在陶瓷燒成過程中，黑斑點是主要缺陷之一。其不僅影響了產品的表面質量，而且降低了產品的白度，降低了產品質量等級。黑斑點缺陷嚴重時，還將影響產品的交單、企業(yè)的信譽、企業(yè)的效益和職工的收人。那么如何消除黑斑點缺陷呢　根據(jù)我廠消除黑斑點缺陷的經驗，造成黑斑的主要原因有：
　　1．人工除鐵時，清洗磁棒、磁芯不及時，不干凈。2．利坯工在工作場地挫刀，嚴重污染了工作場地，且鐵質被帶到坯體上及帶入回籠泥中。3．自來水中有含鐵質的泥沙。4．工作場地的鐵窗銹跡污染及化漿池、桶的鐵銹污染。5．運泥車生銹，車面有生銹的鐵釘或車面有雜質。6．釉料中含有雜質。7．水玻璃、腐植酸納中含有鐵質。當然還與原料含鐵量高，球石不干凈，落地泥進入練泥機，進入原料車間過篩除鐵者、練泥場所練泥者的鞋子不干凈而帶人雜質，旋坯時混入雜質等等原因有關。
　   根據(jù)我廠消除黑斑點的經驗，采取如下措施，可以取得較理想的效果。
　　1．嚴格按規(guī)定清洗磁棒，按規(guī)定擺放磁棒，每10分鐘必須清洗磁棒一次。2．安排一專用場地用來挫刀，嚴禁在工作場地挫刀。3．球磨、練泥用水必須過300目篩，洗水盆必須加磁鐵且必須定時清洗磁鐵。4．定期清理并油漆鐵窗，洗化漿池、桶處法蘭，防護角鐵以及工作地內有鐵銹的物件。5．運泥車必須經常清理并油漆，車面不允許有生銹鐵釘，車面在放泥前必須沖洗干凈。6．原料車間必須嚴格按工藝要求過篩除鐵，送入成型車間的釉漿必須過篩，回籠釉必須除鐵過篩，兌釉用的自來水必須過300目的篩子。對于浸釉工種，必須做到勤過篩勤換釉，且浸釉前必須先除鐵過篩。7．水玻璃在使用前必須過250目篩，且必須用磁棒吸鐵；使用腐植酸鈉時必須用水稀釋后過300目篩且必須用磁棒吸鐵。