一、 給排水管道鋪設(shè)隱蔽工程
　　1、管外徑在25mm以下的PPR給水管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭、角閥、管道終端100mm處及螺紋連接處應(yīng)設(shè)管卡，管卡安裝須牢固。
　　2、管材與管件或閥門之間不得有松動(dòng)．
　　3、管道與器具、管道與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
　　4、給水管道在隱蔽前必須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)，壓力0.6Mpa，保壓10分鐘無滲漏。
　　5、管道排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝應(yīng)固定牢固，無松動(dòng)，
　　6、龍頭、閥門安裝平整，開啟靈活，出水暢通，
　　7、水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　　8、管道與器具、管道與管道連接處均應(yīng)無滲漏。
　　9、地漏安裝必須平整牢固，與管件連接處四周必須密封，并低于排水表面。
　　10、水管安裝與電源和燃?xì)夤艿赖木嚯x應(yīng)不小于50mm。
　　11、排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，給排水管不得有凹凸彎扁現(xiàn)象。
　　二、 強(qiáng)弱電管線鋪設(shè)隱蔽工程
　　1、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%，
　　2、管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。
　　3、導(dǎo)線與電話線、閉路電視線、通信線等不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得安裝在同一管道中。
　　4、面向電源插座的相線（紅色線）和零線（藍(lán)色線）位置為右相左零，有接地孔的插座，其地線（黃綠色）插孔應(yīng)為上方位置，接地應(yīng)可靠。
　　5、插座底口離地面高度應(yīng)不低于200mm。
　　6、同一設(shè)計(jì)高度的開關(guān)、插座，其高度差不得大于5mm。
　　7、線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，長(zhǎng)度宜為150 mm。
　　8、接線時(shí)相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)燈頭，螺口燈頭相線不應(yīng)接外殼，
　　9、照明燈開關(guān)距地高度宜為1.3mm。
　　10、燈頭盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。
　　11、使用軟管接到燈的，其長(zhǎng)度不應(yīng)超過0.5m。
　　12、軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒，燈具連接牢固。
　　13、電氣開關(guān)插座應(yīng)避開煤氣管，相隔大于150mm。
　　14、電線頭不可裸露，暗盒線頭保持一定長(zhǎng)度，不能少于10cm，并繞成彈簧狀。
　　15、開關(guān)、插座暗盒安裝應(yīng)平整，偏差小于2mm。
　　16、電源插座底邊離地面不低于25CM，
　　17、開關(guān)離地面1.2m~1.4m。
　　18、電源線及插座與電視、電話插座應(yīng)保持一定距離，水平間距不小于10cm
　　19、導(dǎo)線與燃?xì)夤苤g距離同一平面≥100mm，不同平面≥50mm；
　　20、電氣開關(guān)接頭與燃?xì)夤荛g距離≥150。
　　21、隱蔽工程完工后應(yīng)向業(yè)主提供線路走向圖、位置尺寸圖和圖片檔案
　　22、吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)按明配管的要求，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀?
　　23、金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)。
　　24、各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線均不得在吊平頂內(nèi)出現(xiàn)裸露。
　　25、接地保護(hù)應(yīng)可靠，零線與接地線不得短接，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻值大于0.5MΩ
　　三、 中央空調(diào)管線鋪設(shè)隱蔽工程
　　施工準(zhǔn)備—進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收—安裝室內(nèi)系統(tǒng)—隱蔽工程驗(yàn)收—安裝室外機(jī)—聯(lián)調(diào)試壓—竣工驗(yàn)收—裝修后收尾復(fù)檢。
　　1.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
　　施工設(shè)計(jì)方案驗(yàn)收、系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收、材料配件驗(yàn)收。
　　1.3 安裝室內(nèi)系統(tǒng)
　　第一步：根據(jù)主機(jī)（風(fēng)盤）位置打孔、剔槽、走線；
　　第二步：吊裝室內(nèi)機(jī)（安裝風(fēng)盤）、安裝氟管、安裝冷凝水管；
　　第三步：安裝風(fēng)管道或水管道。
　　1.4 隱蔽工程驗(yàn)收
　　室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)吊裝驗(yàn)收、系統(tǒng)線路驗(yàn)收、風(fēng)管道或水管道安裝驗(yàn)收、冷凝水管安裝驗(yàn)收。
　　1.5 安裝室外機(jī)
　　固定主機(jī)、連接管線、制作保溫。
　　1.6 聯(lián)調(diào)試壓
　　系統(tǒng)調(diào)試、打壓試驗(yàn)（水機(jī)）。
　　2、驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　2.1 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　2.1.1 施工設(shè)計(jì)方案驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、方案完整、圖紙齊全，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；
　　2、方案滿足客戶的實(shí)際需求；
　　3、方案符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的要求，室內(nèi)主機(jī)（風(fēng)盤）安裝位置設(shè)計(jì)合理，室外機(jī)的安裝位置牢固可靠、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離強(qiáng)熱源和其他設(shè)備的排氣口，且不違反物業(yè)管理的規(guī)定；
　　4、方案中管線路由設(shè)計(jì)合理，符合建筑施工規(guī)范的要求。
　　2.1.2 系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、進(jìn)場(chǎng)的系統(tǒng)設(shè)備包裝完整無損且符合合同規(guī)定；
　　2、設(shè)備的品牌、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與合同約定一致；
　　3、設(shè)備開箱后，根據(jù)裝箱單清點(diǎn)核對(duì)全部零、部件、附屬材料和專用工具，并檢查說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及技術(shù)文件是否齊全。
　　4、設(shè)備及其零、部件表面無缺損和銹蝕等情況；
　　5、設(shè)備用電規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)供電相一致。
　　2.1.3 材料配件驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案的材料及配件清單，核對(duì)主要材料及配件的品牌、名稱、規(guī)格型號(hào)，其中標(biāo)準(zhǔn)材料及配件均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)且相關(guān)證件齊全。對(duì)其它材料及配件可抽樣檢查。
　　2、材料及配件應(yīng)沒有破損及老化現(xiàn)象。
　2.2隱蔽工程驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　2.2.1 室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)吊裝驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、室內(nèi)機(jī)吊裝水平；
　　2、吊裝連接部位加有防震橡膠墊；
　　3、風(fēng)閥的安裝規(guī)范；
　　4、水機(jī)系統(tǒng)的風(fēng)盤安裝規(guī)范。
　　2.2.2 系統(tǒng)線路驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、線槽橫平豎直；
　　2、打孔規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；
　　3、使用設(shè)計(jì)規(guī)定的穿線管；
　　4、電源線及控制線纜為符合設(shè)計(jì)規(guī)格的國(guó)標(biāo)線纜；
　　5、單相電源的相線宜用紅色線（也可用藍(lán)、黃線），零線用黑色線。三相電源的三根相線（A、B、C）應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。
　　6、電源線與控制線應(yīng)分別鋪設(shè)，并標(biāo)明分號(hào)線。
　　2.2.3 風(fēng)管道及水管道安裝驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、風(fēng)管道安裝的位置、標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、風(fēng)管道的連接嚴(yán)密牢固，無死彎、損凹現(xiàn)象；
　　3、風(fēng)管道的支、吊、托架的安裝牢固、平直，不妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的操作使用。
　　4、風(fēng)管道固定支、吊架的間距標(biāo)準(zhǔn)：水平風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)小于4m；水平風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于400mm時(shí)，支、吊架的間距應(yīng)小于3m。垂直風(fēng)管的支、吊架的間距應(yīng)小于4m，每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。
　　5、水管道的材料、直徑符合設(shè)計(jì)要求；
　　6、水管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管道吊裝牢固，位置正確、平直，無明顯偏差。
　　7、水管道固定支、吊架的間距標(biāo)準(zhǔn)： = 1 \* GB3 ①PP-R管：當(dāng)管徑為25mm時(shí)，間距小于0.6米；管徑為32mm時(shí)，間距小于　　　0.7米；管徑為40mm時(shí)，間距小于0.8米；管徑為50mm時(shí)，間距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②鍍鋅管：當(dāng)管徑為20mm時(shí)，間距小于2.0米；管徑為25mm時(shí)，間距小于2.0米；管徑為32mm時(shí)，間距小于2.5米；管徑為40mm時(shí)，間距小于3.0米。
　　8、水管道與水泵、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的連接必須采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。連接應(yīng)牢固、不得強(qiáng)行對(duì)口連接，不得有強(qiáng)扭或癟管現(xiàn)象。
　　2.2.4 凝水管安裝驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn) 
　　1、冷凝水管的材料、直徑符合設(shè)計(jì)要求；
　　2、冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)大于或等于8‰；
　　3、軟管連接部分的長(zhǎng)度不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭現(xiàn)象；
　　4、冷凝水管道固定支、吊架的間距標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)管徑為25mm時(shí)，間距小于1米；管徑為32mm時(shí)，間距小于1.2米；管徑為40mm時(shí)，間距小于1.4米；管徑為50mm時(shí)，間距小于1.6米。
　　5、進(jìn)行通水及存水試驗(yàn)，沒有滲漏現(xiàn)象。
　　9、水機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓工作必須在竣工驗(yàn)收日的24小時(shí)之前進(jìn)行，并保持到竣工驗(yàn)收日。打壓試驗(yàn)的壓力標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。
　　10、風(fēng)口與風(fēng)道的連接采用直接粘接或軟接頭連接，連接處必須平整、密封（若因客戶裝修未完而暫時(shí)不能安裝風(fēng)口時(shí)，此項(xiàng)檢查可放到“收尾復(fù)檢”時(shí)進(jìn)行）。
　　2.3.2系統(tǒng)運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲響，噪聲不超過產(chǎn)品說明書中的設(shè)計(jì)指標(biāo)及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、末端設(shè)備（風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、空調(diào)箱）溫控開關(guān)的控制動(dòng)作應(yīng)正確，并與空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)；
　　3、系統(tǒng)送、回風(fēng)暢通，出風(fēng)口的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
　　4、風(fēng)口的三檔風(fēng)速風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差小于10%。
　　2.3.3冷凝水排放試驗(yàn)驗(yàn)收的基本標(biāo)準(zhǔn)
　　1、冷凝水系統(tǒng)再次進(jìn)行充水試驗(yàn)，沒有滲漏現(xiàn)象；
　　2、冷凝水排放通暢。
　　四、 地暖管線鋪設(shè)隱蔽工程
　　1、 開槽：開槽深度與寬度是否合理：
主管雙9cm、支管雙7cm、誤差0.5cm
兩槽間距是否符合要求，每槽最多走兩個(gè)回路
　　2、 分水器：安裝高度：65cm到排氣閥頂部，注意水平
維修空間：是否符合要求，左右10cm（最小值）
膨脹螺絲要離墻面留有4cm安裝，便于以后粘貼瓷磚
　　3、管路：放管先從分水器向后排，發(fā)現(xiàn)癟管一定更換
管口是否封堵
過墻孔倒圓角先穿保溫后固定
　　4、 打孔：分水器背后出管要打斜孔
　　5、 試壓：緩慢升壓至0.6Mpa或系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；
穩(wěn)壓一小時(shí)后再檢查有無滲漏；
確定無滲漏后，將壓力再升至0.6Mpa，觀察15分鐘，壓力降≤0.03Mpa為合格；
　　6、 自檢：系統(tǒng)是否有滲水處、保溫接頭處是否到位
鍋爐散熱片出墻管是否水平，尺寸是否正確
泄壓管是否預(yù)留到位或出墻
散熱片回水管離地面高度是否一致
散熱片位置是否遮擋，成品管路是否完好，分水器成品保護(hù)，維修空間是否滿足要求
　　五，防水工程 
　　1、 衛(wèi)生間、廚房間墻地面應(yīng)做防水處理，
　　2、 管道敷設(shè)不得破壞原有防水層，如遇到防水層破壞還必須重。
　　3、 在做防水工程前，其基層表面應(yīng)平整清潔，不得有空鼓、起沙、開裂、潮濕等缺陷。
　　4、 先做找平，再做防水。
　　5、 防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，高出地面30cm，
　　6、 浴室沖淋房和浴缸外應(yīng)高出地面180cm，
　　7、 地板與地磚鋪設(shè)交接處應(yīng)設(shè)有防水層隔離膠膜。
　　六， 吊頂、隔斷龍骨制作工程
　　1、 吊頂位置應(yīng)準(zhǔn)確，所有連接件必須擰緊、夾牢。
　　2、 主龍骨間距，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要術(shù)和安全要求，
　　3、 所有連接件必須擰緊、夾牢，主龍骨無明顯彎曲，次龍骨連接處無明顯錯(cuò)位。
　　4、 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，龍骨間距不宜大于400mm 
　　5、 次龍骨可用圓釘固定在主龍骨，兩邊的次龍骨應(yīng)錯(cuò)位安裝，次龍骨之間的間距一般為400mm 
　　6、 以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用木螺釘固定，骨架橫豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接，固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，
　　7、 在潮濕地區(qū)和場(chǎng)所，間距宜為300～400mm
　　七， 墻板、裝飾板、門套的基層板制作工程
　　八， 乳膠漆的基層批刮工程
　　九， 地板龍骨、毛地板制作工程
　　十， 墻紙基層批刮工程