5.4 塑料門(mén)窗安裝工程

　　5.4.1 本節(jié)適用于塑料門(mén)窗安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

　　主控項(xiàng)目

　　5.4.2 塑料門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　5.4.3 塑料門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150—200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 mm。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　5.4.4 塑料門(mén)窗拼樘料內(nèi)襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 mm。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

　　說(shuō)明：

　　5.4.4 拼樘料的作用不僅是連接多樘窗，而且起著重要的固定作用。故本規(guī)范從安全角度，對(duì)拼樘料作出了嚴(yán)格要求。

　　5.4.5 塑料門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

　　5.4.6 塑料門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。
　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；手扳檢查；尺量檢查。

　　5.4.7 塑料門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn)，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　說(shuō)明：

　　5.4.7 塑料門(mén)窗的線(xiàn)性膨脹系數(shù)較大，由于溫度升降易引起門(mén)窗變形或在門(mén)窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫，為了防止上述現(xiàn)象，特規(guī)定塑料門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌，并用密封膠密封。采用閉孔材料則是為了防止材料吸水導(dǎo)致連接件銹蝕，影響安裝強(qiáng)度。

　　一般項(xiàng)目

　　5.4.8 塑料門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。

　　5.4.9 塑料門(mén)窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

　　5.4.10 塑料門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1、平開(kāi)門(mén)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。

　　2、推拉門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；用彈簧秤檢查。

　　5.4.11 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。

　　5.4.12 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。

　　5.4.13 塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.4.13的規(guī)定。

　　表5.4.13 塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

　　1、門(mén)窗槽口寬度、高度 ≤1500 mm 2 用鋼尺檢查
　　>1500 mm 3
　　2、門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差 ≤2000 mm 3 用鋼尺檢查
　　>2000 mm 5
　　3、門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1 m垂直檢測(cè)尺檢查
　　4、門(mén)窗橫框的水平度 3 用1 m水平尺和塞尺檢查
　　5、門(mén)窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查
　　6、門(mén)窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
　　7、雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查
　　8、同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查
　　9、平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙 +2；—1 用塞尺檢查
　　10、推拉門(mén)窗扇與框搭接量 +1.5；—2.5 用鋼尺檢查
　　11、推拉門(mén)窗扇與豎框平等度 2 用1 m水平尺和塞尺檢查

　　塑鋼窗制作安裝的業(yè)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
　　1、《PVC塑料窗》JG/T3018-94
　　2、《建筑外窗承受機(jī)械力的檢測(cè)方法》GB9158-88
　　3、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-2002
　　4、《建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7107-2002
　　5、《建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7108-2002

　　二、關(guān)于塑鋼窗的搭接量

　　塑鋼窗框與窗扇采用搭接方式進(jìn)行密封，扇與框的搭接部分稱(chēng)為搭接量。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)搭接量沒(méi)做規(guī)定。對(duì)于平開(kāi)窗，搭接量一般在8~10mm 之間。如條件允許，搭接量盡量選擇大些，這樣，在安裝和使用中，即使框扇搭接位置少許錯(cuò)位，也能保證框扇之間的密封。采用不同的五金件，也是影響搭接量的因素。若采用普通的執(zhí)手，框扇搭接量可選擇大些，若采用傳動(dòng)執(zhí)手，框扇之間需要一定的間隙安裝傳動(dòng)器，所以搭接量就得小些，否則，安裝在扇上的傳動(dòng)器易與窗框相碰，影響窗扇的開(kāi)關(guān)。因此，即使采用同一種型材，搭接量也應(yīng)該分別確定。如采用大連實(shí)德集團(tuán)生產(chǎn)的60系列塑料型材生產(chǎn)平開(kāi)窗，不帶傳動(dòng)器的平開(kāi)窗的搭接量定為8mm.這是有些企業(yè)所忽視的。對(duì)于推拉窗，以常用的扇包框的歐式型材為例，搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑輪尺寸決定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同(也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的)，為20~22mm.扇凹槽尺寸減去滑輪高度，就是扇與下框的搭接量，滑輪高度一般為12mm，則搭接量為 8~10mm.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求框扇之間搭接量均勻，那么扇與上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影響窗的密封、安全、安裝、日常使用等方面。以槽深20mm的型材為例(大連實(shí)德集團(tuán)生產(chǎn)的推拉窗為該尺寸)，采用12mm高的滑輪時(shí)，扇與框的凸筋(即滑道)根部的間隙為12mm(20mm-8mm=12mm)，這個(gè)間隙供窗扇安裝和摘取用。安裝窗時(shí)，窗扇與下框凸筋頂部?jī)H有4mm安裝間隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安裝的直線(xiàn)度偏差，以及所采用的滑輪的高度變化，都會(huì)使框扇的實(shí)際搭接量和安裝間隙發(fā)生變化。當(dāng)扇與上框搭接量增大時(shí)，安裝間隙減小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使窗扇安裝困難，窗與上部密封塊摩擦力增大，造成窗扇開(kāi)啟費(fèi)力；上部搭界搭接量減小時(shí)，會(huì)使密封性能下降，搭接量太小時(shí)，還會(huì)增加推拉窗脫落的危險(xiǎn)。因此，在搭接量確定時(shí)要注意所采用的塑鋼型材框凸筋、扇槽深的尺寸變化以及所選用的滑輪、密封塊的尺寸的配套性。門(mén)窗框、扇尺寸公差的制定和生產(chǎn)工藝規(guī)程的制定要有效的控制搭接量。