概要: 脆性是陶瓷的最大弱點(diǎn),它大大限制了陶瓷的應(yīng)用范圍。但是,這并非是陶瓷材料的"不治之癥",經(jīng)過各國(guó)科學(xué)家和工程師多年的艱苦研究,終天大大地改善了陶瓷的脆性,研制出纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料。這種材料不象傳統(tǒng)陶瓷"性格脆弱",一打就破,陶瓷復(fù)合材料比一般陶瓷"剛強(qiáng)"多了,摔不爛,打不碎,甚至能夠"刀槍不入"。
脆性是陶瓷的最大弱點(diǎn),它大大限制了陶瓷的應(yīng)用范圍。但是,這并非是陶瓷材料的"不治之癥",經(jīng)過各國(guó)科學(xué)家和工程師多年的艱苦研究,終天大大地改善了陶瓷的脆性,研制出纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料。
這種材料不象傳統(tǒng)陶瓷"性格脆弱",一打就破,陶瓷復(fù)合材料比一般陶瓷"剛強(qiáng)"多了,摔不爛,打不碎,甚至能夠"刀槍不入"。請(qǐng)看這樣一個(gè)鏡頭:在硝煙彌漫,炮聲轟鳴的戰(zhàn)場(chǎng)上,幾輛現(xiàn)代化坦克奮力猛進(jìn),一發(fā)發(fā)炮彈在裝甲上爆炸,然而,坦克卻安全無恙,繼續(xù)前進(jìn)。難道這些坦克有什么魔法?原來,這種坦克有新型的復(fù)合裝甲。復(fù)合裝甲就象餡餅一樣,分為三層。外層是八十毫米厚的鋼板,最里層是二十毫米厚的鋼板,兩層鋼板之間夾著復(fù)合材料陶瓷層,這種復(fù)合裝甲能把炮彈大部分能量吸收掉,降低其穿透能力,復(fù)合裝甲的抗彈能力普通裝甲提高三倍,可見這種現(xiàn)代陶瓷復(fù)合材料的巨大威力了。
現(xiàn)代陶瓷復(fù)合材料的這種"打不碎"的性能,目前已開始顯露出它的鋒芒。這一類材料的發(fā)展,在很大程度上要受到可使用纖維品種的影響。在六十年代初期開始從事這類材料研究工作的時(shí)候,可供使用的纖維品種只是金屬絲,而且適合于使用的只有鉬絲和鎢絲。當(dāng)時(shí)用鉬絲或鎢絲來補(bǔ)強(qiáng)氧化鋁、氧化鋯等氧化物陶瓷以及某些硅酸鹽陶瓷。所獲得的復(fù)合材料,有些增加了強(qiáng)度,有些提高了抗機(jī)械沖擊的性能,有些則在抗熱震性方面有顯著的改進(jìn),有些則不然,沒有補(bǔ)強(qiáng)?quot;補(bǔ)弱",也就是說強(qiáng)度反而下降。這說明纖維與陶瓷既然組成的是一個(gè)復(fù)合系統(tǒng),兩者就有一個(gè)相互匹配的問題。首先,陶瓷要做成可用的制品,都必須經(jīng)過一千幾百攝氏度的高溫?zé)?,選用的纖維就必須能耐受這樣的高溫及其環(huán)境,而且在這個(gè)溫度下不能發(fā)生什么化學(xué)反應(yīng),不然的話,纖維不是大大地被損害了它本身的性能,就是有被"吃掉"的危險(xiǎn)。其原理是用一種強(qiáng)度和彈性模量比較高的纖維(也就是既要強(qiáng)度高,又要在比較高的應(yīng)力下才能使它變形)均勻地分布于陶瓷體之中,這樣就可以做到使外加的負(fù)荷的大部分傳遞到纖維上,而減輕陶瓷本身的負(fù)擔(dān)。因此,加有纖維的陶瓷受到外力后,比較不容易從裂紋源產(chǎn)生裂紋。且纖維具有極高的強(qiáng)度,將可使陶瓷材料的強(qiáng)度有大幅度的增強(qiáng)。更重要的一點(diǎn)是,纖維在陶瓷基體中將可使材料的脆性變得很小。當(dāng)然,它的抗熱震性能也將同時(shí)有極大的提高 。只要纖維選用得當(dāng),就有可能使這種復(fù)合材料既可保持陶瓷所固有的特性,又可彌補(bǔ)人們對(duì)陶瓷最為擔(dān)心的弱點(diǎn),即脆性。
這種材料使用的耐高溫纖維,除了金屬絲外,近十余年來新發(fā)展了一些非金屬纖維,其中最有成效的是碳纖維。它經(jīng)過石墨化處理后卻成為石墨纖維,它比碳纖維具有更高的彈性模量,這正是制造復(fù)合材料希望具備的性能。
對(duì)于基體材料的選擇,比較多的考慮是用金屬絲來補(bǔ)強(qiáng),如用鎢絲補(bǔ)強(qiáng)氮化硅,可以使它在1300℃下的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度增加九倍,如果改用鉭絲補(bǔ)強(qiáng)氮化硅,在性能改進(jìn)上的效果就比較突出。它的室溫抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度增加了30倍。此外還有用熱解沉積的辦法,制成纖維增強(qiáng)陶瓷材料,在25微米的鎢絲上沉積碳化硅,做成直徑為80-100微米、帶有鎢芯的碳化硅絲,以它來補(bǔ)強(qiáng)氮化硅,所得到陶瓷復(fù)合材料的斷裂功居然可以提高到未補(bǔ)強(qiáng)的氮化硅的幾百倍,強(qiáng)度也比未補(bǔ)強(qiáng)的氮化硅增加60%。有人甚至用莫來石的晶須來補(bǔ)強(qiáng)氮化硼,可得到較高的強(qiáng)度,抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度可提高十倍以上,抗熱震性亦有顯著的改善。
當(dāng)然,纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料雖然在制作上有種種限制和困難,但是一旦制成復(fù)合材料,無論在強(qiáng)度的提高上,特別是抗機(jī)械沖擊或者抗熱沖擊的性能上,都比不用纖維補(bǔ)強(qiáng)的陶瓷有極為顯著的提高。
纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料在陶瓷家族的現(xiàn)代子孫中可以說是最年輕的不弟弟,但它的用途很廣,無論是軍事、宇宙飛行、高溫材料、化學(xué)工業(yè)等方面都要用上纖維補(bǔ)強(qiáng)材料,有人估計(jì)到本世紀(jì)末,陶瓷復(fù)合材料將在材料世界中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍?/FONT>
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