絕大多數(shù)陶瓷磚（包括釉面內(nèi)墻磚、彩色釉面墻地磚、瓷質(zhì)磚、錦磚、紅地磚等）的形狀簡單、邊呈直線、制品較薄，其成型方法為干壓法。干壓法是將配好的原料制成具有一定粒度級(jí)配的粉料，用壓力將模型內(nèi)的粉料壓制成致密的坯料。這種成型方法由于粉料含水量較低、壓機(jī)壓力大、模具精度高、坯體干燥、燒成收縮小，因此制品尺寸準(zhǔn)確，表面質(zhì)量高，設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。隨著壓機(jī)性能不斷改進(jìn)，小到錦磚（馬賽克）、大到1m×1m的地磚都可以用干壓法成型。但對于制品形狀復(fù)雜或厚度較大的廣場磚等采用干壓法成型是有困難的。此外批量較小的產(chǎn)量，由于模具成本高，采用干壓法不經(jīng)濟(jì)。
     陶瓷磚有一次燒成工藝（彩色釉面墻地磚、瓷質(zhì)磚，部分釉面內(nèi)墻磚等）、二次燒成工藝（釉面內(nèi)墻磚）、三次燒成工藝（高檔釉面內(nèi)墻磚）、或?yàn)榱酥圃旄邫n的制品，采用更多的裝飾手法而采用的更多次燒成工藝。簡化生產(chǎn)工序如下。 
       
    （3） 三次燒成工藝
     在二次燒成、制品檢選后加裝飾再經(jīng)彩燒。燒成次數(shù)愈多，設(shè)備投資加大，能耗愈高，成本加大，因此只有高檔產(chǎn)品才采取多次燒成工藝。