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墻面水刷石施工方案
發(fā)布時(shí)間:2010-07-28 作者:ccy 瀏覽:58

概要:   墻面水刷石施工方案  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。  材料及主要機(jī)具:  水泥:325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,應(yīng)采用同批產(chǎn)品?! ∩埃褐猩?。使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子?! ∈侯w粒堅(jiān)實(shí),不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。

  墻面水刷石施工方案

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。

  材料及主要機(jī)具:       
  水泥:325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,應(yīng)采用同批產(chǎn)品。
  砂:中砂。使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。
  石渣:顆粒堅(jiān)實(shí),不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求,級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,中八厘為  6mm,小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈,按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放,苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨。
  小豆石:粒徑以5~8mm 為宜,含泥量不大于1%,用前過(guò)二遍篩,用水沖凈備用。
  石灰膏:使用前一個(gè)月將生石灰過(guò)3mm篩子淋成石灰膏,用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。
  生石灰粉:使用前一周用水將其燜透使其充分熟化,使用時(shí)不得含有末熟化的顆粒。
  其他材料:107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。
  顏料:應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。
  主要機(jī)具:應(yīng)備有手壓泵2~3臺(tái)(根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大(小)水桶、軟(硬)毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。

  作業(yè)條件:
  結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。
  按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應(yīng)離開墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼,防止二次修補(bǔ),造成墻面有花感。
  外墻預(yù)留孔洞及預(yù)埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完,并經(jīng)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏,檢驗(yàn)合格。門窗框安裝固定好,并用1∶3水  泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。
  墻面清理干凈,墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。
  水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板,確定配合比和施工工藝,責(zé)成專人統(tǒng)一配料,并把好配合比關(guān)。

  工藝流程:
  門窗口四周堵縫 (預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理)  →墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面 (墻板空腔縫淋水試驗(yàn))→   吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋   →  分層抹底層砂漿  →    彈線   →   粘分格條、滴水條     →   抹石渣漿   →  反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)  → 鐵抹子壓光、壓實(shí)  → 用手壓泵沖洗刷石 →  用漿壺自上而下沖洗→  起分格條、滴水條 →  水泥膏勾縫 

  基層為混凝土外墻:

  基層處理:將混凝土表面鑿毛,板面酥皮剔凈,用鋼絲刷將粉塵刷掉,清水沖洗干凈,澆水濕潤(rùn);用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈,并用清水沖洗晾干,噴或甩1∶1摻用水量20%的107膠水泥細(xì)砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至砂漿與混凝土板粘牢(用手掰砂漿不脫落),方可進(jìn)行打底;或采用YJ302混凝土界面處理劑對(duì)基層進(jìn)行處理,其操作方法有兩種:  第一種,在清洗干凈的混凝土基體上,涂刷"處理劑°一道,隨即緊跟著抹水泥砂漿,要求抹灰時(shí)處理劑不能干。第二種,剛完處理劑后撒一層粒徑為2~3mm的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再進(jìn)行打底。吊垂直。套方找規(guī)矩:若建筑物為多層,應(yīng)用特制的大線墜從頂層往下吊垂直,并繃鐵絲后,按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時(shí),應(yīng)在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線,并按線分層抹灰餅找規(guī)矩,使橫豎方向達(dá)到平整一致。

  抹底層砂漿:按以上所抹的灰餅標(biāo)高充筋,先刷一道摻用水量10%的107膠水泥漿,隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿,?! 卮虻着浜媳瓤蛇x用 1∶ l∶ 6(混合砂漿)或1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂漿),打底灰及時(shí)用大杠橫豎刮平,并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
  彈線分格、粘分格條、滴水條:按圖紙尺寸分格彈線、粘條,分格條上皮要做到平整,線條橫平豎直交圈對(duì)口。并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。
  抹水泥石渣漿面層:刮一道內(nèi)摻10%的107膠水泥漿,緊跟著抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)石渣漿,從下而上分兩遍與分格條抹平,并及時(shí)用小杠檢查其平整度(抹石渣層要高于分格條lmm),然后將石渣層壓平、壓實(shí)。
  修整、噴刷:將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí),將其成水泥漿擠出,用水刷蘸水將水泥漿刷去,重新壓實(shí)溜光,反復(fù)進(jìn)行3~4遍,待面層開始初凝,指捺無(wú)痕,用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗,噴頭一般距墻面10~20cm,把表面水泥漿沖洗干凈露
  出石渣后,最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后,起出分格條,并及時(shí)用水泥膏勾縫。
  操作程序:門窗暄臉、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面,后做大面,以保證大面的清潔美觀。刷石陽(yáng)角部位,噴頭應(yīng)從外往里噴洗,最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺(tái)暄臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽,上寬 7mm,下寬10mm,深10mm,距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成,繼續(xù)施工沖刷新活前。應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透,以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗、防止污染墻面。岔子應(yīng)留在分格縫上。

 

  基層為磚墻:

  基層處理:抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈,堵腳手眼,澆水濕潤(rùn)。
  吊垂直、套方找規(guī)矩:從頂層開始用特制線墜,繃鐵絲吊直,然后分層抹灰餅,在陰陽(yáng)角、窗口兩側(cè)、柱、垛等處均應(yīng)吊線  找直,繃鐵絲,抹好灰餅,并充筋。
  抹底層砂漿:常溫時(shí)采用1∶0.5∶4混合砂漿或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂漿打底,抹灰時(shí)以充筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度,應(yīng)分層分遍裝檔,直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時(shí)用力抹。將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固,表面找平搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
  彈線、分格、粘分格條、滴水條:按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條,分格條要橫平豎直交圈,滴水條應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求部位粘貼,并應(yīng)順直。
  抹水泥石渣漿:先刮一道摻用水量10%的107膠水泥素漿,隨即抹1∶0.5∶3水泥石渣漿,抹時(shí)應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度,并用靠尺隨抹隨找平,凸凹處及時(shí)處理,找平后壓實(shí)、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。

  修整、噴刷:將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí),將其內(nèi)水泥漿擠出,用水刷蘸水將水泥漿刷去,重新壓實(shí)溜光,反復(fù)進(jìn)行3~4遍,待面層開始初凝,指捺無(wú)痕,用刷子刷不掉石渣為度,一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗,噴頭一般距墻10~20cm,把表面水泥漿沖洗干凈露出
  石渣,最后用小水壺澆水將石渣沖凈,待墻面水分控干后,起出分格條,并及時(shí)用水泥膏勾縫。
操作程序:門窗暄臉、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位刷石先做小面,后做大面,以保證墻面清潔美觀。刷石陽(yáng)角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗,最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺(tái)、暄臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩底面應(yīng)做滴水槽,上寬7mm,下寬10mm,深10mm,距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成,如需繼續(xù)施工時(shí),沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕,以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗,防止污染墻面。

  冬雨期施工:
  冬期施工為防止灰層受凍,砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏,為保證砂漿的和易性,可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4(水泥∶粉煤灰∶砂)或1∶3水泥砂漿;水泥石渣漿配合比可采用1∶0..5∶3(水泥∶粉煤灰∶石渣)或改為1∶2水泥石渣漿使用。
  抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于+5℃。抹灰層硬化初期不得受凍。
進(jìn)入冬前施工,砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑,加氯化鈣或氯化鈉,其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低來(lái)調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。
  用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。嚴(yán)冬階段不得施工。
  雨期施工時(shí)注意采取防雨措施,剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時(shí),應(yīng)注意遮擋,防止損壞。

  保證項(xiàng)目:
  所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
  各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

  基本項(xiàng)目:
  表面:石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,無(wú)掉粒和接槎痕跡。
  分格條(縫):寬度和深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。
  滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。允許偏差項(xiàng)目,見表9-5。


                    外墻面水刷石允許偏差                    表9-5
項(xiàng)次        項(xiàng)    目        允許偏差 (mm)                 檢查方法       
1        立面垂直                 5                        用2m托線板檢查       
2        表面平整                 3                        用2m靠尺及楔形塞尺檢查       
3        陰陽(yáng)角垂直              4                        用2m托線板檢查       
4        陰陽(yáng)角方正              3                        用2cm方尺及楔形塞尺檢查       
5        墻裙勒腳上口平直     3                        拉5m小線及尺量檢查       
6        分格條平直              3                        拉5m小線及尺量檢查       
                單層、多層        H‰且≤20           經(jīng)緯儀檢查       
                高層                 H‰且≤30           經(jīng)緯儀檢查 

 

  粘在門窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門窗應(yīng)及時(shí)粘好保護(hù)膜,以防污染。

  噴刷時(shí)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面,以防污染。特別是風(fēng)天更要細(xì)心保護(hù)和覆蓋。建筑物進(jìn)出口的水刷石抹好交活后,應(yīng)及時(shí)釘木條保護(hù)口角,防止砸壞棱角。
  拆架子及進(jìn)行室內(nèi)外清理時(shí),不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。油漆工刷油時(shí)應(yīng)注意別將油罐碰翻污染墻面,對(duì)已做好的刷石窗臺(tái)及凸線等,應(yīng)加以保護(hù),嚴(yán)禁蹬踩損壞。
  灰層粘結(jié)不牢、空鼓:原因是基層未澆水濕潤(rùn);基層沒清理或清理不干凈;每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚;打底后沒澆水養(yǎng)護(hù);預(yù)制混凝土外墻板太光滑,且基層沒"毛化"處理;板面酥皮未剔鑿干凈;分格條兩側(cè)空鼓是因?yàn)槠饤l時(shí)將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水;每層灰控制抹灰厚度不能過(guò)厚;打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)預(yù)制混凝土外墻板一定要清除酥皮,并進(jìn)行"毛化"處理。

  墻面臟、顏色不一致:刷石墻面沒抹平壓實(shí),凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈,或最后沒用清水沖洗干凈;原材料一次備料不夠;水泥或石渣顏色不一致或配合比不準(zhǔn),級(jí)配不一致。操作時(shí)應(yīng)反復(fù)揉壓抹平,使其無(wú)凸凹不平之處,最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握,所用水泥、石渣應(yīng)一次備齊。

  墜裂、裂縫:原因是面層厚度不一,沖刷時(shí)厚薄交接處由于自重不同墜裂,干后裂縫加大;壓活遍數(shù)不夠,灰層下密實(shí)也易形成抹紋或龜裂;石渣內(nèi)有未熟化的顆粒,遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整,面層施工一定要按工藝標(biāo)準(zhǔn)邊刷水邊壓,直至表面壓實(shí)、壓光為止。

  爛根:刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈,表面有雜物,待將雜物清凈后形成爛根;由于在下邊施工困難,壓活遍數(shù)不夠,灰層不密實(shí),沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實(shí)。刷石與散水和腰線接觸部位的清理;刷石根部的施工要仔細(xì)和認(rèn)真。

  陰角刷石、墻面刷石污染、混濁,不清晰:陰角做刷石分兩次做兩個(gè)面,后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整個(gè)墻面多塊分格,后做的一塊,刷洗時(shí)污染已經(jīng)做好的一塊;將陰角的兩個(gè)面找好規(guī)矩,一次做成,同時(shí)噴刷。對(duì)大面積墻面刷石,為防止污染,在沖刷后做的刷石前,先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤(rùn)后,再?zèng)_刷新做的刷石,新活完成后,再用凈水沖洗已做好的刷石,防止因沖洗不凈造成污染、混濁。

  刷石留槎混亂,整體效果差:刷石槎子應(yīng)留在分格條中,或水落管后邊,或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處,不得留在塊中。

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
    水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。
    砂子質(zhì)量證明書及含泥量報(bào)告。
    石渣、小豆石等質(zhì)量證明書。
    生石灰粉、粉煤灰出廠合格證。
    其他材料:107膠、YJ302界面處理劑的出廠合格證及使用說(shuō)明。
    質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。