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玻璃幕墻滲水原因及對策
發(fā)布時(shí)間:2010-07-20 作者:ccy 瀏覽:47

概要:   由于現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)日益多樣化和復(fù)雜化,促進(jìn)了玻璃幕墻的廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)80年代中期以來,玻璃幕墻在我國發(fā)展和應(yīng)用十分廣泛,但設(shè)計(jì)水平、加工技術(shù)、安裝質(zhì)量和原材料生產(chǎn)水平,與國際先進(jìn)國家相比,仍有一定的差距。

  由于現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)日益多樣化和復(fù)雜化,促進(jìn)了玻璃幕墻的廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)80年代中期以來,玻璃幕墻在我國發(fā)展和應(yīng)用十分廣泛,但設(shè)計(jì)水平、加工技術(shù)、安裝質(zhì)量和原材料生產(chǎn)水平,與國際先進(jìn)國家相比,仍有一定的差距。

  我國一些地區(qū)特別是沿海地區(qū),屬臺風(fēng)高發(fā)區(qū),常年雨水充沛,加上近年新材料、新配件的大量使用,而對玻璃幕墻防水研究和治水措施跟不上,玻璃幕墻滲水問題較為普遍,嚴(yán)重影響了建筑物的使用功能和壽命,降低了建筑物的安全性和耐久性。雖然國家在1996年底施行了《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-96),但有部分設(shè)計(jì)人員在圖紙上沒有按該規(guī)范對幕墻作防水設(shè)計(jì),幕墻防治滲水問題也沒有引起施工單位的足夠重視。

  玻璃幕墻滲水原因非常復(fù)雜,涉及到設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、施工和管理等各個(gè)方面,應(yīng)盡快加強(qiáng)研究,制定有效的措施,綜合治理,防患于未然。

  一、幕墻滲水原因分析

  1、設(shè)計(jì)

  (1)主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫,鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會使玻璃開裂,產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

  (2)設(shè)計(jì)時(shí)沒有采用伸縮量較大的密封膠,也沒有進(jìn)行必要的計(jì)算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達(dá)±25%,為普通密封膠的2倍,必須按此數(shù)據(jù)計(jì)算預(yù)留注膠位置尺寸,否則密封膠適應(yīng)變形能力差,受溫度變化會自行拉裂或鼓起,失去防水功能。

  (3)開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足(一般要求二至三道密封),導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時(shí),直接進(jìn)入開啟窗內(nèi),出現(xiàn)倒泛水。

  (4)與建筑物接合收口處理時(shí),沒有與土建單位共同研究和配合,而是各自施工,各管一面,導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固,封閉不嚴(yán),如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴(yán)密、遺漏等,都會形成滲水通道。

  2、鋁型材

  (1)鋁型材表面處理不符合國家標(biāo)準(zhǔn),表面涂層附著力不強(qiáng),氧化膜太薄或過厚(規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級),導(dǎo)致密封膠粘接失效。

  (2)主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強(qiáng)度不足,剛度不夠,其截面受力部分的壁厚小于3mm,在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm,幕墻嚴(yán)重變形,出現(xiàn)移位和雨水滲漏。

  (3)沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材(其中幕墻立柱應(yīng)采用超高精度等級),鋁型材不合格,其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴(yán)重超標(biāo),造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達(dá)到要求。

  3、密封膠

  (1)為節(jié)約成本,采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行室外嵌縫,在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射,膠縫過早老化,造成開裂。

  (2)沒有注意工程所采用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期,過期使用,膠縫起泡、開裂或不凝固,導(dǎo)致幕墻滲水。

  (3)沒有按規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗(yàn),結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容,發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化,同時(shí)影響密封作用。