農(nóng)民朋友對家電下鄉(xiāng)的電冰箱最盼望產(chǎn)品有良好的質(zhì)量保證和售后服務(wù)。因此，生產(chǎn)企業(yè)要加強產(chǎn)品質(zhì)量和品牌建設(shè)，并在村、鎮(zhèn)一級增立維修點，使農(nóng)民朋友的電冰箱壞了以后，能及時、就地維修。 

　　電冰箱作為目前消費者使用范圍廣、普及率高的電器產(chǎn)品，相關(guān)主管部門對產(chǎn)品質(zhì)量一直較為重視，在產(chǎn)品強制認證及各類節(jié)能環(huán)保自愿認證的基礎(chǔ)上，各級質(zhì)量主管部門經(jīng)常組織進行各類質(zhì)量抽查工作。當(dāng)前家電下鄉(xiāng)工作正在如火如荼地展開，電冰箱生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該清醒地認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到消費者的切身利益，也決定了產(chǎn)品的品牌和企業(yè)的發(fā)展。 

　　小企業(yè)增多 產(chǎn)品質(zhì)量下滑

　　上世紀(jì)80年代后期，我國電冰箱制造主要集中在一些大型生產(chǎn)企業(yè)，且生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，質(zhì)量相對穩(wěn)定，因此歷年的產(chǎn)品抽查合格率經(jīng)常保持100%，產(chǎn)品質(zhì)量位居家電產(chǎn)品前列。但最近幾年，隨著我國中小型電冰箱生產(chǎn)企業(yè)不斷涌現(xiàn)，特別在浙江省、廣東省等地電冰箱生產(chǎn)企業(yè)每年以幾十家的速度增加，這些生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)水平、技術(shù)力量、管理水平、測試手段偏低，導(dǎo)致最近幾年在市場抽查中產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了下降。

　　此外，對于生產(chǎn)企業(yè)而言，除性能標(biāo)準(zhǔn)GB/T8059系列標(biāo)準(zhǔn)目前尚在修訂過程中，其他制造標(biāo)準(zhǔn)均進行了升級。比如：安全標(biāo)準(zhǔn)特殊標(biāo)準(zhǔn)修訂為GB4706.13-2004《家用和類似用途電器的安全——— 制冷器具、冰淇淋機和制冰機的特殊要求》，同時執(zhí)行GB4706.1-1998《家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求》；能效標(biāo)準(zhǔn)也進行了修訂，新版標(biāo)準(zhǔn)GB12021.2-2008《家用電冰箱耗電量限定值及能源效率等級》規(guī)定的限定值比2003版有了較大的提高，新標(biāo)準(zhǔn)中，冷藏冷凍箱(即家用兩門電冰箱)能效限定值提高了20%。與老標(biāo)準(zhǔn)相比，能效限定值提高了2個能效等級，即新能效標(biāo)準(zhǔn)中能效5級的水平相當(dāng)于老標(biāo)準(zhǔn)中能效3級的水平；噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB19606-2004《家用和類似用途電器噪聲限值》也正式實施。這些改版后的標(biāo)準(zhǔn)或新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，對電冰箱的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，增加了產(chǎn)品的制造難度。

　　不容忽視的八類質(zhì)量問題 

　　本人結(jié)合工作經(jīng)驗，對近幾年電冰箱國家監(jiān)督抽查的不合格情況進行質(zhì)量問題分析后發(fā)現(xiàn)以下幾個問題，以期給生產(chǎn)企業(yè)改進產(chǎn)品質(zhì)量提供幫助。

　　一是，標(biāo)志和說明不合格的情況。具體情況表現(xiàn)為：產(chǎn)品上的銘牌表面未作處理，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的擦拭試驗中字跡被去除；尚有個別產(chǎn)品銘牌中未標(biāo)注電流；說明書內(nèi)容不全，對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容沒有加以說明等。特別是2004版安全標(biāo)準(zhǔn)中對于使用可燃性制冷劑的器具的說明要求，在新版標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后相當(dāng)長一段時間內(nèi)，依然有較多的產(chǎn)品說明書中沒有進行增補。本項目的不合格往往是生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)重視程度不足、理解執(zhí)行能力不強造成的。

　　二是，某些產(chǎn)品實測電流超過額定電流，其偏差大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。造成電流偏差超標(biāo)的原因多種多樣，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)測試手段不全，在確定銘牌參數(shù)時，無法在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定環(huán)境條件下進行測試。特別是測試環(huán)境溫度低于產(chǎn)品氣候類型相應(yīng)的要求，造成測試電流偏小，按此確定的額定值，與按標(biāo)準(zhǔn)進行測試的值存在較大的偏差。

　　三是，電源線規(guī)格、安裝、防護等不合格。主要有以下幾種情況：電源線絕緣規(guī)格或線徑低于標(biāo)準(zhǔn)要求；電源線進入器具內(nèi)部時，與器具外殼間的絕緣層不足。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電冰箱之類的外殼為金屬的電器產(chǎn)品，在電源線穿過金屬外殼進入內(nèi)部的部位應(yīng)有兩層單獨的絕緣。這也是新版標(biāo)準(zhǔn)的要求，原標(biāo)準(zhǔn)中未對此作出規(guī)定。部分產(chǎn)品未按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，增加單獨的絕緣層，造成不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。還有的壓緊裝置不符合要求，標(biāo)準(zhǔn)中對合格或不合格的結(jié)構(gòu)都有詳細的規(guī)定，還列舉了合格和不合格的圖例，但還是有少部分生產(chǎn)企業(yè)不能按標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計制造，有些明顯為標(biāo)準(zhǔn)中不合格圖例的結(jié)構(gòu)，有些產(chǎn)品電源線直接壓在金屬板而沒有增加絕緣襯墊等。

　　四是，總有效容積不達標(biāo)。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8059系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電冰箱總有效容積就是產(chǎn)品實際用來儲藏的空間大小，由于制造過程的批量偏差及不同測試人員及方法差異，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定總有效容積不得小于額定容積的97%。在有效容積測試過程中，往往會發(fā)現(xiàn)實測有效容積與額定的有效容積的偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求。剔除個別企業(yè)為進行市場競爭，有意虛標(biāo)容積的原因，產(chǎn)品設(shè)計人員對標(biāo)準(zhǔn)的理解與執(zhí)行，是造成問題的主要原因。

　　五是，耗電量測試不合格。進行耗電量測試時，有以下幾種不合格情況發(fā)生：實測耗電量與額定標(biāo)注值的比值超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，即冷凍箱超過110%，冷藏箱和冷藏冷凍箱超過115%；耗電量測試時，各間室溫度達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；溫控器選擇不合理，找不到合適的溫度控制點，或長走不?；蚋鏖g室溫度達不到標(biāo)準(zhǔn)要求。這些情況的發(fā)生，不排除個別生產(chǎn)企業(yè)為了市場銷售時明示指標(biāo)“好看”以吸引消費者而有意地標(biāo)小額定值，標(biāo)高能效等級的情況。另外，還有一部分情況與批量生產(chǎn)時過程控制、零部件的選配有直接的關(guān)系，如制冷系統(tǒng)的裝配質(zhì)量、保溫發(fā)泡層的質(zhì)量、溫控器的動作溫度偏差等。

　　六是，儲藏溫度不合適。儲藏溫度指電冰箱在與其氣候類型相對應(yīng)的環(huán)境溫度下，冰箱內(nèi)各間室溫度應(yīng)達到的溫度要求。例如：氣候類型為ST型的冷藏冷凍箱，分別在38℃和18℃的環(huán)境下，冷藏室內(nèi)溫度應(yīng)在0-10℃，平均溫度不超過5℃，冷凍室內(nèi)最高溫度應(yīng)不超過-18℃，對帶有冷卻室或冰溫室的產(chǎn)品也規(guī)定了相應(yīng)間室的溫度要求。儲藏溫度不合格是指箱內(nèi)溫度不能同時達到各類型間室規(guī)定的溫度。儲藏溫度不符合要求的主要原因是制冷系統(tǒng)的匹配問題。

　　七是，冷凍能力不足。冷凍能力不足最主要的原因是制冷系統(tǒng)設(shè)計不佳、制冷量不足造成。由于目前大家均比較注重能效，在制冷系統(tǒng)匹配時相對重視耗電量，流量設(shè)置不合理而引起。當(dāng)然，也有少數(shù)生產(chǎn)企業(yè)由于缺乏必要的測試設(shè)備，在新產(chǎn)品設(shè)計定型時未進行充分的試驗而引發(fā)不合格。

　　八是，噪聲過大。電冰箱噪聲值偏高原因很多，但歸納起來，不外乎以下幾種：制冷系統(tǒng)匹配不佳，電冰箱噪聲的很大一部分來源于制冷系統(tǒng)中的制冷劑流動的聲音，制冷系統(tǒng)的管路走向、流量、壓力等都是影響噪聲的因素；零部件選用不合理，壓縮機、風(fēng)機等運動部件是噪聲的最主要的聲源，其噪聲值直接影響整機的噪聲值，盲目選用零部件，將造成整機噪聲值偏高；生產(chǎn)過程的控制手段不嚴(yán)，生產(chǎn)過程控制歷來是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，各相關(guān)零部件的裝配質(zhì)量、配合程度是影響噪聲的重要因素。另外，制冷系統(tǒng)的管理連接、毛細管開口等都是重要的因素，需要工廠進行反復(fù)試驗確定并加以保持穩(wěn)定。

　　加強質(zhì)量管理是關(guān)鍵

　　以上就是電冰箱檢測過程中一些常見的質(zhì)量問題，本人在此對生產(chǎn)企業(yè)改進產(chǎn)品質(zhì)量提一些建議： 

　　一是，企業(yè)的管理者要從思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量并抓到實處，企業(yè)應(yīng)配備足夠的檢測設(shè)備與技術(shù)人員，在重視企業(yè)的經(jīng)濟效益的同時，也要重視節(jié)能環(huán)保等社會效益，維護消費者的合法利益。

　　二是，加強標(biāo)準(zhǔn)的跟蹤與執(zhí)行。由于國際和國內(nèi)電冰箱產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完善、換版頻率較快，對產(chǎn)品的要求也會不斷提高。生產(chǎn)企業(yè)及時跟蹤標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布執(zhí)行情況，按要求設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品，才能保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　三是，加強零部件的進貨檢驗與質(zhì)量控制。很多的不合格產(chǎn)品，其實是由于關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問題引起，比如壓縮機COP(制冷效率)值的高低、溫控器的控制精度等都是直接影響整機產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

　　四是，加強制造過程的質(zhì)量管理，特別要對毛細管流量、真空度、加液量等影響制冷性能的工藝環(huán)節(jié)加強控制，減少生產(chǎn)過程造成不合格產(chǎn)品現(xiàn)象的出現(xiàn)。