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PVC門窗型材配方知識
發(fā)布時(shí)間:2008-12-03 作者:ccy 瀏覽:56

概要:   一、配方有必要保密嗎?! ≡赑VC門窗及異型材生產(chǎn)行業(yè)里,有一個(gè)盡人皆知的情況:那就是把PVC門窗異型材的生產(chǎn)配方看成是企業(yè)的技術(shù)秘密。會議參觀、業(yè)務(wù)洽談考察生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),一般禁止參觀配料、混料車間。在技術(shù)交流中,別的什么都可以交流,唯獨(dú)型材配方不愿談,即使談一點(diǎn),也要“留一手”,或者“顧左右而言他”,或者不講真話?! 槭裁磿羞@種情況呢。

  一、 配方有必要保密嗎?
  在PVC門窗及異型材生產(chǎn)行業(yè)里,有一個(gè)盡人皆知的情況:那就是把PVC門窗異型材的生產(chǎn)配方看成是企業(yè)的技術(shù)秘密。會議參觀、業(yè)務(wù)洽談考察生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),一般禁止參觀配料、混料車間。在技術(shù)交流中,別的什么都可以交流,唯獨(dú)型材配方不愿談,即使談一點(diǎn),也要“留一手”,或者“顧左右而言他”,或者不講真話。
  為什么會有這種情況呢?分析起來有以下兩方面的原因:
  第一個(gè)原因是很多人把PVC門窗異型材的生產(chǎn)配方看成是企業(yè)的核心技術(shù)秘密。如果讓外來參觀人員看見了配料、混料車間,便有可能知道或偷竊了本企業(yè)的后果。也就是俗話所說的:“教會徒弟,餓死師傅”的思想在作怪。雖然,他們的配方并不一定比別人的配方更高明。
  第二個(gè)是說不出口的原因:這就是有的企業(yè)把第一條原因當(dāng)作冠冕堂皇的招牌,掩蓋其偷工減料的勾當(dāng)。常用的偷工減料的辦法有:
 ?、俪吭黾犹盍希ㄝp質(zhì)碳酸鈣CaCo3)的份數(shù);
 ?、谟昧畠r(jià)的劣質(zhì)的助劑代替優(yōu)質(zhì)的助劑,例如用銳鈦型鈦白粉代替金紅石型鈦白粉;
  ③省略應(yīng)加入的助劑,或者減少應(yīng)加入助劑的份數(shù);
 ?、茉诠に嚦绦蛏习驯緫?yīng)分批投料的工藝程序改成“一鍋燴”,提高出料溫度以縮短工時(shí)。
  他們的目的自然是為了降低成本,以求獲得較多的利潤。這些偷工減料的手段內(nèi)行人在生產(chǎn)現(xiàn)場是很容易發(fā)現(xiàn)的。還有的企業(yè)管理很差,這一點(diǎn)是最容易從配料、混料車間生產(chǎn)現(xiàn)場的臟、亂、差反映出來的。讓外來人員看到了這些豈不丟人現(xiàn)眼?配方保密,謝絕參觀正好符合“家丑不外揚(yáng)”的心理。
  很難說上述兩個(gè)原因哪一個(gè)是主要原因,也可能二者兼而有之。
  我認(rèn)為:不論什么原因,型材配方?jīng)]有必要保密,型材配方保密弊大于利。過去保密并未產(chǎn)生什么好處,今后若干年里更會是這樣,為什么呢?理由有三:
  第一、過去的十幾年歷史說明:本行業(yè)各廠家之間的市場競爭遠(yuǎn)不如本行業(yè)與鋁門窗之間的競爭激烈,今后若干年中的市場競爭主要的方面也仍然是在這兩個(gè)行業(yè)之間進(jìn)行。市場競爭主要是在產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等方面。PVC門窗行業(yè)各廠家之間如果能拆除技術(shù)壁壘、互相取長補(bǔ)短地進(jìn)行技術(shù)交流,將有得本行業(yè)提高質(zhì)量、降低成本和價(jià)格。只有使整個(gè)PVC門窗行業(yè)的整體水平提高,才能加強(qiáng)與鋁門窗行業(yè)的競爭力。如果PVC門窗行業(yè)只有少數(shù)幾家PVC門窗及型材的“質(zhì)量價(jià)格比”是優(yōu)秀的,其他大多數(shù)PVC門窗型材廠的質(zhì)量水平低下,價(jià)格又無競爭力,就會大大影響甚至失去PVC門窗對老百姓的吸引力和信任心。所以,市場上如果出現(xiàn)了劣質(zhì)的PVC異型材或門窗,我們不應(yīng)該把它僅只看成是某一個(gè)廠家的問題,而應(yīng)同時(shí)把它看成是有損于整個(gè)PVC門窗行業(yè)的名譽(yù)的問題?!耙换í?dú)放不是春,萬花竟放春滿園”就是這個(gè)意思。當(dāng)然這并不是說在我們同行業(yè)之間不會發(fā)生市場競爭。在某個(gè)具體工程項(xiàng)目上確有過幾家PVC門窗廠同時(shí)投標(biāo)競爭的事.然而這種競爭就其發(fā)生的規(guī)模和頻率來說是遠(yuǎn)不如與鋁門窗競爭激烈。從對本行業(yè)的聲譽(yù)和發(fā)展出發(fā),不論是哪家中標(biāo)被用戶選中,我們都不希望中標(biāo)廠家的PVC門窗異型材是劣質(zhì)型材、劣質(zhì)門窗,否則就不利于本行業(yè)的聲譽(yù)。所以沒有必要把型材配方看得那么重要。
  第二、實(shí)際上PVC門窗異型材配方在國內(nèi)各廠家之間同一類配方中是大同小異,并不像有的人想的那么神密。正如中國金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會前副理事長鄭金峰同志在廣東中山威力塑料廠召開的一次行業(yè)座談討論P(yáng)VC異型材配方的會上發(fā)言時(shí)曾指出:國內(nèi)PVC門窗型材生產(chǎn)廠用的配方大家都“心知肚明”,就像“一層窗戶紙一樣,一捅就破”。
  眾所周知:PVC門窗異型材的配方是以主料PVC為基礎(chǔ),再加入穩(wěn)定劑、抗沖擊劑、加工助劑、潤滑劑、填充劑、著色劑等各種助劑。目的是提高和改善型材的物理、化學(xué)性能、改善型材的加工工藝以及降低配方成本。第一種助劑都有一些不同的品種、規(guī)格可供選用,它們在配方中所占比例各不相同。其中以穩(wěn)定劑、抗沖擊劑和填充劑最為關(guān)鍵,這三種助劑將直接關(guān)系到異型材是否符合GB8814-95的指標(biāo)。其余如加工助劑、潤滑劑等主要滿足原料塑化、成型、焊接工藝性能的要求。
  十多年來,國內(nèi)PVC門窗異型材配方中用的穩(wěn)定劑大部份用的是鉛鹽類和金屬皂類,少數(shù)企業(yè)用有機(jī)錫類穩(wěn)定劑;抗沖擊改性劑以氯化聚乙烯為大多數(shù)廠家所采用,少數(shù)廠家用聚丙烯酸酯類(ACR),如法國阿托公司產(chǎn)的D200,美國羅姆?D?D哈斯公司產(chǎn)的KM355、日本種淵公司產(chǎn)的FM21等,還有極少數(shù)廠家的用乙烯?D?D醋酸乙烯共聚物(EVA)填充劑一般都用變通輕質(zhì)碳酸鈣(CaCO3),少數(shù)采用經(jīng)活化處理的活性輕質(zhì)碳酸鈣。在同一類穩(wěn)定劑,抗沖擊改性的配方中各廠家所用配方成份和比例都大同小異,并無原則差別。這些情況在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)不是什么秘密,所以完全沒有必要保密。
  第三、八十年代中期,歐洲的PVC門窗及異型材生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)開始將生產(chǎn)異型材所用的模塑料交由PVC原料生產(chǎn)廠配料混料生產(chǎn),或者由專業(yè)的配料混料廠將所有助劑混好,各型材廠運(yùn)回后直接用于型材生產(chǎn)。到九十年代情況更是如此。我國在全國化學(xué)建材協(xié)調(diào)組成立以后,就曾不止一次地醞釀將PVC門窗異型材生產(chǎn)所需模塑料改由專業(yè)化企業(yè)集中大規(guī)模地配料、混料,按地區(qū)統(tǒng)一配方、統(tǒng)一供料,以促進(jìn)和保證PVC異型材質(zhì)量,減少偷工減料的劣質(zhì)型材進(jìn)入市場。這樣做雖然還有一些問題需要解決,但這是一條遲早要走的路。所以沒有必要把配方保密當(dāng)作一個(gè)什么“法寶”。
  二、導(dǎo)性配方還有用嗎?
  九十年代初,由中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會組織國內(nèi)許多PVC門窗型材生產(chǎn)廠在中山威力塑料廠召開過一次以PVC門窗異型材生產(chǎn)配方的專題座談會。當(dāng)時(shí)國內(nèi)多數(shù)主要PVC門窗異型材廠都派代表去參加了。經(jīng)過充分討論,各廠基本都同意出了自己的配方,然后根據(jù)各廠所用配方,大家充分討論,最后總結(jié)分析,擇優(yōu)選用,一致同意通過了一個(gè)指導(dǎo)性配方。
  配方實(shí)際上是當(dāng)時(shí)一些質(zhì)量較好、影響較大的廠家配方的綜合,至今仍不失其指導(dǎo)作用,一些老廠仍在使用,許多新廠所用配方也與表1所列大致相同。
  九十年代中期,國內(nèi)有一些新建的規(guī)模較大的PVC門窗及異型材廠中,有幾家廠的設(shè)備和技術(shù)是全套引進(jìn)國外的,花大價(jià)錢由外商提供的配方中有一些成份無法馬上實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,必須高價(jià)買外商的助劑,使配方成本居高不下。例如:保定德瑪斯公司從德國格瑞那公司引進(jìn)全套設(shè)備和技術(shù),由該公司提供配方派專家來華負(fù)責(zé)試車,其配方中要用PA4006(是由D200和P550組成)就必須花外匯進(jìn)口,另外帶密封軟邊的玻璃壓條型材和推拉窗型材的共擠軟顆粒料也要進(jìn)口。試車驗(yàn)收從1996年10月一直進(jìn)行到1997年1月,型材質(zhì)量一直未能全部穩(wěn)定合格,外國專家仍在修改配方,共擠密封軟邊無法成形,外國人硬說中國原料不行,一定要買他們的原料。后改用國內(nèi)的配方,除鈦白粉外全部為國產(chǎn)原料,結(jié)果一次順利合格,德瑪斯公司才結(jié)束了漫長的試車驗(yàn)收,投入試生產(chǎn)。事實(shí)證明:不用進(jìn)口的PA4006我們照樣可以生產(chǎn)合格型材,不用顆粒進(jìn)口料,改用國產(chǎn)軟顆粒料同樣可以生產(chǎn)出帶密軟邊的共擠玻璃壓條。這個(gè)配方就在表1所列范圍之內(nèi)。所以我認(rèn)為表1所列配方至今仍有指導(dǎo)作用。
  三、配方應(yīng)該考慮哪些問題?
  在選擇、設(shè)計(jì)或調(diào)整配方時(shí),應(yīng)該考慮哪些因素?我認(rèn)為應(yīng)該全面地綜合以下幾個(gè)方面的要求:
  1、 型材質(zhì)量必須符合GB8814-95標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和要求;
  2、 原料和助劑的成本使企業(yè)和市場都夠接受;
  3、 有可行的或良好的型材成形及門窗加工的工藝性能和可操作性,廢品率低;
  4、 在保證符合上述的前提下,盡量使用無毒的及有利于環(huán)保的助劑;
  5、 在保證符合1-3條的前提下,原料及助劑的來源應(yīng)立足國內(nèi),就近采購。
  上述五個(gè)要求中,第1、2、3條是不可缺少的必要條件,第4、5條是應(yīng)該盡量滿足的充分條件。單獨(dú)地看這五個(gè)要求并分別作出決擇是容易辦的,然而要把它們綜合起來,全面地權(quán)衡利弊作出選擇卻不是輕易地就能處理好的事情。例如:有的人只追求降成本,質(zhì)量考慮得較少;有的人表面上粗一看似乎質(zhì)量成本都考慮到了,但卻忽視了工藝性能;使型材不合格品過多,或者焊接強(qiáng)度不合格;還有的人迷信洋貨,盲目追求“一流”,不惜工本......等。怎樣才能處理好上述五個(gè)要求的關(guān)系,確實(shí)是一件復(fù)雜的事情。
  一個(gè)可以采用的方法就是從現(xiàn)有的配方中對比上述五個(gè)要求,結(jié)合本廠實(shí)際情況,選擇1-2個(gè)配方先作試驗(yàn),在試驗(yàn)中不必對每個(gè)項(xiàng)目都進(jìn)行試驗(yàn),主要檢查型材塑化成形是否良好、外觀及尺墳是否合格,低溫落錘沖擊、加熱后尺寸變化率、焊角強(qiáng)度等幾項(xiàng)是否合格;與原用配方相比成本的變化;原料及助劑的來源穩(wěn)定等幾方面基本滿意了,就可以把配方初步確定,然后做小批試生產(chǎn),積累一些經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過一段時(shí)間的批量生產(chǎn),就可以定型。在成批生產(chǎn)過程中,不排除繼續(xù)探索更好的配方而進(jìn)行新的配方調(diào)整和試驗(yàn),但也不宜輕率而頻繁地改動配方。
  四、介紹幾個(gè)配方:
  從1983年到1997年期間,我曾經(jīng)接觸,使用、試驗(yàn)過的PVC門窗異型材配方不下百種,下面從中選出六個(gè)可行的配方給行業(yè)內(nèi)的朋友,拋磚引玉,供朋友討論、參考。見表2。
   表2所列各配方所用的穩(wěn)定劑:1#配方為有機(jī)錫T137。2#、4#、5#、6#配方為鉛鹽類(如三鹽、二鹽等),3#配方為稀土元素SR1+2,屬復(fù)合穩(wěn)定劑??箾_擊基本用二種:
   1#、2#、3#配方用氯化聚乙烯CPE。4#、5#、6#配方用聚丙烯酸酯類作抗沖擊劑,它們分別是美國羅姆?D?D?D哈斯公司的KM355,日本釧淵公司的FM21+PA20(穩(wěn)定劑),和蘇州安利化工廠的ACR-ALII。
  1997年我請日本在上海的鐘淵公司對多個(gè)配方及其型材樣品做了大量檢查和試驗(yàn),其中也包括了表2所列6個(gè)配方的模塑料用布拉班德塑化儀做的粉料塑化試驗(yàn)以及型材的低溫落錘、加熱收縮率、簡支梁強(qiáng)度和耐候性試驗(yàn),下面將表2所列6個(gè)配方的試驗(yàn)結(jié)果摘出如下,見表3。從表3所列結(jié)果看,對于新建PVC門窗窗異型材廠來說,采用1#配方是較好的,雖然它的價(jià)格不是最低的,但它的工藝性能優(yōu)于其余配方,主要是型材容成型,型材外觀優(yōu)良,塑化溫度較低,溫度范圍較寬,比其余配方溫度低5℃-10℃,有利于節(jié)電,工人容易掌握,焊接性能十分優(yōu)良,型材的抗沖擊、耐候性能也令人滿意,故而型材生產(chǎn)和門窗焊接中只要模具合格、選用的成形溫度、焊接溫度正確,產(chǎn)品的合格率是很高的。但如果廠家原來是用鉛鹽類穩(wěn)定劑的配方,此時(shí)改用1#有機(jī)錫配方,在管理上會十分麻煩,麻煩有二:一是設(shè)備難以清洗得十分干凈,否則只要有少放鉛鹽助劑的殘余混入1#配方的模塑料中,型材的白度就會下降,甚至出現(xiàn)灰色一片;二是兩種不同配方的型材過度期間要嚴(yán)格分開,以免回收利用時(shí)型材發(fā)出灰黑色,這在管理上是很麻煩的。