要生產(chǎn)高檔衛(wèi)生陶瓷，泥漿的容重就要高，為了達到生產(chǎn)所需的容重，在確定配方前應(yīng)對原料進行有條件的選取。選取原料的原則是：首先在滿足原料化學(xué)成分要求下，根據(jù)原料的解膠性能對原料進行擇優(yōu)劣汰。選取粘土原料的要求是：①選擇解膠性能好、觸變性小的粘土；②懸浮性好、不沉淀；③要求粘土原料具有較好的可塑性。對硬質(zhì)原料的要求是能被電解質(zhì)解膠，具有良好的流動性。 
　  原料的解膠性能及懸浮性能測定方法如下：稱取烘干后，過1mm篩的樣品200g，放入研磨罐中，加水玻璃0.7g（各廠可根據(jù)實際情況確定電解質(zhì)的種類及加入量），加入120g，對于硬質(zhì)原料來說加水只需80g。封固好，在快速研磨機中研磨，研磨時間為粘土原料5min，硬質(zhì)原料25min，開罐觀察是否可成泥漿。若成泥漿倒出后，用涂－4小度計測其流動性，然后將泥漿靜置1h，觀察有無板結(jié)情況。好的粘土原料流動性都在30s之內(nèi)，靜置1小時無板結(jié)情況，好的硬質(zhì)原料解膠后流動性都在40s之內(nèi)。這類解膠性能好的原料可選取作為配方中的一種原料，對于不成泥漿的原料可放棄選用。當(dāng)然不是說該種原料就不可以用，有時為了調(diào)節(jié)泥漿可塑性能，利用該種原料的強可塑性時就可以選用。一般這類解膠性能不好的原料用多時，泥漿性能會惡化，調(diào)節(jié)范圍比較窄。在配方中總量控制在8％以內(nèi)，以上原料的選取都是在儲量有保證的前提下進行的。此方法為缺乏實驗設(shè)備的企業(yè)提供一種手段，用來解決生產(chǎn)中實際問題，也可利用該方法監(jiān)控原料的質(zhì)量是否發(fā)生變化，提供參考數(shù)據(jù)。實驗選用原料的性能測定及外觀質(zhì)量，原料的化學(xué)成分。  
1坯料配方組成 
　 經(jīng)過多次配方試驗，表中配方出坯率高、強度高。坯料配方范圍和坯體的化學(xué)成分。 
2泥漿性能及成形工藝參數(shù) 
3燒成工藝和物理性能 
　 燒成采用天然氣隧道窯，燒成溫度1190℃。采用計算機對窯爐進行監(jiān)控，操作簡單、方便。燒成工藝參數(shù)。 
　 結(jié)語 
1)利用低鋁粘土原料生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷，只要配方經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，完全能滿足生產(chǎn)需要，使低品位的粘土資源得到合量的利用。  
2)采用符合條件的原料進行配方試驗，周期短、見效快。生產(chǎn)出來的泥漿調(diào)節(jié)范圍寬，泥漿性能穩(wěn)定，但是在原料的選取上比較費時。  3)經(jīng)濟效益顯著，由于充分利用本地資源的優(yōu)勢，比技改前所用的配方每噸坯料降低30元。 
3)由于新疆優(yōu)質(zhì)粘土資源貯量比較少，高可塑性粘土較少，可采用部分廣東黑泥以及大同砂石來調(diào)整泥漿配方，取得較好的效果。