼墻面，接縫應嚴密，花紋應吻合，無波紋起伏、翹邊和褶皺，表面應清潔。 
⑥軟包布面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電氣盒等交接處應嚴密、順直、無毛邊。電氣盒蓋等開洞處，套割尺寸應準確。 
12.3.5 墻面裱糊應符合下列規(guī)定： 
①基層表面應平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應一致。有防潮要求的應進行防潮處理。 
②裱糊前應按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配。拼花、裁切、編號、裱糊時應按編號順序粘貼。 
③墻面應采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼逢，垂直面是先上后下，先長墻面后短墻面，水平面是先高后低。，陰角處接縫應搭接，陽角處應包角不得有接縫。 
④聚氯乙烯塑料壁紙裱糊前應先將壁紙用水潤濕數(shù)分鐘，墻面裱糊時應在基層表面涂刷膠粘劑，頂棚裱糊時，基層和壁紙背面均應涂刷膠粘劑。 
⑤復合壁紙不得浸水，裱糊前應先在壁紙背面涂刷膠粘劑，放置數(shù)分鐘，裱糊時，基層表面應涂刷膠粘劑。 
⑥紡織纖維壁紙不宜在水中浸泡，裱糊前宜用濕布清潔背面。 
⑦帶背膠的壁紙裱糊前應在水中浸泡數(shù)分鐘。裱糊頂棚時應涂刷一層稀釋的膠粘劑。 
⑧金屬壁紙裱糊前應浸水1～2min，陰干5～8min后在其背面刷膠。刷膠應使用專用的壁紙粉膠，一邊刷膠，一邊將刷過膠的部分，向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。 
⑨玻璃纖維基材壁紙、無紡墻布無需進行浸潤。應選用粘接強度較高的膠粘劑，裱糊前應在基層表面涂膠，墻布背面不涂膠。玻璃纖維墻布裱糊對花時不得橫拉斜扯避免變形脫落。 10、開關、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應先卸去盒蓋。 
13. 涂飾工程 
13.1 一般規(guī)定 
13.1.1 本章適用于住宅內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料和美術涂飾的涂飾工程施工。 

13.1.2 涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。 
13.1.3 涂飾工程應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。 
13.1.4 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8％；涂刷水性涂料時，含水率不得大于10％；木質(zhì)基層含水率不得大于12％。 
13.1.5 涂料在使用前應攪拌均勻，并應在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 
13.1.6 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5～35℃之間，并應注意通風換氣和防塵。 
13.2 主要材料質(zhì)量要求 
13.2.1 涂料的品種、顏色應符合設計要求，并應有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。 
13.2.2 涂飾工程所用膩子的粘結強度應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 
13.3 施工要點 
13.3.1 基層處理應符合下列規(guī)定： 
①混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應滿刮膩子、砂紙打光，表面應平整光滑、線角順直。 
②紙面石膏板基層：應按設計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、砂紙打光。 
③清漆木質(zhì)基層：表面應平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。 
④調(diào)和漆本質(zhì)基層：表面應平整、無嚴重污染。 
⑤金屬基層：表面應進行除銹和防銹處理。 
13.3.2 涂飾施工一般方法： 
①滾涂法：將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。 
②噴涂法：噴槍壓力宜控制在0.4～0.8MPa范圍內(nèi)。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。 
③刷涂法：直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。 
13.3.3 木質(zhì)基層涂刷清漆：本質(zhì)基層上的節(jié)疤、松脂部位應用蟲膠漆封閉，釘眼處應用油性膩于嵌補。在刮膩子、上色前，應涂刷一遍封閉底漆，然后反復對局部進行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中層漆，干后打磨，直至色調(diào)諧調(diào)統(tǒng)一，再做飾面漆。 
13.3.4 木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆：先滿刷清油一遍，待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中層和面層油漆。 
13.3.5 對泛堿、析鹽的基層應先用3％的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。 
13.3.6 浮雕涂飾的中層涂料應顆粒均勻，用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可進行面層涂飾，面層為水性涂料應采用噴涂，溶劑型涂料應采用刷涂。間隔時間宜在4h以上。 
13.3.7 涂料、油漆打磨應待涂膜完全于透后進行，打磨應用力均勻，不得磨透露底。 
14.地面鋪裝工程 
14.1 一般規(guī)定 
14.1.1 本章適用于石材（包括人造石材）、地面磚、實木地板、竹地板、實木復合地板、強化復合地板、地毯等材料的地面面層的鋪貼安裝工程施工。 
14.1.2 地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進行。 
14.1.3 地面面層應有足夠的強度，其表面質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關規(guī)定。 
14.1.4 地面鋪裝圖案及固定方法等應符合設計要求。 
14.1.5 天然石材在鋪裝前應采取防護措施，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。 
14.1.6 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上。 
14.2 主要材料質(zhì)量要求 
14.2.1 地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設計要求并應有產(chǎn)品合格證書。 
14.2.2 地面鋪裝時所用龍骨、墊木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火處理等均應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關規(guī)定。 
14.3 施工要點 
14.3.1 石材、地面磚鋪貼應符合下列規(guī)定： 
①石材、地面磚鋪貼前應浸水濕潤。天然石材鋪貼前應進行對色、拼花并試拼、編號。 
②鋪貼前應根據(jù)設計要求確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。 
③結合層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度2～3rnm。鋪貼前應在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：、2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。 
④石材、地面磚鋪貼時應保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。 
⑤鋪貼后應及時清理表面，24h后應用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。 
14.3.2 竹、實木地板鋪裝應符合下列規(guī)定： 
①基層平整度誤差不得大于5mm。 
②鋪裝前應對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設塑料薄膜。 
③鋪裝前應對地板進行選配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。 
④木龍骨應與基層連接牢固，固定點間距不得大于600mm。 
⑤毛地板應與龍骨成30°或45°鋪釘，板縫應為2～3mm，相鄰板的接縫應錯開。 
⑥在龍骨上直接鋪裝地板時，主次龍骨的間距應根據(jù)地板的長寬模數(shù)計算確定，地板接縫應在龍骨的中線上。 
⑦地板釘長度宜為板厚的2.5倍，釘帽應砸扁。固定時應從凹榫邊30°角傾斜釘入。硬木地板應先鉆孔，孔徑應略小于地板釘直徑。 
⑧毛地板及地板與墻之間應留有8～10mm的縫隙。 
⑨地板磨光應先刨后磨，磨削應順木紋方向，磨削總量應控制在0.3～0.8mm內(nèi)。 
⑩單層直鋪地板的基層必須平整、無油污。鋪貼前應在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結力。鋪貼時基層和地板背面均應刷膠，待不粘手后再進行鋪貼。拼板時應用榔頭墊木塊敲打緊密，板縫不得大于0.3mm。溢出的膠液應及時清理干凈。 
14.3.3 強化復合地板鋪裝應符合下列規(guī)定： 
①防潮墊層應滿鋪平整，接縫處不得疊壓。 
②安裝第一排時應凹槽面靠墻。地板與墻之間應留有8～10mm的縫隙。 
③房間長度或寬度超過8m時，應在適當位置設置伸縮縫。 
14.3.4 地毯鋪裝應符合下列規(guī)定： 
①地毯對花拼接應按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。 
②當使用張緊器伸展地毯時，用力方向應呈V字形，應由地毯中心向四周展開。 
③當使用倒刺板固定地毯時，應沿房間四周將倒刺板與基層固定牢固。 
④地毯鋪裝方向，應是毯面絨毛走向的背光方向。 
⑤滿鋪地毯，應用扁鏟將毯邊塞入卡條和墻壁間的間隙中或塞入踢腳下面。 
⑥裁剪樓梯地毯時，長度應留有一定余量，以便在使用中可挪動常磨損的位置。 
15. 衛(wèi)生器具及管道安裝工程 
15.1 一般規(guī)定 
15.1.1 本章適用于廚房、衛(wèi)生間的洗滌、潔身等衛(wèi)生器具的安裝以及分戶進水閥后給水管段、戶內(nèi)排水管段的管道施工。 
15.1.2 衛(wèi)生器具、各種閥門等應積極采用節(jié)水型器具。 
15.1設備及.3 各種衛(wèi)生管道安裝均應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)范的有關規(guī)定。 
15.2 主要材料質(zhì)量要求 
15.2.1 衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求并應有產(chǎn)品合格證書。 
15.2.2 給排水管材、件應符合設計要求并應有產(chǎn)品合格證書。 
15.3 施工要點 
15.3.1 各種衛(wèi)生設備與地面或墻體的連接應用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件應進行防腐處理。當墻體為多孔磚墻時，應鑿孔填實水泥砂漿后再進行固定件安裝。當墻體為輕質(zhì)隔墻時，應在墻體內(nèi)設后置埋件，后置埋件應與墻體連接牢固。 
15.3.2 各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應易于拆卸、維修。排水管道連接應采用有橡膠墊片排水栓。衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應安置鉛質(zhì)或橡膠墊片。各種衛(wèi)生陶瓷類器具不得采用水泥砂漿窩嵌。 
15.3.3 各種衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應采用硅酮膠或防水密封條密封。 
15.3.4 各種衛(wèi)生器具安裝驗收合格后應采取適當?shù)某善繁Ｗo措施。 
15.3.5 管道敷設應橫平豎直，管卡位置及管道坡度等均應符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應位置正確且平正，便于使用和維修。 
15.3.6 嵌入墻體、地面的管道應進行防腐處理并用水泥砂漿保護，其厚度應符合下列要求：墻內(nèi)冷水管不小于10mm、熱水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墻體、地面或暗敷的管道應作隱蔽工程驗收。 
15.3.7 冷熱水管安裝應左熱右冷，平行間距應不小于200mm。當冷熱水供水系統(tǒng)采用分水器供水時，應采用半柔性管材連接。 15.3.8、各種新型管材的安裝應按生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品說明書進行施工。 
16. 電氣安裝工程 
16.1 一般規(guī)定 
16.1.1 本章適用于住宅單相人戶配電箱戶表后的室內(nèi)電路布線及電器、燈具安裝。 
16.1.2 電氣安裝施工人員應持證上崗。 
16.1.3 配電箱戶表后應根據(jù)室內(nèi)用電設備的不同功率分別配線供電；大功率家電設備應獨立配線安裝插座。 
16.1.4 配線時，相線與零線的顏色應不同；同一住宅相線(L)顏色應統(tǒng)一，零線(N)宜用藍色，保護線(PE)必須用黃綠雙色線。 
16.1.5 電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵守本規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。 
16.1.6 工程竣工時應向業(yè)主提供電氣工程竣工圖。 
16.2 主要材料質(zhì)量要求 
16.2.1 電器、電料的規(guī)格、型號應符合設計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標準的有關規(guī)定。 
16.2.2 電器、電料的包裝應完好，材料外觀不應有破損，附件、備件應齊全。 
16.2.3 塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不應有破損及變形。 
16.2.4 金屬電線保護管及接線盒外觀不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無毛刺，管口應平整。 
16.2.5 通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關、插座，宜選用同一系列產(chǎn)品。 
16.3 施工要點 
16.3.1 應根據(jù)用電設備位置，確定管線走向、標高及開關、插座的位置。 
16.3.2 電源線配線時，所用導線截面積應滿足用電設備的最大輸出功率。 
16.3.3 暗線敷設必須配管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。 
16.3.4 同一回路電線應穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應超過8根，電線總截面積(包括絕緣外皮)不應超過管內(nèi)截面積的40%。 
16.3.5 電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。 
16.3.6 電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應小于500mm。 
16.3.7 電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交叉距離不應小于100mm。 
16.3.8 穿入配管導線的接頭應設在接線盒內(nèi)，接頭搭接應牢固，絕緣帶包纏應均勻緊密。 
16.3.9 安裝電源插座時，面向插座的左側應接零線(N)，右側應接相線(L)，中間上方應接保護地線(PE)。 
16.3.10 當?shù)鯚糇灾卦?/span>3kg及以上時，應先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。 
16.3.11 連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在16.3.12 導線間和導線對地間電阻必須大于0.5MΩ。 
16.3.13 同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應在同一水平標高上，高差應小于5mm。 
16.3.14 廚房、衛(wèi)生間應安裝防濺插座，開關宜安裝在門外開啟側的墻體上。 
16.3.15 電源插座底邊距地宜為300mm，平開關板底邊距地宜為1400mm。