上周五，一個陽光酷熱的日子。我公司在會議廳隆重召開了ERP 實施總結大會，公司總經(jīng)理表情沉重的宣布ERP項目正式宣告實施失敗?；叵肫饚讉€月前，也是在這個會議廳。公司領導高層、各部門主管和項目團隊參加了項目的啟動儀式，那時總經(jīng)理和項目經(jīng)理都意氣風發(fā)的宣誓實施ERP的決心和信心，想不到幾個月后卻是如此收場。前后差別之大，讓人唏噓不已。

      公司在過去的一年內一口氣更換了三位ERP實施經(jīng)理，但效果一直欠佳，只能使用一些基本模塊，重要的如生產(chǎn)模塊、采購模塊、BOM模塊一直無法正常使用。分析我司ERP實施失敗的原因，主要是因為家具 企業(yè)的運作有別于一般企業(yè)的特點，使得缺乏針對家具業(yè) 特點的ERP軟件屢屢受挫?？傊?，我司的ERP實施是一個失敗的家具業(yè)案例。這里給大家分享是希望“前事不忘，后事之師”。

      第一只攔路虎：家具業(yè)BOM表的特殊性

      生產(chǎn)成本的降低是任何一家家具企業(yè)永不間斷追求的目標，但是要降低生產(chǎn)成本,首要的任務是必須能夠清楚的計算出產(chǎn)品實際的生產(chǎn)成本，然后才可據(jù)此分析成本結構，尋找出需要改善的地方。因此，準確的BOM表是一切成本分析的基礎。即使明白到這個道理，但我們還是受挫于家具業(yè)特殊BOM表這只攔路虎的魔爪之下。

      BOM（Bill of Materials,物料清單）不僅是ERP系統(tǒng)中的基礎，也是生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)、領料、采購部門制定采購計劃、財務部門核算成本的重要依據(jù)。如果沒有準確統(tǒng)一的BOM，就無法制造出同樣的產(chǎn)品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。但是家具業(yè)的一個特點是物料繁多、不同規(guī)格、不同材質、不同顏色等都要分類，而且大部份產(chǎn)品是客戶定制的，定制的產(chǎn)品BOM表基本上都是一次性的。原材料分類可為：板材、木材、皮料、油漆、布類、五金、膠水、耗材、工具刀具、包裝包材等。其中主要材料板材、木材、皮料等，在生產(chǎn)使用過程中還必須考慮到它們的規(guī)格、等級、批次等屬性，否則利用率難以提高，成本無法掌控。但如果真按其不同的規(guī)格、等級、批次等屬性進行一一編碼，不僅編碼變得無窮無盡不可控制，更使BOM跟采購、領料等環(huán)節(jié)脫鉤。這使我司在這次ERP實施明白到一個教訓，這是一個工廠實際使用跟ERP軟件的結構性矛盾。

      首先，家具產(chǎn)品結構復雜、種類繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，這給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來了較大難度。如果按照通常的作業(yè)方式，基本數(shù)據(jù)資料收集整理需要花費大量的人力和時間，往往在BOM資料建好之前，產(chǎn)品就已經(jīng)出貨了。其次，是家具業(yè)所用的材料特性差異較大，不同批次的材料使用損耗率是不同的。例如，實木材料受樹木不同年份生長的制約，在制造中不同年份的實木損耗是不同的。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。另外，家具業(yè)還有一個更麻煩的地方，是計量單位太多，經(jīng)常在轉換上存在統(tǒng)計困難。例如采購木材是平方米，領料是根，生產(chǎn)余料單位更是千奇百怪。

      而且，我司在沒有用ERP軟件之前，在實際生產(chǎn)過程中材料名稱、產(chǎn)品部件、材料用量等都是比較隨意性的。這在ERP實施時給我們帶來了無法想象的麻煩和混亂，也是我司在實施ERP時遇到第一只攔路虎。因此，在ERP實施中使BOM表準確、完整、適用是系統(tǒng)成功實施的關鍵之一。